深圳有鉛Sn60Pb40錫膏廠家

來源: 發(fā)布時間:2024-04-18

錫膏SMT回流焊后產(chǎn)生BallGridArray(BGA)成球不良:BGA成球常遇到諸如未焊滿,焊球不對準,焊球漏失以及焊料量不足等缺陷,這通常是由于軟熔時對球體的固定力不足或自定心力不足而引起。固定力不足可能是由低粘稠,高阻擋厚度或高放氣速度造成的;而自定力不足一般由焊劑活性較弱或焊料量過低而引起。BGA成球作用可通過單獨使用焊膏或者將焊料球與焊膏以及焊料球與焊劑一起使用來實現(xiàn);正確的可行方法是將整體預成形與焊劑或焊膏一起使用。通用的方法看來是將焊料球與焊膏一起使用,利用錫62或錫63球焊的成球工藝產(chǎn)生了極好的效果。在使用焊劑來進行錫62或錫63球焊的情況下,缺陷率隨著焊劑粘度,溶劑的揮發(fā)性和間距尺寸的下降而增加,同時也隨著焊劑的熔敷厚度,焊劑的活性以及焊點直徑的增加而增加,在用焊膏來進行高溫熔化的球焊系統(tǒng)中,沒有觀察到有焊球漏失現(xiàn)象出現(xiàn),并且其對準精確度隨焊膏熔敷厚度與溶劑揮發(fā)性,焊劑的活性,焊點的尺寸與可焊性以及金屬負載的增加而增加,在使用錫63焊膏時,焊膏的粘度,間距與軟熔截面對高熔化溫度下的成球率幾乎沒有影響。在要求采用常規(guī)的印刷棗釋放工藝的情況下,易于釋放的焊膏對焊膏的單獨成球是至關重要的。 錫膏材料的助焊劑成分可以幫助去除氧化物,提高焊接接觸性能。深圳有鉛Sn60Pb40錫膏廠家

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錫膏的要求是:1、極好的滾動特性。2、在印刷過程中具備低的黏度,印刷完成后有高的黏度。3、與鋼網(wǎng)和刮刀有很好的脫離效果。4、在室內(nèi)溫度下不宜變干,而在預熱溫度下容易變干的特性。5、高的金屬含量,低的化學成分。6、低的氧化性。7、化學成分和金屬成分沒有分離性。錫膏的要求是1、極好的滾動特性。2、在印刷過程中具備低的黏度,印刷完成后有高的黏度。3、與鋼網(wǎng)和刮刀有很好的脫離效果。4、在室內(nèi)溫度下不宜變干,而在預熱溫度下容易變干的特性。5、高的金屬含量,低的化學成分。6、低的氧化性。7、化學成分和金屬成分沒有分離性。淄博Sn99.3Cu0.7錫膏質量好的錫膏在使用時會更加容易涂抹,而質量差的錫膏可能會出現(xiàn)堵塞或者不易涂抹的情況。

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在SMT的工作流程中,因為從印刷(或點注)完錫膏并貼上元件,到送入回流焊加熱制程,中間有一個移動、放置或搬運PCB的過程;在這個過程中為了保證已印刷好(或點好)的焊膏不變形、已貼在PCB焊膏上的元件不移位,所以要求錫膏在PCB進入回流焊加熱之前,應有良好的粘性及保持時間。A、對于錫膏的粘性程度指標(即粘度)常用“Pa·S”為單位來表示;其中200-600Pa·S的錫膏比較適合用于針式點注制式或自動化程度較高的生產(chǎn)工藝設備;印刷工藝要求錫膏的粘度相對較高,所以用于印刷工藝的錫膏其粘度一般在600-1200Pa·S左右,適用于手工或機械印刷;B、高粘度的錫膏具有焊點成樁型效果好等特點,較適于細間距印刷;而低粘度的錫膏在印刷時具有較快下落、工具免洗刷、省時等特點;C、錫膏粘度的另一特點是:其粘度會隨著對錫膏的攪拌而改變,在攪拌時其粘度會有所降低;當停止攪拌時略微靜置后,其粘度會回復原狀;這一點對于如何選擇不同粘度的錫膏有著極為重要的作用。另外,錫膏的粘度和溫度有很大的關系,在通常狀況下,其粘度將會隨著溫度的升高而逐漸降低。

高溫錫膏的特性:1.印刷滾動性及下錫性好,對低至0.3mm間距焊盤也能完成精確的印刷;2.連續(xù)印刷時,其粘性變化極小,鋼網(wǎng)上的可操作壽命長,超過8小時仍不會變干,仍保持良好的印刷效果;3.錫膏印刷后數(shù)小時仍保持原來的形狀、無坍塌,貼片元件不會產(chǎn)生偏移;4.具有較好的焊接性能,可在不同部位表現(xiàn)出適當?shù)臐櫇裥裕?.可適應不同檔次焊接設備的要求,無需在充氮環(huán)境下完成焊接,在較寬的回流焊爐溫范圍內(nèi)仍可表現(xiàn)出良好的焊接性能;6.高溫錫膏焊接后殘留物極少,無色且具有較高的絕緣阻抗,不會腐蝕PCB板,可達到免清洗的要求;7.具有較佳的ICT測試性能,不會產(chǎn)生誤判;8.可用于通孔滾軸涂布(Pasteinhole)工藝;9.錫銀銅錫膏熔點相對較高,對爐子要求較高,但是錫銀銅錫膏焊接效果很好,機械強度高,松香殘留物少,且為白色透明。高溫錫膏印刷時,保濕性好,可獲得穩(wěn)定的印刷性,脫模性較好,在鋼網(wǎng)上可連續(xù)印刷8小時,可焊性好,爬錫好,焊點飽滿光亮。質量好的錫膏通常具有較低的焊接溫度,這有助于減少焊接過程中對電子元件的熱損傷。

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低溫錫膏是一種專門用于表面貼裝技術(SMT)的材料,具有一系列獨特的特性。低溫錫膏的熔點通常在138℃至200℃之間,遠低于傳統(tǒng)焊料的熔點,因此被稱為低溫錫膏。這一特性使得它在焊接過程中對元器件的熱損傷較小,有利于保護元器件并提高其可靠性。特別適用于那些無法承受高溫焊接的元器件,如塑膠類、開關類元件以及LED的小燈珠等。低溫錫膏的合金成分通常為錫鉍合金,不含鉛,因此符合RoHS標準,是一種環(huán)保材料。由于不含有害物質,如氣相助焊劑和有機酸等,它在焊接過程中不會釋放有毒氣體,有助于降低大氣污染,符合現(xiàn)代環(huán)保意識需求。錫膏材料可以用于表面貼裝技術(SMT)和插件焊接技術,適用于各種電子設備的制造。南京有鉛Sn40Pb60錫膏廠家

錫膏具有較低的熔點,能夠在較低的溫度下完成焊接,減少對電子元件的熱損傷。深圳有鉛Sn60Pb40錫膏廠家

低溫錫膏具有良好的粘度和流動性,可以確保高質量的焊接連接。同時,它的潤濕性好,焊點光亮均勻飽滿,能夠消除印刷過程中的遺漏、凹陷和結快現(xiàn)象。在回焊過程中,它不會產(chǎn)生錫珠和錫橋,保證了焊接的可靠性。然而,低溫錫膏的焊接性可能不如高溫錫膏,焊點光澤度相對較暗。而且,焊點可能比較脆弱,對強度有要求的產(chǎn)品,特別是需要頻繁插拔的連接插座產(chǎn)品,可能不適用,因為容易脫落。另外,低溫錫膏的密度大,不易流動,需要通過加熱才能減緩粘滯程度。因此,在使用時需要注意控制加熱溫度和時間,以避免對元器件造成不必要的熱損傷。深圳有鉛Sn60Pb40錫膏廠家

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