江蘇Sn464Bi35Ag1錫條

來源: 發(fā)布時間:2024-04-30

無鉛錫條成分:無鉛錫條是一種常見的焊接材料,其主要成分是錫和一些其他金屬元素。除了錫以外,常用的金屬元素包括銀、銅、鎳和鈷等。這些元素的添加可以改善無鉛錫條的焊接性能和機械性能,同時減少其對環(huán)境和人體的污染。一般來說,無鉛錫條的成分比例是根據具體的應用需求來確定的。其中,錫的含量是比較高的,通常達到了90%以上。銀的含量也比較高,可以達到10%左右,這樣可以提高焊接接頭的強度和耐蝕性。銅的含量通常在1%-2%之間,主要是為了提高無鉛錫條的熱導率和電導率。鎳和鈷的添加可以增強無鉛錫條的韌性和硬度,同時提高其抗氧化性能。需要注意的是,無鉛錫條的成分對其焊接性能和機械性能有著重要的影響。因此,在選擇和使用無鉛錫條時,應該根據具體的應用需求和要求來確定其成分和比例,以確保焊接質量和可靠性。同時,也應該注意無鉛錫條對環(huán)境和人體的影響,并采取相應的保護措施,以減少其污染和危害好的錫條通常具有較長的使用壽命,不易受潮、氧化或變質。江蘇Sn464Bi35Ag1錫條

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錫條用于波峰焊是一種常見的電子組裝焊接技術,主要用于電路板的表面貼裝焊接。噴錫高度在波峰焊過程中起著關鍵作用,它直接影響到焊接質量和可靠性。噴錫高度指的是焊錫波在焊接過程中從焊錫浴中噴涌出來的高度。它的高低與多個因素有關,包括焊錫浴溫度、焊錫浴的粘度、焊錫泵的抽吸力等。若噴錫高度過高,可能導致以下問題:1.焊錫濺出:當噴錫過高時,焊錫波可能會濺出焊接區(qū)域,造成焊錫短路或與其他電路元件產生干擾。2.噴錫不均勻:高噴錫高度可能導致焊錫波在焊接過程中不均勻地分布在焊接區(qū)域,從而影響焊點的質量和可靠性。3.焊錫殘留:過高的噴錫高度可能導致焊錫過多殘留在焊接區(qū)域,增加了清潔焊點的難度,同時也可能對電路板的性能產生負面影響。上海有鉛Sn40Pb60錫條供應商好的錫條在焊接過程中會產生較少的煙霧和異味,對環(huán)境和人體健康的影響較小。

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波峰焊錫渣量減少改善電子車間插件段使用波峰焊設備,其主要使用輔料錫條在經過高溫錫爐噴錫焊接后每天會產生大量的錫渣浪費,據統(tǒng)計現狀電子車間每條插件線每天(12H)產生的錫渣量為14KG以上,這極大的超出了行業(yè)內的每日錫渣產生量8-9KG左右。給公司帶了很大的成本浪費。經過追蹤調查確認錫渣大量產生有以下幾個環(huán)節(jié)造成:1.人員清理錫渣不徹底問題,錫爐里產生的錫渣未經過“加工”處理直接用金屬勺子打撈到廢棄盆里(這是現階段**主要的浪費),主要是清理錫渣人員未經過培訓指導2.爐內錫的液面長時間處于比較低的狀態(tài),通常情況下爐內液面不能低于10mm,超過這個標準就應該加錫條了,因為液面越低,錫的落差越大,產生的錫渣越多3.錫渣的產生與錫爐的溫度設置有直接的關系,溫度越高錫渣的產生量越多。4.波峰的噴錫高度與錫渣產生有直接關系,噴錫高度越高,錫渣產生量越大。5.噴錫口的范圍太大,比實際需要焊接的PCB尺寸要多出三分之一以上,高溫融化的錫經過噴錫口與空氣接觸就會產生錫渣6.機器設備未使用“節(jié)能”模式,沒有產品的時候大小波峰也在持續(xù)的工作7.助焊劑的噴涂量設置不規(guī)范,助焊劑噴涂越多,錫渣的產生量也越大8.錫爐里的錫成份不純。

錫條的制備和品質要求:錫條,顧名思義即是條形的錫焊料,被業(yè)界簡稱錫條。主要用于波峰焊和浸焊,是目前電子焊料中消耗量比較大的品種;少量也用于火焰釬焊或烙鐵焊大結構件和長焊縫。是所有電子、電器等產品**為重要和必不可少的連接材料,全球年消耗量約10萬噸。錫條的制備工藝較簡單,主要包括配料、熔煉和澆鑄兩道工序,并嚴格控制氧化程度及金屬、非金屬雜質含量。其中熔煉溫度和澆鑄溫度兩個參數對錫條質量影響較大。錫條制備簡單,技術門檻低,因而競爭異常激烈,目前定價*在原材料成本上加上微薄的加工費,一旦原材料錫的價格短期內大幅波動,就可能將那一點點微薄利潤一掃而空,甚至虧損。檢查錫條的標識,質量較好的錫條通常會有清晰的標識,包括生產廠家、規(guī)格等信息。

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有鉛工藝技術有上百年的發(fā)展歷史,經過一大批有鉛工藝研究,具有交好的焊接可靠性和穩(wěn)定性,擁有成熟的生產工藝技術,這主要取決于有鉛焊料合金的特點。有鉛焊料合金熔點低,焊接溫度低,對電子產品的熱損壞少;有鉛焊料合金潤濕角小,可焊性好,產品焊點“假焊”的可能性小;焊料合金的韌性好,形成的焊點抗震動性能好于無鉛焊點。無鉛焊接工藝從目前的研究結果中摸索有可替代合金的熔點溫度都高于現有的錫鉛合金。例如從目前較可能被業(yè)界接受的“錫——銀——銅”合金看來,起熔點是217℃,這將在焊接工藝中造成工藝窗口的縮小。理論上工藝窗口的縮小為從錫鉛焊料的37℃降到23℃。實際上,工藝窗口的縮小遠比理論值大。因為在實際工作中我們的測溫法喊有一定的不準確性,加上DFM的限制,以及要很好地照顧到焊點“外觀”等,回流焊接工藝窗口其實只有約14℃。錫條種類可以根據其生產工藝來區(qū)分,如擠壓錫條、拉拔錫條和鑄造錫條。廣東Sn42Bi58錫條生產廠家

好的錫條具有良好的延展性和可塑性,可以輕松彎曲和調整形狀以適應不同的焊接需求。江蘇Sn464Bi35Ag1錫條

錫條的純度要求通常包括以下幾個方面:1.金屬純度:錫條的金屬純度是指錫條中錫元素的含量。通常要求錫條的金屬純度達到99.9%以上,即錫元素的含量應不低于99.9%。2.雜質含量:錫條中的雜質包括其他金屬元素、非金屬元素以及其他有害物質。常見的雜質包括鉛、銅、鉍、鐵、鋅等。一般要求錫條中的雜質含量應低于一定的限制值,以確保錫條的純度。3.氧化物含量:錫條中的氧化物含量也是一個重要的指標。氧化物的存在會影響錫條的物理性質和化學性質。通常要求錫條中的氧化物含量應低于一定的限制值。4.粒度要求:錫條的粒度也是一個重要的指標。通常要求錫條的粒度均勻,不應有過大或過小的顆粒存在。需要注意的是,不同的應用領域對錫條的純度要求可能會有所不同,具體的要求還需根據實際情況進行確定。江蘇Sn464Bi35Ag1錫條

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