南京Sn99.3Cu0.7錫條

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2024-05-07

    錫條的應(yīng)用:錫條是由錫元素鑄造而成的一種金屬材料,在工業(yè)生產(chǎn)和手工藝中具有廣的應(yīng)用。下面就來(lái)詳細(xì)介紹錫條的應(yīng)用。1.電子電氣領(lǐng)域錫條在電子電氣領(lǐng)域被廣應(yīng)用,如制造印刷電路板(PCB)和表面貼裝技術(shù)(SMT)所需的錫珠;電線電纜的焊接和封口;繞制電感、電容和變壓器時(shí)所需的連接線;晶體管、LED、太陽(yáng)能電池等元件的封裝連接線等。錫條在電子電氣領(lǐng)域中應(yīng)用要求高精度、高質(zhì)量和高可靠性。2.金屬焊接錫條在金屬焊接中也有著重要的應(yīng)用,如焊接金屬陶瓷、儲(chǔ)熱器等金屬制品;焊接平板、芯軸、齒輪、各種機(jī)器零件等;制造汽車(chē)、摩托車(chē)、船舶等工業(yè)產(chǎn)品時(shí)的焊接;制造家具、門(mén)窗等建筑產(chǎn)品時(shí)的焊接等。錫條在金屬焊接中具有良好的導(dǎo)熱性和塑性,可進(jìn)行高精度的焊接。3.手工藝品錫條還在手工藝領(lǐng)域中有著廣的應(yīng)用,如制作錫器、錫燭臺(tái)、錫花等;制作各種裝飾品,如錫雕、錫畫(huà)、錫像等;制作工藝禮品,如錫質(zhì)獎(jiǎng)杯、錫質(zhì)牌匾、錫質(zhì)擺件等。錫條可被打造成各種形狀的工藝品,具有精美的外觀和良好的裝飾效果。4.化工錫條還在化工領(lǐng)域中有著應(yīng)用,如沉淀分析化學(xué)中的分析試劑;生產(chǎn)顏料、染料、塑料和橡膠時(shí)的催化劑;生產(chǎn)合成纖維和合成樹(shù)脂時(shí)的催化劑等。 觀察錫條的顏色,質(zhì)量較好的錫條應(yīng)該呈現(xiàn)出均勻的銀白色。南京Sn99.3Cu0.7錫條

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錫條波峰焊錫作業(yè)中問(wèn)題點(diǎn)與改善方法:6-2.基板上金道(PAD)面積過(guò)大,可用綠(防焊)漆線將金道分隔來(lái)改善,原則上用綠(防焊)漆線在大金道面分隔成5mm乘10mm區(qū)塊.6-3.錫槽溫度不足沾錫時(shí)間太短,可用提高錫槽溫度加長(zhǎng)焊錫時(shí)間,使多余的錫再回流到錫槽來(lái)改善.6-4.出波峰后之冷卻風(fēng)流角度不對(duì),不可朝錫槽方向吹,會(huì)造成錫點(diǎn)急速,多余焊錫無(wú)法受重力與內(nèi)聚力拉回錫槽.6-5.手焊時(shí)產(chǎn)生錫尖,通常為烙鐵溫度太低,致焊錫溫度不足無(wú)法立即因內(nèi)聚力回縮形成焊點(diǎn),改用較大瓦特?cái)?shù)烙鐵,加長(zhǎng)烙鐵在被焊對(duì)象的預(yù)熱時(shí)間.7.防焊綠漆上留有殘錫SOLDERWEBBING:7-1.基板制作時(shí)殘留有某些與助焊劑不能兼容的物質(zhì),在過(guò)熱之,后餪化產(chǎn)生黏性黏著焊錫形成錫絲,可用CH?COCH?(*已被蒙特婁公約禁用之化學(xué)溶劑),,氯化烯類(lèi)等溶劑來(lái)清洗,若清洗后還是無(wú)法改善,則有基板層材CURING不正確的可能,本項(xiàng)事故應(yīng)及時(shí)回饋基板供貨商.7-2.不正確的基板CURING會(huì)造成此一現(xiàn)象,可在插件前先行烘烤120℃二小時(shí),本項(xiàng)事故應(yīng)及時(shí)回饋基板供貨商.7-3.錫渣被PUMP打入錫槽內(nèi)再?lài)娏鞒鰜?lái)而造成基板面沾上錫渣,此一問(wèn)題較為單純良好的錫爐維護(hù),錫槽正確的錫面高度(一般正常狀況當(dāng)錫槽不噴流靜止時(shí)錫面離錫槽邊緣10mm高度)南京Sn99.3Cu0.7錫條好的錫條具有較好的導(dǎo)熱性能,可以快速傳遞熱量,提高焊接效率。

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錫條完成焊接對(duì)焊點(diǎn)的質(zhì)量要求:2.1.1焊點(diǎn)應(yīng)外形光滑,焊料適量,不得超過(guò)焊盤(pán)外緣,不應(yīng)少于焊盤(pán)面積的80%,金屬化孔的焊點(diǎn)焊料少時(shí)其透錫面凹進(jìn)量不允許大于板厚的25%。引線末端清楚可見(jiàn)。2.1.2焊點(diǎn)表面光潔,結(jié)晶細(xì)密,麻點(diǎn)、焊料瘤。2.1.3潤(rùn)濕程度良好。2.1.4焊料邊緣與焊件表面形成的濕潤(rùn)角應(yīng)小于30度。2.1.5焊點(diǎn)不允許出現(xiàn)拉尖、橋接、引線(或焊盤(pán))與焊料脫開(kāi)或焊盤(pán)翹起以及虛焊、漏焊現(xiàn)象。2.1.6波峰焊后允許存在少量疵點(diǎn)(如漏焊、連焊、虛焊),但疵點(diǎn)率單快板不應(yīng)超過(guò)2%。如超過(guò)應(yīng)采取措施,對(duì)檢查出的疵點(diǎn)要返修。2.2對(duì)印制板組裝件的質(zhì)量要求。2.2.1印制板焊后翹曲度應(yīng)滿足后工序組裝的要求。2.2.2印制板組裝件上的元器件不應(yīng)被燒壞。2.2.3印制板不允許有氣泡、燒傷出現(xiàn)。2.2.4印制板的阻焊膜應(yīng)保持完好,沒(méi)有脫落現(xiàn)象。

波峰焊是將錫條熔融的液態(tài)焊料,借助與泵的作用,在焊料槽液面形成特定形狀的焊料波,插裝了元器件的PCB置與傳送鏈上,經(jīng)過(guò)某一特定的角度以及一定的浸入深度穿過(guò)焊料波峰而實(shí)現(xiàn)焊點(diǎn)焊接的過(guò)程。波峰面的表面均被一層氧化皮覆蓋,它在沿焊料波的整個(gè)長(zhǎng)度方向上幾乎都保持靜態(tài),在波峰焊接過(guò)程中,PCB接觸到錫波的前沿表面,氧化皮破裂,PCB前面的錫波無(wú)皸褶地被推向前進(jìn),這說(shuō)明整個(gè)氧化皮與PCB以同樣的速度移動(dòng)波峰焊機(jī)焊點(diǎn)成型:當(dāng)PCB進(jìn)入波峰面前端時(shí),基板與引腳被加熱,并在未離開(kāi)波峰面之前,整個(gè)PCB浸在焊料中,即被焊料所橋聯(lián),但在離開(kāi)波峰尾端的瞬間,少量的焊料由于潤(rùn)濕力的作用,粘附在焊盤(pán)上,并由于表面張力的原因,會(huì)出現(xiàn)以引線為中心收縮至小狀態(tài),此時(shí)焊料與焊盤(pán)之間的潤(rùn)濕力大于兩焊盤(pán)之間的焊料的內(nèi)聚力。因此會(huì)形成飽滿,圓整的焊點(diǎn),離開(kāi)波峰尾部的多余焊料,由于重力的原因,回落到錫條鍋中。觀察錫條的硬度,高純度錫條一般較為柔軟,易于加工。

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規(guī)范無(wú)鉛錫條的使用、管理,保證無(wú)鉛錫條的質(zhì)量及安全操作。2.適用范圍:適用于波峰焊機(jī)焊接使用的97SCSAC305型無(wú)鉛錫條。3.程序:3.1安全操作規(guī)程:3.1.1.產(chǎn)品(指無(wú)鉛錫條)的搬運(yùn)盡可能使用機(jī)械化,手工搬運(yùn)時(shí)應(yīng)戴手套;儲(chǔ)存?zhèn)}庫(kù)應(yīng)清潔,不能與腐蝕物品堆存,注意防潮和雨淋。3.1.2無(wú)鉛錫條存放時(shí)應(yīng)單獨(dú)放置在相應(yīng)的無(wú)鉛環(huán)保放置區(qū)域內(nèi),并做好標(biāo)識(shí)。3.1.3無(wú)鉛錫條使用時(shí)應(yīng)戴好防護(hù)用具,波峰焊機(jī)要抽風(fēng)良好。3.2無(wú)鉛錫條的檢驗(yàn):3.2.1質(zhì)量IQC負(fù)責(zé)對(duì)無(wú)鉛錫條是否符合ROHS指令標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行來(lái)料檢查,檢查合格貼合格標(biāo)簽。檢查包括但不限于以下內(nèi)容:A.無(wú)鉛錫條的生產(chǎn)廠家、型號(hào)、產(chǎn)品規(guī)格、名稱(chēng)等;B.目前納入強(qiáng)制管理的有害物質(zhì)是:鎘及鎘化合物、鉛及鉛化合物、汞及汞化合物、六價(jià)鉻化合物、多溴聯(lián)苯PBB、多溴二苯醚PBDE,其余物質(zhì)暫不作強(qiáng)制管理。錫條種類(lèi)可以根據(jù)其成分來(lái)區(qū)分,常見(jiàn)的有純錫條、錫鉛合金條和錫銀合金條。南京高鉛高溫錫條

純度高的錫條在熔化過(guò)程中不易產(chǎn)生煙霧或異味,這也是判斷其純度的一個(gè)方法。南京Sn99.3Cu0.7錫條

焊錫條是一種常用的焊接材料,具有以下優(yōu)點(diǎn):1.方便使用:焊錫條易于攜帶和儲(chǔ)存,使用時(shí)只需加熱即可。2.高效快捷:焊錫條加熱后迅速熔化,能夠快速完成焊接任務(wù),提高工作效率。3.良好的焊接效果:焊錫條能夠提供均勻的焊接接頭,焊縫牢固可靠,具有良好的電導(dǎo)性和導(dǎo)熱性。4.多功能性:焊錫條適用于多種材料的焊接,如電子元器件、電線、電纜、金屬零件等。5.環(huán)保安全:焊錫條通常采用無(wú)鉛合金制成,不會(huì)產(chǎn)生有害物質(zhì),對(duì)環(huán)境和人體健康無(wú)害。需要注意的是,焊錫條在使用過(guò)程中需要注意安全,避免燙傷和吸入有害煙霧。同時(shí),選擇適合的焊錫條規(guī)格和品牌也是確保焊接質(zhì)量的重要因素。南京Sn99.3Cu0.7錫條

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