廣東中溫錫條

錫條是焊錫中的一種產(chǎn)品，錫條可分為有鉛錫條和無(wú)鉛錫條兩種，均是用于線(xiàn)路板的焊接。純錫制造，濕潤(rùn)性、流動(dòng)性好，易上錫。焊點(diǎn)光亮、飽滿(mǎn)、不會(huì)虛焊等不良現(xiàn)象。加入足量的抗氧化元素，抗氧化能力強(qiáng)。純錫制造，錫渣少，減少不必要的浪費(fèi)。錫線(xiàn)按其金屬成分可分為無(wú)鉛焊錫和有鉛焊錫。成分不同的錫線(xiàn)具有不同的熔點(diǎn)，用途亦各有不同。錫條是焊錫中的一種產(chǎn)品，錫條可分為有鉛錫條和無(wú)鉛錫條兩種，均是用于線(xiàn)路板的焊接。純錫制造，濕潤(rùn)性、流動(dòng)性好，易上錫。焊點(diǎn)光亮、飽滿(mǎn)、不會(huì)虛焊等不良現(xiàn)象。加入足量的抗氧化元素，抗氧化能力強(qiáng)。純錫制造，錫渣少，減少不必要的浪費(fèi)。錫條種類(lèi)可以根據(jù)其尺寸來(lái)區(qū)分，如細(xì)錫條、中錫條和粗錫條。廣東中溫錫條

有鉛錫條的特點(diǎn)：★電解純錫，濕潤(rùn)性、流動(dòng)性好，易上錫。★焊點(diǎn)光亮、飽滿(mǎn)、不會(huì)虛焊等不良現(xiàn)象?！锛尤胱懔康目寡趸?，抗氧化能力強(qiáng)。★錫渣少，降低能耗，減少不必要的浪費(fèi)。★各項(xiàng)性能穩(wěn)定，適用波峰或手浸爐操作。無(wú)鉛錫條的種類(lèi):1、錫銅無(wú)鉛錫條(Sn99.3Cu0.7)2、錫銀銅無(wú)鉛錫條(Sn96.5Ag3.0Cu0.5)3、0.3銀無(wú)鉛焊錫條(Sn99Ag0.3Cu0.7)4、波峰焊無(wú)鉛焊錫條(無(wú)鉛波峰焊專(zhuān)門(mén)用的)5、高溫型無(wú)鉛焊錫條(400度以上焊接)，不同的應(yīng)用領(lǐng)域需要使用不同規(guī)格型號(hào)的焊錫條。上海有鉛Sn30Pb70錫條錫條質(zhì)量的辨別可以從外觀開(kāi)始，觀察其表面是否平整光滑。

波峰焊中所使用的錫條通常采用Sn-Pb合金，其中Sn為主要成分，Pb為輔助成分。以下是錫條的一般成分標(biāo)準(zhǔn)：1.Sn（錫）：至少達(dá)到99.3%的純度，是錫條的主要成分，保證焊接的可靠性和流動(dòng)性。2.Pb（鉛）：比較大含量不超過(guò)0.7%，是一種軟化劑，可以改善錫條的流動(dòng)性，但含量過(guò)高可能會(huì)影響焊接的可靠性。3.Cu（銅）：比較大含量不超過(guò)0.3%，是一種雜質(zhì)，過(guò)多的銅可能會(huì)影響錫條的流動(dòng)性。4.Zn（鋅）：比較大含量不超過(guò)0.2%，是一種雜質(zhì)，過(guò)多的鋅可能會(huì)影響焊接的可靠性。5.其他雜質(zhì)：總含量不超過(guò)0.3%，包括鐵、鎳、銀、金等雜質(zhì)，這些雜質(zhì)對(duì)焊接性能有一定影響。

鉛錫條是一種常用的焊接材料，具有許多優(yōu)勢(shì)。首先，鉛錫條具有良好的焊接性能。它能夠在較低的溫度下熔化，使得焊接過(guò)程更加容易和高效。其次，鉛錫條具有良好的潤(rùn)濕性，能夠迅速覆蓋焊接表面，形成均勻的焊縫。這種潤(rùn)濕性還能夠提高焊接強(qiáng)度和可靠性。此外，鉛錫條還具有良好的電導(dǎo)性能，能夠有效傳導(dǎo)電流，保證焊接連接的穩(wěn)定性。鉛錫條還具有較低的氧化率，能夠減少氧化物的生成，提高焊接質(zhì)量。鉛錫條具有較好的可塑性和可加工性，能夠適應(yīng)各種焊接需求，并且易于切割和成型。總之，鉛錫條具有優(yōu)異的焊接性能和可靠性，是廣泛應(yīng)用于電子、電器、通信等行業(yè)的理想焊接材料。錫條種類(lèi)可以根據(jù)其形狀來(lái)區(qū)分，如圓形錫條、方形錫條和帶狀錫條。

錫是銀白色的金屬，環(huán)保錫新澆筑的錫錠表面常常生成金黃色的氧化物膜，用力彎曲錫條時(shí)，由于錫雙晶的作用，會(huì)發(fā)出沙沙的響聲，用嘴用力咬一下，就好似咬到沙沙聲的感覺(jué)，這叫做錫鳴。錫條具有很多的優(yōu)點(diǎn)，表面光滑；焊接時(shí)流動(dòng)性好，潤(rùn)濕性佳；力學(xué)性能好；焊點(diǎn)光亮；氧化殘?jiān)?。在電子制造業(yè)過(guò)程中，廢棄的錫條也很多。這些需要進(jìn)行錫條回收處理，避免浪費(fèi)。錫條表面常見(jiàn)缺陷有花點(diǎn)、起泡。這些缺陷是制造工藝和使用模具所造成，如制造時(shí)沒(méi)有刮條面，冷卻系統(tǒng)不好、模具不光滑等都會(huì)導(dǎo)致以上問(wèn)題。起泡的原因跟制造時(shí)的天氣有關(guān)。生產(chǎn)工人拿錫條時(shí)，不要直接用手，手中的水分會(huì)影響到錫條的光亮度，錫條送版時(shí)建議采用保鮮紙，既可以看到光亮度、又不受潮。存放時(shí)間長(zhǎng)或存放地點(diǎn)過(guò)潮時(shí)，錫條表面會(huì)有一層氧化物，也會(huì)使錫條光亮度變淡，但對(duì)使用效果影響不大。一般來(lái)說(shuō)，錫條的這些缺陷不影響焊接效果。但如果缺陷比較大，會(huì)對(duì)焊接效果產(chǎn)生一些影響。為了解決這個(gè)不良影響我們可以把錫條回收再加工后出售，這樣可以很好的保證錫條在焊接時(shí)的效果。錫條的好壞可以通過(guò)觀察其外觀來(lái)判斷，好的錫條表面光滑，沒(méi)有明顯的凹凸或氧化現(xiàn)象。浙江Sn96.5Ag3Cu0.5錫條供應(yīng)商

可以通過(guò)進(jìn)行實(shí)際焊接測(cè)試來(lái)辨別錫條的質(zhì)量，觀察焊接效果和強(qiáng)度。廣東中溫錫條

錫條波峰焊錫作業(yè)中問(wèn)題點(diǎn)與改善方法:1.沾錫不良POORWETTING:這種情況是不可接受的缺點(diǎn),在焊點(diǎn)上只有部分沾錫.分析其原因及改善方式如下:1-1.外界的污染物如油,脂,臘等,此類(lèi)污染物通?？捎萌軇┣逑?此類(lèi)油污有時(shí)是在印刷防焊劑時(shí)沾上的.℃至80℃之間,沾錫總時(shí)間約3秒.2.局部沾錫不良DEWETTING:此一情形與沾錫不良相似,不同的是局部沾錫不良不會(huì)露出銅箔面,只有薄薄的一層錫無(wú)法形成飽滿(mǎn)的焊點(diǎn).3.冷焊或焊點(diǎn)不亮COLDSOLDERORDISTURREDSOLDERJOINTS:焊點(diǎn)看似碎裂,不平,大部分原因是零件在焊錫正要冷卻形成焊點(diǎn)時(shí)振動(dòng)而造成,注意錫爐輸送是否有異常振動(dòng).4.焊點(diǎn)破裂CRACKSINSOLDERFILLET:此一情形通常是焊錫,基板,導(dǎo)通孔,及零件腳之間膨脹系數(shù),未配合而造成,應(yīng)在基板材質(zhì)。 廣東中溫錫條