浙江中溫錫條廠家

    錫條在波峰焊錫作業(yè)中問(wèn)題點(diǎn)與改善方法:8.白色殘留物WHITERESIDUE:在焊接或溶劑清洗過(guò)后發(fā)現(xiàn)有白色殘留物在基板上,通常是松香的殘留物,這類物質(zhì)不會(huì)影響表面電阻質(zhì),但客戶不接受.8-1.助焊劑通常是此問(wèn)題主要原因,有時(shí)改用另一種助焊劑即可改善,松香類助焊劑常在清洗時(shí)產(chǎn)生白班,此時(shí)比較好的方式是尋求助焊劑供貨商的協(xié)助,產(chǎn)品是他們供應(yīng)他們較專業(yè).8-2.基板制作過(guò)程中殘留雜質(zhì),在長(zhǎng)期儲(chǔ)存下亦會(huì)產(chǎn)生白斑,可用助焊劑或溶劑清洗即可.8-3.不正確的CURING亦會(huì)造成白班,通常是某一批量單獨(dú)產(chǎn)生,應(yīng)及時(shí)回饋基板供貨商并使用助焊劑或溶劑清洗即可.8-4.廠內(nèi)使用之助焊劑與基板氧化保護(hù)層不兼容,均發(fā)生在新的基板供貨商,或更改助焊劑廠牌時(shí)發(fā)生,應(yīng)請(qǐng)供貨商協(xié)助.8-5.因基板制程中所使用之溶劑使基板材質(zhì)變化,尤其是在鍍鎳過(guò)程中的溶液常會(huì)造成此問(wèn)題,建議儲(chǔ)存時(shí)間越短越好.8-6.助焊劑使用過(guò)久老化,暴露在空氣中吸收水氣劣化,建議更新助焊劑(通常發(fā)泡式助焊劑應(yīng)每周更新,浸泡式助焊劑每?jī)芍芨?噴霧式每月更新即可).8-7.使用松香型助焊劑,過(guò)完焊錫爐候停放時(shí)間太九才清洗,導(dǎo)致引起白班,盡量縮短焊錫與清洗的時(shí)間即可改善.8-8.清洗基板的溶劑水分含量過(guò)高。 錫條種類可以根據(jù)其包裝形式來(lái)區(qū)分，如卷裝錫條、盒裝錫條和袋裝錫條。浙江中溫錫條廠家

錫條操作安全說(shuō)明：3.7.1在整個(gè)操作過(guò)程中，任何時(shí)候人體的任何部位不能與發(fā)熱的錫槽有接觸，在用刮刀刮液態(tài)焊料時(shí)應(yīng)特別小心，避免被高溫焊錫燙傷。3.7.2在把電路板放入錫槽浸焊時(shí)人身體應(yīng)距錫槽大約30厘米到50厘米，以免錫槽濺出助焊劑把人燙傷。3.7.3在冷卻過(guò)程中應(yīng)避免因接觸過(guò)熱電路板而把人燙傷，注意把握冷卻時(shí)間，在完全冷卻后才能碰電路板進(jìn)行下一步操作。3.7.4在焊點(diǎn)檢查和清洗過(guò)程中直接接觸電路板的手應(yīng)注意被元器件的管腳和修剪后的不平整管腳刺傷手，在操作過(guò)程中應(yīng)注意安全（比較好帶手套）。3.7.5在整個(gè)過(guò)程中應(yīng)不時(shí)去觸摸接地其他金屬物，釋放人體內(nèi)靜電以免損壞電路板。3.7.6完成作業(yè)后應(yīng)及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng)，處理好錫渣助焊劑等。3.7.8使用完畢應(yīng)關(guān)閉電源，不要在無(wú)人看管下將錫爐通電加溫。浙江有鉛Sn30Pb70錫條批發(fā)廠家錫條具有較好的耐磨性，能夠抵抗摩擦和磨損。

有鉛錫條的特點(diǎn)：★電解純錫，濕潤(rùn)性、流動(dòng)性好，易上錫?！锖更c(diǎn)光亮、飽滿、不會(huì)虛焊等不良現(xiàn)象。★加入足量的抗氧化元素，抗氧化能力強(qiáng)?！镥a渣少，降低能耗，減少不必要的浪費(fèi)?！锔黜?xiàng)性能穩(wěn)定，適用波峰或手浸爐操作。無(wú)鉛錫條的種類:1、錫銅無(wú)鉛錫條(Sn99.3Cu0.7)2、錫銀銅無(wú)鉛錫條(Sn96.5Ag3.0Cu0.5)3、0.3銀無(wú)鉛焊錫條(Sn99Ag0.3Cu0.7)4、波峰焊無(wú)鉛焊錫條(無(wú)鉛波峰焊專門用的)5、高溫型無(wú)鉛焊錫條(400度以上焊接)，不同的應(yīng)用領(lǐng)域需要使用不同規(guī)格型號(hào)的焊錫條。

浸錫工安全操作規(guī)程：一、前言為保障浸錫工作的安全及穩(wěn)定進(jìn)行，規(guī)范浸錫工作流程，避免因操作不當(dāng)而產(chǎn)生安全事故，特制定本操作規(guī)程。操作規(guī)程適用于所有從事浸錫工作的工作人員。二、操作工具及材料的準(zhǔn)備1.工具(1)電烙鐵：電烙鐵的溫度必須按照要求調(diào)整好。(2)夾子：選擇具有良好導(dǎo)電性、強(qiáng)度高、不易變形的夾子。(3)錫條：錫條采用純錫條，切勿使用含鉛的錫條。(4)草紙：草紙比較好是使用金屬互連表面保護(hù)紙，可減少電路板表面被污染的機(jī)會(huì)。錫條種類可以根據(jù)其用途來(lái)區(qū)分，如電子焊接用錫條、食品包裝用錫條和建筑材料用錫條。

有鉛工藝和無(wú)鉛工藝的區(qū)別：趨勢(shì)：首先我們來(lái)看看有鉛和無(wú)鉛的趨勢(shì)，隨著國(guó)際環(huán)保要求逐步提高，無(wú)鉛工藝成為電子產(chǎn)業(yè)發(fā)展的一個(gè)必然過(guò)程。盡管無(wú)鉛工藝已經(jīng)推行這么多年，仍有部分企業(yè)使用有鉛工藝，但無(wú)鉛工藝完全代替有鉛這是一個(gè)必然的結(jié)果。但是無(wú)鉛工藝在使用方面有些地方也許還不如有鉛工藝，所以我們以后要研究的是如何讓無(wú)鉛工藝更好地替代有鉛工藝。讓rosh環(huán)保更***的普及，達(dá)到既盈利又環(huán)保的雙贏目標(biāo)?，F(xiàn)狀當(dāng)前國(guó)內(nèi)許多大公司也沒(méi)有完全采用無(wú)鉛工藝而是采取有鉛工藝技術(shù)來(lái)提高可靠性，在機(jī)車行業(yè)中西門子和龐巴迪等國(guó)際**公司也沒(méi)有完全采用無(wú)鉛工藝進(jìn)行生產(chǎn)，而是盡量豁免。當(dāng)前有許多專業(yè)也認(rèn)為無(wú)鉛技術(shù)還有許多問(wèn)題有待于進(jìn)一步認(rèn)識(shí)，如***工藝**李寧成博士也認(rèn)為當(dāng)前的無(wú)鉛工藝技術(shù)的發(fā)展還沒(méi)有有鉛技術(shù)成熟，如先前的無(wú)鉛焊接采用的**多的，**近發(fā)現(xiàn)由于Cu的含量稍低，焊點(diǎn)可靠性有些問(wèn)題，有人建議將Cu的質(zhì)量分?jǐn)?shù)提高到1%~2%，但是現(xiàn)在時(shí)常上還沒(méi)有這種焊料合金的產(chǎn)品。同時(shí)無(wú)鉛焊接的電子產(chǎn)品的可靠性數(shù)據(jù)遠(yuǎn)遠(yuǎn)沒(méi)有有鉛焊接生產(chǎn)的電子產(chǎn)品豐富。比較有鉛工藝技術(shù)有上百年的發(fā)展歷史，經(jīng)過(guò)一大批有鉛工藝**研究，具有交好的焊接可靠性和穩(wěn)定性。 錫條種類可以根據(jù)其尺寸來(lái)區(qū)分，如細(xì)錫條、中錫條和粗錫條。浙江中溫錫條廠家

重量是錫條質(zhì)量辨別的一個(gè)重要指標(biāo)，較重的錫條通常質(zhì)量更好。浙江中溫錫條廠家

無(wú)鉛錫條噴錫的工藝方法:要解決無(wú)鉛噴錫在SMT生產(chǎn)時(shí)出現(xiàn)上錫不良，首先得對(duì)無(wú)鉛噴錫工藝有個(gè)詳細(xì)的了解。下面介紹的為無(wú)鉛噴錫工藝方法。無(wú)噴錫分為垂直噴錫和水平噴錫兩種，前清洗處理:主要是微蝕銅面清洗,微蝕深度一般在0.75—1。0微米，同時(shí)將附著的有機(jī)污染物除去,使銅面真正的清潔,和融錫有效接觸，而迅速的生成IMC；微蝕的均勻會(huì)使銅面有良好的焊錫性；水洗后熱風(fēng)快速吹干；預(yù)熱及助焊劑涂敷：預(yù)熱帶一般是上下約1。2米長(zhǎng)或4英尺長(zhǎng)的紅外加熱管，板子傳輸速度取決于板子的大小，厚度和其復(fù)雜性；‘60mil（1.5mm）板子速度一般在4。6-9。0m/min之間；板面溫度達(dá)到130—160度之間進(jìn)行助焊劑涂敷，雙面涂敷，可以用鹽酸作為活化的助焊劑；預(yù)熱放在助焊劑涂布以前可以有效防止預(yù)熱段的金屬部分不至于因?yàn)榈蔚街竸┒P或燒壞；浙江中溫錫條廠家