錫條怎么保存

來源: 發(fā)布時間:2024-07-05

熔錫條爐、溶焊機安全操作規(guī)程:1.首先插上電源AC220V,溶錫爐上溫時間:春、夏為50分鐘;秋、冬為60分鐘。溶錫爐的溫度規(guī)定在260℃~280℃時方可浸焊,如有超溫現象,請速加未溶化焊錫條1~2根,觀察熔錫爐溫控表。如果出現異?,F象立即切斷電源,進行維修。嚴格控制爐溫溫度,過高過低時及時調整。2.當地熔錫爐的溫度處在260℃~280℃時,首先將插好元件的芯片,按功率分類進行浸焊。3.將助焊劑適應的倒入鐵盒里,要求裝好助焊劑的鐵盒與熔錫爐相隔距離20~30cm。4.熔錫爐溫度達到260℃以上時,將芯片的周轉筐放在鐵架上,拿好夾子夾穿在電源線輸入穿線孔中或者其它孔中(夾子夾芯片夾穩(wěn)就行),然后浸入助焊劑,要求電路板插好的元件腳朝下與線路板面浸入助焊劑的深度1.5mm,芯片浸入助焊劑的時間為1~2秒鐘。5.將芯片浸好助焊劑再在熔錫爐里進行上錫,上錫要求手拿夾子,夾子夾芯片平穩(wěn),不能抖動,芯片上錫時間為1~2秒鐘,芯片上好錫后迅速的回到裝好助焊劑的鐵盒里進行退溫處理。然后放入周轉筐,作好記錄和標識。關掉熔錫爐電源開關。錫條種類可以根據其表面處理來區(qū)分,如鍍錫條、噴錫條和熱浸錫條。錫條怎么保存

錫條怎么保存,錫條

環(huán)保焊錫條,它有優(yōu)異的協助錫液流動能力,上錫迅速均勻且快,能夠使錫合金焊料分被焊接物件形成致密合金層。上錫效果佳,焊接后可用去離子水清洗,從而有效地節(jié)約清洗有機溶劑。近年來,隨著人類環(huán)保意識的不斷增強,對鉛毒性的認識更為深刻,與鉛制品接觸對人體健康所造成的危害,尤其是對兒童神經、發(fā)育的危害倍受關注。禁止使用含鉛制品的呼聲日益高漲,含鉛的焊料更是首當其沖。我公司可供應的環(huán)保焊料為SnZn合金錫條錫線、SnCu合金錫條錫絲及SnAg錫條錫絲,SnCuAg錫條錫線合金等。同時也提供與環(huán)保焊料焊接溫度相匹配的助焊劑,這種助焊劑在焊接溫度下有足夠的潤濕性,以保證獲得良好的焊接質量。江蘇有鉛錫條源頭廠家錫條具有較高的熔點,能夠在高溫環(huán)境下保持穩(wěn)定性。

錫條怎么保存,錫條

錫條的分類:錫條按環(huán)保分類,包括有鉛錫條和無鉛錫條。目前常用的無鉛錫條有:錫銅無鉛錫條(Sn99.3Cu0.7),錫銀銅無鉛錫條(Sn96.5Ag3.0Cu0.5),0.3銀無鉛錫條(Sn99Ag0.3Cu0.7),高溫型無鉛錫條(SnSb)。常用的有鉛錫焊條主要有:63/37焊錫條(Sn63/Pb37),60/40焊錫條(Sn60/Pb40)和高溫焊錫條(400度以上焊接)。錫條中除主元素錫、鉛、銅、銀外,往往還含有少量它元素,如鎳、銻、鉍、In、稀土等。錫條內的這些微量合金元素對錫條的物理、力學性能影響很大:鉍可以降低錫條熔化溫度,提高潤濕鋪展性,但加入量過大,將降低焊點的疲勞壽命和塑性,適當的鉍的量大約為0.2~1.5%。Ni可以通過改變合金組織和細化晶粒,從而提高焊點的力學性能和疲勞壽命等。在系統(tǒng)化設計出來的化學成分之中,設計者顯然希望錫條各方面的性能能達到一個比較好的平衡,如焊接性能、熔化溫度、強度、塑性和疲勞壽命等。

有鉛焊錫與無鉛焊錫的區(qū)別如下:1、從錫外觀光澤色上看:有鉛焊錫的表面看上去呈亮白色;無鉛焊錫則是淡黃色的。2、從金屬合金成份來分:有鉛焊錫是含錫和鉛二種主要金屬元素(如:Sn63Pb37、Sn50Pb50等);無鉛焊錫則是基本不含鉛的(歐盟ROHS標準是含鉛量小于1000PPM,日本標準是小于500PPM),無鉛焊錫一般含有錫、銀或銅金屬元素。3、從用途上來分:有鉛焊錫用于有鉛類產品的焊接,它所用的工具和元器件均為有鉛的。無鉛焊錫用于無鉛的出口歐美等國家的產品焊接,它所用的工具和元器件一定是無鉛的。4、如用手擦的方法來區(qū)分的話:有鉛的會在手上留有黑色痕跡,無鉛則有淡黃色痕跡,因為無鉛一般含有銅金屬。5、無鉛焊錫溶點范圍從217℃到226℃。通過專業(yè)儀器檢測錫條的成分含量,能夠準確判斷其純度。

錫條怎么保存,錫條

焊錫條是電子生產中常用的焊接材料,用于將電子元件連接到電路板上。因為不同的電子元件和電路板需要不同規(guī)格型號的焊錫條才能完成連接,所以了解焊錫條規(guī)格型號對于電子工程師和從事電子生產行業(yè)的人員來說是非常重要的。芯線直徑焊錫條的芯線直徑是指焊錫條中心部位的金屬線直徑,直接決定了焊接點的尺寸和焊錫量。常用的芯線直徑有0.5mm、0.8mm、1.0mm、1.2mm等。芯線直徑越細,適用于焊接的元件尺寸越小(例如SMD元件),但焊接時間會變長。反之,芯線直徑越粗,焊接速度越快,但不適用于焊接較小的元件。焊錫含量焊錫條的規(guī)格型號還和它的焊錫含量有關。常用的含錫量有35%、63%、83%等。含錫量越高的焊錫條,焊接接頭的強度和穩(wěn)定性越好,但成本也越高。選擇含錫量的準則主要是根據焊接需要的強度和電氣性能來決定的。外包裝形式焊錫條的規(guī)格型號還包括它的外包裝形式。常見的外包裝形式有卷裝、盤裝、桶裝等。盤裝和桶裝比較適合批量生產,而卷裝則適合個人使用。對于一些焊接需要,外包裝形式還會配有真空包裝,以保證焊接質量。觀察錫條的顏色,質量較好的錫條應該呈現出均勻的銀白色。錫條怎么保存

錫條種類可以根據其價格來區(qū)分,如普通錫條、高質量錫條和高級錫條。錫條怎么保存

有鉛工藝和無鉛工藝的區(qū)別:趨勢:首先我們來看看有鉛和無鉛的趨勢,隨著國際環(huán)保要求逐步提高,無鉛工藝成為電子產業(yè)發(fā)展的一個必然過程。盡管無鉛工藝已經推行這么多年,仍有部分企業(yè)使用有鉛工藝,但無鉛工藝完全代替有鉛這是一個必然的結果。但是無鉛工藝在使用方面有些地方也許還不如有鉛工藝,所以我們以后要研究的是如何讓無鉛工藝更好地替代有鉛工藝。讓rosh環(huán)保更***的普及,達到既盈利又環(huán)保的雙贏目標。現狀當前國內許多大公司也沒有完全采用無鉛工藝而是采取有鉛工藝技術來提高可靠性,在機車行業(yè)中西門子和龐巴迪等國際**公司也沒有完全采用無鉛工藝進行生產,而是盡量豁免。當前有許多專業(yè)也認為無鉛技術還有許多問題有待于進一步認識,如***工藝**李寧成博士也認為當前的無鉛工藝技術的發(fā)展還沒有有鉛技術成熟,如先前的無鉛焊接采用的**多的,**近發(fā)現由于Cu的含量稍低,焊點可靠性有些問題,有人建議將Cu的質量分數提高到1%~2%,但是現在時常上還沒有這種焊料合金的產品。同時無鉛焊接的電子產品的可靠性數據遠遠沒有有鉛焊接生產的電子產品豐富。比較有鉛工藝技術有上百年的發(fā)展歷史,經過一大批有鉛工藝**研究,具有交好的焊接可靠性和穩(wěn)定性。 錫條怎么保存

標簽: 錫線 錫條 錫膏