焊接材料注意事項1、不銹鋼焊條通常有鈦鈣型和低氫型兩種。焊接電流盡可能采用直流電源,有利于克服焊條發(fā)紅和熔深淺。鈦鈣型皮的焊條不適合做全位置焊接,只適宜平焊和平角焊;低氫型皮的焊條可做全位置焊接。2、不銹鋼焊條在使用時應(yīng)保持干燥。為防止產(chǎn)生裂紋、凹坑、氣孔等缺陷,鈦鈣型皮焊前經(jīng)150-250℃烘干1h,低氫型皮焊前經(jīng)200-300℃烘干1h。不能多次重復烘干,否則皮易脫落。3、焊口清理干凈,同時防止焊條沾上油及其它臟物,以免增加焊縫含碳量并影響焊接質(zhì)量。4、為防止加熱而產(chǎn)生晶間腐蝕,焊接電流不宜過大,一般應(yīng)比碳鋼焊條低20%左右,電弧不要過長,層間快冷,以窄道焊為宜。5、引弧時注意,不能在非焊接部位引弧,應(yīng)選用與焊件相同材料的引弧板來引弧。6、應(yīng)盡量采用短弧焊接,弧長一般2我想知道銅管與鋁管相接的焊接技術(shù)和焊接材料是怎樣的,銅管與鋁管相接的焊接技術(shù)可以參考ALCU-Q303的火焰焊接,低溫火焰焊接。材料:ALCU-Q303可以在威歐丁焊接淘寶店少量工具:WE53第三代液化氣多孔噴槍焊接工藝:1)清潔被焊金屬焊接部油污,污垢,絕緣層,讓其露出金屬光澤。2)工裝好所需焊接件,一般推薦所需焊部位間隙為,用氣焊槍(氧乙炔熱源)。焊接材料產(chǎn)品公司的聯(lián)系方式。鹽城綠色焊接材料電話
加劇熔合的脆化或另一側(cè)熱影響區(qū)軟化。3、復合鋼的焊條選用原則:★JB4709-2000規(guī)定:☆不銹鋼復合鋼基層的焊縫金屬應(yīng)保證力學性能,且其抗拉強度不應(yīng)超過母材標準規(guī)定的上限值加30MPa;☆復層的焊縫金屬應(yīng)保證耐腐蝕性能,當有力學性能要求時還應(yīng)保證力學性能。☆復層焊縫與基層焊縫以及復層焊縫與基層鋼板的交界處宜采用過渡焊縫。●基于上述原則的焊條選用要點:◇基層焊縫:選用與基層珠光體鋼單獨焊接時相同的焊條。◇復層焊縫:原則上使用與單獨焊接不銹鋼時相同的焊條?!筮^渡層焊縫:要求其Cr、Ni含量高于復層焊縫的含量,以減少碳鋼的稀釋和補充焊接過程中合金元素的燒損。(1)常根據(jù)復合鋼材質(zhì)的不同分別選用25Cr-13Ni、25Cr-20Ni型焊條。如A302、A307、A402、A407等焊條。(2)對復層含鉬的不銹鋼復合鋼,過渡層應(yīng)采用25Cr-13Ni-Mo型焊條,如A312、A042。(3)對于塑性要求不高、抗腐蝕性能一般的不銹鋼復合鋼,過渡層焊縫也可選用焊接復層時的焊條。●焊條選用焊接時應(yīng)注意的事項:◇一般應(yīng)采用先焊基層焊縫、然后焊過渡層焊縫、較終焊復層焊縫的焊接順序施焊;但復合管是特例?!蟛坏糜弥楣怏w鋼焊材在復層母材、過渡層焊縫和復層焊縫上施焊。舟山一般焊接材料簡介蘇州哪家公司的焊接材料產(chǎn)品的價格比較劃算?
◇過渡層焊縫應(yīng)同時熔合基層焊縫、基層母材和復層母材,且應(yīng)蓋滿基層焊縫和基層母材。◇過渡層焊縫在整個復合鋼板中的厚度:在復層側(cè),超出基層和復層交界面約;在基層側(cè),超出基層和復層交界面約。◇定位焊縫只允許焊在基層母材上?!锾乩海?)對于復合管,或者由于施工條件限制一定要先焊復層的復合板,可采取以下方法:(2)為避免稀釋、碳遷移,基層和過渡層均按過渡層焊縫要求選用焊條,如A307、A407等,基層焊條不變。(3)為保證過渡層焊縫塑性好、抗裂性能高,過渡層選用含碳量極低的純鐵焊條,基層和復層焊條不變?!雠e例:□0Cr13+Q235焊接:基層J422或J427;過渡層A302、A307、A402或A407;復層A132、A137、A302或A307。□0Cr18Ni9+16MnR:基層J502或J507;過渡層A302或A307;復層A102或A107。□00Cr17Ni12Mo2+20R:基層J422或J427;過渡層A042或A312;復層A022。五氬弧焊絲的選用1、氬弧焊絲選用的基本原則:(1)應(yīng)滿足接頭的化學成分、力學性能和其它特殊性能要求。(2)焊接工藝性能要好,具有抗裂、防止氣孔的能力。(3)焊絲含有害雜質(zhì)S、P等要少。(4)焊絲應(yīng)清潔、光滑、干燥、無油漬、污物和銹蝕?!锴笆龅暮笚l選用原則基本適合于焊絲。
2)高溫持久強度:金屬材料在高溫、長期應(yīng)力作用下抵抗斷裂的能力。(3)蠕變脆性(鋼的持久塑性):在溫度、應(yīng)力和時間三者聯(lián)合作用下所產(chǎn)生的脆性傾向。(4)高溫抗氧化能力。2、對耐熱鋼焊接接頭性能的基本要求:(1)接頭的等強度和等塑性:要有與母材基本相等的常溫和高溫短時強度,而且更重要的應(yīng)具有與母材相當?shù)母邷爻志脧姸龋瑫r還應(yīng)具有與母材相近的塑性變形能力。(2)接頭的抗氫性和抗氧化性:具有與母材基本相同的抗氫性和抗高溫氧化性。為此要求焊縫金屬的合金成分應(yīng)與母材基本相同。(3)接頭的組織穩(wěn)定性:要求接頭各區(qū)的組織不應(yīng)產(chǎn)生明顯的變化及由此引起的脆變或軟化。(4)接頭的抗脆斷性:焊接接頭應(yīng)能承受,和高溫高壓設(shè)備投運或檢修后的冷起動過程。(5)低合金耐熱鋼接頭的物理均一性:低合金耐熱鋼焊接接頭具有與母材基本相同的物理性能,防止接頭材料的熱膨脹系數(shù)和導熱率的差別造成過大的熱應(yīng)力,對接頭的提前失效產(chǎn)生不利影響?!飱W氏體耐熱鋼與奧氏體不銹鋼具有基本相同的焊接特點,其焊條選用原則將在后面的奧氏體不銹鋼一章中一并介紹。3、鉻鉬珠光體耐熱鋼的焊接特點:●鉻鉬珠光體耐熱鋼的基本合金元素是Cr和Mo。質(zhì)量好的焊接材料產(chǎn)品的公司聯(lián)系方式。
對接接頭板厚小于3毫米時,不開坡口;板厚為3~10毫米時,開V型坡口,坡口角度為60~70o;板厚大于10毫米時,開X型坡口,坡口角度為60~70o;為避免未焊透,一般不留鈍邊。根據(jù)板厚和坡口尺寸,對接接頭的裝配間隙在~。紫銅手工氬弧焊,通常是采用直流正接,即鎢極接負極。為了消除氣孔,保證焊縫根部可靠的熔合和焊透,必須提高焊接速度,減少氬氣消耗量,并預(yù)熱焊件。板厚小于3毫米時,預(yù)熱溫度為150~300℃;板厚大于3毫米時,預(yù)熱溫度為350~500℃。預(yù)熱溫度不宜過高,否則使焊接接頭的機械性能降低。還有紫銅的碳弧焊,碳弧焊使用的電極有碳精電極和石墨電極。紫銅碳弧焊所用的焊絲和氣焊時一樣,也可用母材剪條,可用氣焊紫銅的助熔劑,如氣劑301等。哪家 焊接材料產(chǎn)品質(zhì)量比較好一點?合肥較好焊接材料選擇
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石油化工裝置施工焊接材料和工藝參數(shù)的選擇石油化工裝置施工焊接材料和工藝參數(shù)的選自王亞麗(中石化南京工程有限公司,江蘇南京210046)摘要:石油化工行業(yè)是不可忽視的重要產(chǎn)業(yè)。在這個產(chǎn)業(yè)的發(fā)展進程中,焊接施工是不可缺少的重要部分。在石油化工企業(yè)的焊接工程施工中,選取適宜的焊接材料和工藝參數(shù),是保證焊接質(zhì)量的前提。焊接材料和工藝參數(shù)的優(yōu)化選擇也可以極大地保障石油化工裝置的穩(wěn)定、長時間而優(yōu)良的運行。文章就石油化工裝置施工的標準及規(guī)定、進行施工焊接材料的合理選擇和總結(jié)。關(guān)鍵詞:石油化工;裝置;焊接材料;工藝參數(shù);選擇石油化工裝置施工焊接相關(guān)工藝分析鐵素體碳或低合金鋼在石油化工裝置工程施工之中,針對鐵素體碳或低合金鋼,可以選擇鐵素體型焊接材料。在采用鐵素體型焊接材料的過程中,要保持焊接接頭的低溫沖擊試驗溫度與母材的沖擊溫度的一致性,還要注意焊縫金屬以及熔合線也要與母材具有契合性。對于異種鋼的焊接工藝,要注重選取韌性要求較高的母材材料,還要在焊接工藝實施的過程中,關(guān)注和提升焊接接頭的抗拉強度,使其不低于于母材比較低抗拉強度的較小值。低碳馬氏體低溫鋼針對低碳馬氏體低溫鋼如9%Ni鋼。鹽城綠色焊接材料電話
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