所述移動框架頂部設(shè)有前吊點防松檢測裝置用于檢測前吊點處鋼絲繩松緊程度。本方案將后吊點防松檢測裝置設(shè)于升降傳動機構(gòu)下方,靠近升降傳動機構(gòu)處,設(shè)于此位置,出現(xiàn)擺動時,此位置鋼絲繩擺動幅度小,后吊點防松檢測裝置受擺動影響小,不易出現(xiàn)誤判,能及時檢測到后吊點處鋼絲繩的松弛;本方案將前吊點防松檢測裝置設(shè)于移動框架頂部,更具體的說,本方案的前吊點防松檢測裝置設(shè)于支撐輪與升降傳動機構(gòu)間的移動框架頂部,這樣設(shè)置既可以避免前吊點鋼絲繩擺動影響檢測,又可以在前吊點鋼絲繩松弛時及時有效的檢測到,保證了本設(shè)備松動檢測的準(zhǔn)確性和及時性。進一步地,所述的后吊點防松檢測裝置包括限位撞針、扭動塊、扭簧、轉(zhuǎn)軸和固定塊;所述固定塊固定連接在升降傳動機構(gòu)下方;所述扭動塊通過轉(zhuǎn)軸固定于固定塊底部;所述限位撞針橫向穿過并固定于扭動塊上,所述限位撞針?biāo)脚まD(zhuǎn)角度a后橫向抵緊在連接后吊點的鋼絲繩上;所述轉(zhuǎn)軸豎向插入扭動塊的部分環(huán)繞有扭簧。本方案的后吊點防松檢測裝置中設(shè)有訊號模塊,向plc輸出限位撞針的角度變化訊息,限位撞針先是抵緊在連接后吊點的鋼絲繩上,只要后吊點的鋼絲繩一直保持張緊狀態(tài),限位撞針的抵緊狀態(tài)不會改變。由于機械式停車庫載車板位置有限,而且需要垂直升降和橫向移動。6層升降橫移立體停車設(shè)備
保護裝置6由裝置箱61、推動桿62、鏈條筒63、主齒輪64、副齒輪65、齒輪板69、導(dǎo)向板66、滾輪67和推動板68組成,裝置箱61開設(shè)有矩形槽10,裝置箱61固定連接在左側(cè)支撐柱22的遠(yuǎn)離滑臺1的一面,且支撐柱22的連接板9位于矩形槽10內(nèi),矩形槽10左右兩側(cè)的內(nèi)壁分別與一個鏈條筒63固定連接,兩個鏈條筒63對應(yīng)的一面開設(shè)有推動孔11,矩形槽10內(nèi)壁的頂端和底端分別活動連接有一個主齒輪64,兩個主齒輪64均與一個鏈條5的內(nèi)圈嚙合,鏈條5的兩側(cè)分別位于兩個鏈條筒63內(nèi),位于矩形槽10內(nèi)的連接板9與推動桿62固定連接,推動桿62穿過推動孔11與鏈條5內(nèi)圈固定連接,位于底端的主齒輪64與副齒輪65固定連接,裝置箱61的底面開設(shè)有板孔12,板孔12與副齒輪65對應(yīng),齒輪板69位于板孔12內(nèi),齒輪板69與副齒輪65對應(yīng)的一面開設(shè)有齒輪槽13,齒輪槽13從齒輪板69的左端開設(shè)有齒輪板69的右端,齒輪板69與副齒輪65嚙合,底板21對應(yīng)滑臺1的一面與導(dǎo)向板66固定連接,齒輪板69對應(yīng)導(dǎo)向板66的一端與推動板68固定連接,推動板68對應(yīng)導(dǎo)向板66一面的兩端分別與一個滾輪67活動連接,推動板68的頂端向支撐柱22的方向傾斜30度,滑臺1提升時連接板9隨著滑臺1進行提升,連接板9帶動推動桿62對鏈條5進行推動。杭州三層升降橫移立體停車設(shè)備價格以閘門桿的垂直端為起點,出口方向接地線圈占2/3。
該結(jié)構(gòu)便于防墜掛鉤30擺動安裝于安裝底座10,而且結(jié)構(gòu)容易制作與裝配,整體結(jié)構(gòu)緊湊。具體地,固定板70在由安裝底座10起的高度與自鎖連桿40的長度相當(dāng),在自鎖連桿40處于自鎖位40a時,自鎖連桿40的軸線方向與固定板70的高度方向相互平行,而輸出桿21與防墜掛鉤30的長度方向相互平行,結(jié)構(gòu)緊湊。在本實用新型另一實施例中,防墜掛鉤30與固定板70之間通過第三銷軸63樞接,讓防墜掛鉤30擺動安裝于固定板70。在本實用新型另一實施例中,輸出桿21沿豎直方向延伸設(shè)置。該結(jié)構(gòu)便于布置控制電機20、自鎖連桿40與防墜掛鉤30,讓整體結(jié)構(gòu)緊湊,占用空間較小。在本實用新型另一實施例中,還包括用于固定于升降轎廂200的限位開關(guān)81,輸出桿21的一端安裝有用于觸發(fā)限位開關(guān)81的限位碰塊82。在限位碰塊82碰撞于限位開關(guān)81時,確認(rèn)輸出桿21到位,自鎖連桿40處于自鎖位40a或可移動位40b的極限位置,實現(xiàn)對輸出桿21的行程精確控制,進而對防墜掛鉤30的位置精確控制。結(jié)合采用控制電機20驅(qū)動輸出桿21的精確位移,雙重行程保護設(shè)置提高了平層防墜裝置100安全性,保證了汽車和設(shè)備的安全性。在本實用新型另一實施例中,限位開關(guān)81的數(shù)量至少為二,限位開關(guān)81間隔設(shè)置。
當(dāng)日下午,新快報記者在一期地下停車庫負(fù)二層和負(fù)三層看到,該兩層幾乎全部為上下機械停車位,上下為一組,左右有兩橫梁,上層為一受力板,整體為上下升降裝置。左右機械停車位未連在一起,下層車輛挪開上層車輛才可出入。在機械停車位旁有四個簡易按鈕,分別為“上升/下降、啟動/停止、緊急按鈕和電源按鈕。同時,每個機械車位上方都懸掛了一個告知牌,顯示限高為上層和下層均為1.55m,限寬1.85m,限重2t。因為一期車位暫未正式出租出售,目前停放車輛較少。記者在負(fù)二層看到,有一輛中型汽車停在機械停車位外面,高度高于下層比較高處。此外,車庫負(fù)三層和負(fù)二層機械停車位也存在一定差距,業(yè)主當(dāng)場拿出尺子測量,有些上層機械車位因為頂層管道限制,高度不足1.3m。記者也站在多個機械車位下試驗,有的下層高過記者頭頂幾個指頭高度,有的已接觸到記者頭頂。你要是需要這些的話都是可以在這里選購的。因為能為你節(jié)約不少的資金呢。
4)本實用新型便于對車后輪和車前輪進行固定,避免汽車滑移,結(jié)構(gòu)簡單,使用方便。附圖說明圖1為本實用新型提出的一種多層水平循環(huán)式智能停車設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本實用新型提出的一種多層水平循環(huán)式智能停車設(shè)備的載車板與車后輪和車前輪連接的結(jié)構(gòu)示意圖;圖3為本實用新型提出的一種多層水平循環(huán)式智能停車設(shè)備的載車板與車后輪連接的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖;圖4為本實用新型提出的一種多層水平循環(huán)式智能停車設(shè)備的載車板的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖;圖5為本實用新型提出的一種多層水平循環(huán)式智能停車設(shè)備的a部分的結(jié)構(gòu)示意圖;圖6為本實用新型提出的一種多層水平循環(huán)式智能停車設(shè)備的b部分的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中:1載車板、2轉(zhuǎn)動槽、3轉(zhuǎn)動軸、4一錐形齒輪、5連接塊、6三角斜板、7車后輪、8車前輪、9前擋板、10電機、11滑槽、12轉(zhuǎn)動桿、13第二錐形齒輪、14齒輪、15滑板、16后輪固定塊、17前輪固定塊、18齒條、19圓孔、20螺桿、21一螺紋槽。具體實施方式下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例只只是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。實施例一參照圖1-6,一種多層水平循環(huán)式智能停車設(shè)備。但是以后在訂購的是也是要去找有實力的廠家的。西安無避讓升降橫移停車設(shè)備
道閘停車設(shè)備系統(tǒng)設(shè)置在安全島,以免雨水侵害。6層升降橫移立體停車設(shè)備
防墜掛鉤30還是保持掛設(shè)在防墜座50,實現(xiàn)平層與防墜功能。只有在控制電機20驅(qū)動輸出桿21移動并使自鎖連桿40切換至可移動位40b時,自鎖連桿40才能移動,并讓防墜掛鉤30分離于防墜座50,實現(xiàn)升降轎廂200的移動。在本實用新型另一實施例中,控制電機20安裝于安裝底座10。在裝配時,直接把安裝底座10安裝于升降轎廂200即可,容易裝配。在本實用新型另一實施例中,控制電機20可以為步進電機或其它控制電機20,便于準(zhǔn)確控制輸出桿21的位移。具體地,在控制電機20為直線步進電機時,輸出桿21輸出直線位移。采用步進電機后,通過脈沖信號對步進電機精細(xì)控制,從而實現(xiàn)對行程的精確控制,讓自鎖連桿40在自鎖位40a與可移動位40b之間可靠切換。在本實用新型另一實施例中,輸出桿21與自鎖連桿40之間通過一銷軸61樞接;自鎖連桿40與防墜掛鉤30之間通過第二銷軸62樞接。采用銷軸穿過兩個結(jié)構(gòu)件,實現(xiàn)兩個結(jié)構(gòu)件樞接與力的傳遞。在控制電機20輸出桿21移動時,自鎖連桿40與防墜掛鉤30跟隨移動,使防墜掛鉤30打開和關(guān)閉,保證開閉運作的可靠性,實現(xiàn)了對防墜掛鉤30打開與關(guān)閉動作的高精度控制。在本實用新型另一實施例中,安裝底座10連接有固定板70,防墜掛鉤30樞接于固定板70。6層升降橫移立體停車設(shè)備
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