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在模具設(shè)計(jì)方面通過(guò)3D掃描,設(shè)計(jì)師能夠快速生成模具的CAD模型,以便進(jìn)一步的開(kāi)發(fā)和優(yōu)化。使用3D掃描技術(shù),不僅可以減少模具修改的需求,縮短交貨時(shí)間,并且能夠極大地提高模具設(shè)計(jì)的效率。模具的3D檢測(cè)主要用于FAI(首件檢驗(yàn))和質(zhì)量控制。通過(guò)3D掃描儀,模具制造商可以在制造過(guò)程中快速進(jìn)行質(zhì)量評(píng)估。通過(guò)對(duì)實(shí)物進(jìn)行3D掃描,可將模具的三維數(shù)據(jù)存儲(chǔ)到數(shù)據(jù)庫(kù)中。這樣,用戶可以方便地管理和處理產(chǎn)品數(shù)據(jù)、圖紙和文檔。便攜式3D激光掃描儀使工程師和專(zhuān)業(yè)人員能夠輕松地共享和搜索3D數(shù)據(jù),提高了工作效率和協(xié)作效果。這種模具數(shù)據(jù)庫(kù)的搭建為模具制造過(guò)程中的信息管理和交流帶來(lái)了便利和優(yōu)勢(shì)。上海乂侖三維設(shè)計(jì)有限公司銷(xiāo)售全彩3D打印機(jī)色彩度非常高。石家莊產(chǎn)品3D檢測(cè)
利用3D掃描儀,制造商可以檢測(cè)不同材料制成的各種模具特性,包括泡沫脫模、木模和砂芯模。光學(xué)和非接觸式三維激光掃描技術(shù)能夠快速、準(zhǔn)確地進(jìn)行測(cè)量,并與原始CAD進(jìn)行比較,以確定GD&T(幾何尺寸與公差)。通過(guò)這種方式,制造商能夠定期監(jiān)測(cè)模具質(zhì)量,發(fā)現(xiàn)并糾正任何偏差,以保證模具制造的準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性。三維計(jì)量解決方案為模具制造行業(yè)提供了更高效、更精確的質(zhì)量控制手段。3D掃描儀能快速獲取模具整體幾何形狀的精確三維數(shù)據(jù)。通過(guò)將三維數(shù)據(jù)與原始圖紙對(duì)比,生成彩色地圖,精度高達(dá)0.020mm,這些精確的測(cè)量數(shù)據(jù)為模具設(shè)計(jì)、毛坯檢測(cè)、試制、維修和存檔提供可靠的基礎(chǔ)。3D掃描儀提高了模具制造的效率和質(zhì)量,為模具制造商帶來(lái)了更多的便利和發(fā)展機(jī)遇,在模具行業(yè)中發(fā)揮著重要的作用。南昌產(chǎn)品3D測(cè)量服務(wù)上海乂侖三維設(shè)計(jì)有限公司是一家提供3D數(shù)字化服務(wù)的公司。
模具數(shù)字化存檔是指將真實(shí)物品通過(guò)數(shù)字化技術(shù)轉(zhuǎn)化為數(shù)字形式并保存在計(jì)算機(jī)或其他數(shù)字媒體中的過(guò)程。隨著數(shù)字化技術(shù)的飛速發(fā)展,對(duì)物品進(jìn)行數(shù)字化備份的做法正變得越來(lái)越普遍。通過(guò)3D掃描技術(shù),可以將各類(lèi)合格的木模、鑄造模和鍛造模進(jìn)行數(shù)字化,為模具修復(fù)提供可靠而周密的依據(jù)。此外,經(jīng)過(guò)修正后的數(shù)據(jù)還可以用于更新設(shè)計(jì)圖紙,進(jìn)一步提高模具的設(shè)計(jì)和制造效率。三維掃描的應(yīng)用有助于將模具存檔,并為未來(lái)的使用和維護(hù)提供便利。
手持式3D掃描儀,便攜靈活,行業(yè)前沿算法加持,工業(yè)級(jí)超高精度和分辨率,可輕松獲取復(fù)雜位置的完整三維數(shù)據(jù),生成精確的CAD全尺寸檢測(cè)報(bào)告,分析點(diǎn)線、面的偏差。相比傳統(tǒng)檢測(cè)方式,利用3D掃描儀進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè),不受場(chǎng)景限制,隨時(shí)隨地作業(yè),降低了工業(yè)檢測(cè)用地成本;兼顧速度與精度,大幅提升檢測(cè)效率,時(shí)間成本隨之降低;同時(shí)可搭載自動(dòng)化檢測(cè)系統(tǒng),開(kāi)展批量化檢測(cè),柔性生產(chǎn);可視化檢測(cè)報(bào)告,數(shù)據(jù)完整,簡(jiǎn)單易讀閱讀門(mén)檻低,能夠降低用人成本。上海乂侖三維設(shè)計(jì)有限公司是一家提供3D逆向服務(wù)的公司。
當(dāng)進(jìn)行檢測(cè)時(shí),工程師通常會(huì)在模具和沖模上添加額外的材料,即加工余量,以確保其尺寸、精度和表面光潔度符合技術(shù)規(guī)范,這樣做可以降低次品率,提高生產(chǎn)效率。3D掃描儀可以測(cè)量毛坯模式,并識(shí)別待加工零件是否有足夠的加工余量。該解決方案可幫助制造商精確監(jiān)控制造過(guò)程,確保使用少的材料制造產(chǎn)品,從而降低成本,提高效率。由于模具制造的加工余量可能與標(biāo)稱(chēng)加工余量存在細(xì)微差別,數(shù)控機(jī)床無(wú)法完全去除比預(yù)設(shè)參數(shù)更薄的金屬層,從而導(dǎo)致加工時(shí)間的浪費(fèi)和加工成本的增加。通過(guò)使用3D掃描儀獲取毛坯的實(shí)際加工余量,制造商可以準(zhǔn)確地設(shè)定去除加工余量的參數(shù)。這有助于制造商提高生產(chǎn)合格率,避免不必要的材料浪費(fèi),并縮短模具制造周期。上海乂侖三維設(shè)計(jì)有限公司銷(xiāo)售高精度3D掃描儀。晉中高精度3D檢測(cè)
上海乂侖三維設(shè)計(jì)有限公司銷(xiāo)售的工業(yè)級(jí)3D打印機(jī)可生產(chǎn)類(lèi)注塑零件。石家莊產(chǎn)品3D檢測(cè)
由于環(huán)境的因素,實(shí)際制造的模具可能與理論模型存在細(xì)微差異。因此,在模具制造完成后,需要對(duì)模具的各項(xiàng)屬性進(jìn)行測(cè)量,如寬度、高度、深度等。非接觸式3D激光掃描儀可以對(duì)具有復(fù)雜特征的零件進(jìn)行精確測(cè)量,包括狹窄區(qū)域、槽、曲率和凹面等。得到的精確數(shù)據(jù)可以幫助制造商驗(yàn)證模具的質(zhì)量,并為隨后的試模和檢驗(yàn)提供可靠的數(shù)據(jù)基礎(chǔ)。在模具制造中,試模是對(duì)新模具進(jìn)行優(yōu)化的過(guò)程。當(dāng)上模和下模之間存在較大差距時(shí),需要對(duì)模具進(jìn)行修正和調(diào)整,以滿足技術(shù)要求并生產(chǎn)出合格產(chǎn)品。使用3D掃描儀,工程師可以準(zhǔn)確地識(shí)別模具間隙值,并根據(jù)掃描數(shù)據(jù)進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整。3D掃描儀具有高速掃描能力和高精度,它能捕捉模具的全尺寸3D數(shù)據(jù),幫助工程師識(shí)別不合格的區(qū)域和問(wèn)題。石家莊產(chǎn)品3D檢測(cè)