3D掃描技術(shù)在汽車的設(shè)計(jì)、開發(fā)和檢測中發(fā)揮著越來越重要的作用,帶來了越來越多的品質(zhì)優(yōu)勢和成本效益。在車型設(shè)計(jì)中,靈感稍縱即逝,及時(shí)記錄設(shè)計(jì)靈感是設(shè)計(jì)師的中心訴求之一;在生產(chǎn)制造環(huán)節(jié),制造商則面臨著產(chǎn)品設(shè)計(jì)與研發(fā)的周期漫長及成本不可控因素多等諸多難題。新興3D掃描技術(shù)可快速、準(zhǔn)確記錄設(shè)計(jì)模型的修改版本,協(xié)助設(shè)計(jì)師捕捉設(shè)計(jì)靈感,精確還原設(shè)計(jì)意圖;利用3D掃描技術(shù)能實(shí)現(xiàn)汽車零部件檢測效率的大幅躍升;手持便攜式三維掃描儀應(yīng)用場景寬泛,可監(jiān)控生產(chǎn)品質(zhì)及供應(yīng)商產(chǎn)品品質(zhì)。高精度檢測、大面幅測量,高效靈活地獲取復(fù)雜表面和復(fù)雜空間的三維數(shù)據(jù),獲取高亮和暗色物體數(shù)據(jù)的能力,三維掃掃描儀的優(yōu)勢。上海乂侖三維設(shè)計(jì)有限公司的工業(yè)3D掃描儀掃描精度室非常高的。舟山手辦3D三維建模
當(dāng)進(jìn)行檢測時(shí),工程師通常會在模具和沖模上添加額外的材料,即加工余量,以確保其尺寸、精度和表面光潔度符合技術(shù)規(guī)范,這樣做可以降低次品率,提高生產(chǎn)效率。3D掃描儀可以測量毛坯模式,并識別待加工零件是否有足夠的加工余量。該解決方案可幫助制造商精確監(jiān)控制造過程,確保使用少的材料制造產(chǎn)品,從而降低成本,提高效率。由于模具制造的加工余量可能與標(biāo)稱加工余量存在細(xì)微差別,數(shù)控機(jī)床無法完全去除比預(yù)設(shè)參數(shù)更薄的金屬層,從而導(dǎo)致加工時(shí)間的浪費(fèi)和加工成本的增加。通過使用3D掃描儀獲取毛坯的實(shí)際加工余量,制造商可以準(zhǔn)確地設(shè)定去除加工余量的參數(shù)。這有助于制造商提高生產(chǎn)合格率,避免不必要的材料浪費(fèi),并縮短模具制造周期。臺州插座3D工業(yè)設(shè)計(jì)技術(shù)上海乂侖三維設(shè)計(jì)有限公司銷售的工業(yè)級3D掃描儀可用于汽車制造行業(yè)。
3D打印技術(shù),也稱為增材制造,是一種基于3D模型數(shù)據(jù),通過逐層疊加材料來構(gòu)造物體的技術(shù)。它可以根據(jù)使用的材料和成型方法分為以下幾種主要類型:材料擠出(Material Extrusion):這是最常見的3D打印形式,通常被稱為熔融沉積建模(FDM)。材料以絲狀形式被加熱至接近熔點(diǎn)并通過噴嘴擠出,逐層構(gòu)建物體。這種技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)在于成本較低且操作簡便,但精度相對較低。還原聚合(Photopolymerization):這種方法使用光敏樹脂,通過紫外線或其他光源固化液態(tài)樹脂。立體光刻(SLA)和數(shù)字光處理(DLP)都屬于這一類。它們能生產(chǎn)出高精度和光滑表面的打印物,但成本較高。粉床融合(Powder Bed Fusion):這類技術(shù)使用熱能或激光束將粉末狀材料(如金屬、塑料等)融合在一起。
模具數(shù)字化存檔是指將真實(shí)物品通過數(shù)字化技術(shù)轉(zhuǎn)化為數(shù)字形式并保存在計(jì)算機(jī)或其他數(shù)字媒體中的過程。隨著數(shù)字化技術(shù)的飛速發(fā)展,對物品進(jìn)行數(shù)字化備份的做法正變得越來越普遍。通過3D掃描技術(shù),可以將各類合格的木模、鑄造模和鍛造模進(jìn)行數(shù)字化,為模具修復(fù)提供可靠而周密的依據(jù)。此外,經(jīng)過修正后的數(shù)據(jù)還可以用于更新設(shè)計(jì)圖紙,進(jìn)一步提高模具的設(shè)計(jì)和制造效率。三維掃描的應(yīng)用有助于將模具存檔,并為未來的使用和維護(hù)提供便利。上海乂侖三維設(shè)計(jì)有限公司銷售的工業(yè)級3D掃描儀可用于機(jī)械制造行業(yè)的檢測環(huán)節(jié)。
設(shè)計(jì)師可以借助3D掃描儀來獲取現(xiàn)有產(chǎn)品或樣品的尺寸數(shù)據(jù)和幾何信息,從而輔助工程師更好地了解產(chǎn)品的設(shè)計(jì)和制造細(xì)節(jié),以便為產(chǎn)品的再創(chuàng)造、改進(jìn)和優(yōu)化提供精細(xì)的數(shù)據(jù)支持,可以很大程度地縮短產(chǎn)品的設(shè)計(jì)及開發(fā)周期,加快產(chǎn)品更新迭代速度;同時(shí),也能有效降低企業(yè)開發(fā)新產(chǎn)品的試錯成本與經(jīng)營風(fēng)險(xiǎn)。高精度的3D解決方案旨在服務(wù)多行業(yè)用戶,包括汽車、制造業(yè)和模具等領(lǐng)域,以節(jié)省成本和時(shí)間。3D掃描儀精度可達(dá)0.020mm,可以精細(xì)采集物體3D數(shù)據(jù),配合專業(yè)軟件,可以將采集到的高密度點(diǎn)云數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換為CAD模型,輔助工程師進(jìn)行設(shè)計(jì)和分析,提高工作效率。上海乂侖三維設(shè)計(jì)有限公司提供全彩3D掃描儀產(chǎn)品的銷售業(yè)務(wù)。嘉興3D工業(yè)設(shè)計(jì)方案
上海乂侖三維設(shè)計(jì)有限公司的銷售的3D掃描儀應(yīng)用范圍非常廣。舟山手辦3D三維建模
3D掃描儀采用非接觸式測量技術(shù),通過激光器將光源投射至物體表面,并通過接收反射或散射的激光或結(jié)構(gòu)光源獲取點(diǎn)云數(shù)據(jù),從而生成物體三維數(shù)據(jù)模型。非接觸式3D掃描儀為測量過程提供了高效、安全和準(zhǔn)確的解決方案,幫助用戶在不改變或破壞被測對象的情況下獲得三維數(shù)據(jù)。3D數(shù)字化解決方案在產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)過程中發(fā)揮著重要的作用,被廣泛應(yīng)用于汽車制造、軌道交通與船舶制造、能源工程、模具制造以及精細(xì)醫(yī)療等領(lǐng)域。通過提供精細(xì)的數(shù)字化模型和數(shù)據(jù),輔助產(chǎn)品設(shè)計(jì)師在產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)過程中進(jìn)行外觀設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)合理性驗(yàn)證、虛擬裝配、樣機(jī)調(diào)試等方面的工作,進(jìn)一步提升產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)的質(zhì)量和效率。舟山手辦3D三維建模