制造運(yùn)營(yíng)管理(MOM)是指生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)的整體管理。它是一個(gè)整體解決方案,通過(guò)物聯(lián)網(wǎng)等先進(jìn)技術(shù)在制造運(yùn)營(yíng)績(jī)效中促進(jìn)對(duì)各種流程和程序的實(shí)時(shí)詳細(xì)可見(jiàn)性。人們認(rèn)為,制造運(yùn)營(yíng)管理(MOM)已經(jīng)從制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)發(fā)展而來(lái),具有可操作的洞察力和智能,可實(shí)時(shí)優(yōu)化執(zhí)行。制造運(yùn)營(yíng)管理(MOM)被認(rèn)為是一種解決方案,它通過(guò)制造智能整合所有生產(chǎn)流程,以增強(qiáng)質(zhì)量管理、制造執(zhí)行系統(tǒng)、高級(jí)計(jì)劃和調(diào)度機(jī)制(ERP)以及有效的研發(fā)管理。江蘇智蝶竭誠(chéng)為您服務(wù)!MOM系統(tǒng)可以監(jiān)控和管理網(wǎng)絡(luò)設(shè)備的性能、配置、安全性等,提高網(wǎng)絡(luò)的可用性和安全性。棗莊制造業(yè)MOM軟件推薦
MOM確保技術(shù)人員和機(jī)械師始終擁有制造產(chǎn)品和檢修設(shè)備所需的指示,并確保采集正確的數(shù)據(jù)以滿足企業(yè)數(shù)據(jù)要求。通過(guò)簡(jiǎn)化車(chē)間技術(shù)人員和機(jī)械師的數(shù)據(jù)采集和執(zhí)行,MOM也創(chuàng)造了只由增值活動(dòng)組成的高效流程。其結(jié)果是一個(gè)更精簡(jiǎn)的工作環(huán)境。從物料搬運(yùn)工的移動(dòng)數(shù)據(jù)終端到車(chē)間內(nèi)戰(zhàn)略性放置的操作臺(tái),MES可以指導(dǎo)知識(shí)型員工執(zhí)行任務(wù),并通過(guò)直觀的圖形化用戶界面立即收集信息。此外,腳本化的工作指令和參考數(shù)據(jù)的展示大幅度減少了新員工的培訓(xùn)時(shí)間,而事件驅(qū)動(dòng)的通知和工作流程使用電子通信來(lái)加速現(xiàn)有勞動(dòng)力的交叉培訓(xùn)。江蘇智蝶竭誠(chéng)為您服務(wù)。棗莊制造業(yè)MOM軟件推薦制造運(yùn)營(yíng)的類(lèi)型許多類(lèi)型的MOM軟件都旨在將生產(chǎn)流程數(shù)字化,以將其融合到一個(gè)系統(tǒng)中。
MOM是通過(guò)協(xié)調(diào)管理企業(yè)的人員、設(shè)備、物料和能源等資源,把原材料或零件轉(zhuǎn)化為產(chǎn)品的活動(dòng)。它包含管理那些由物理設(shè)備、人和信息系統(tǒng)來(lái)執(zhí)行的行為,并涵蓋了管理有關(guān)調(diào)度、產(chǎn)能、產(chǎn)品定義、歷史信息、生產(chǎn)裝置信息,以及與相關(guān)的資源狀況信息的活動(dòng)。從責(zé)任對(duì)象上看,MES主要針對(duì)生產(chǎn)運(yùn)行,對(duì)生產(chǎn)以外的其他環(huán)節(jié),運(yùn)營(yíng)管理功能相對(duì)較弱,無(wú)法滿足當(dāng)今制造企業(yè)日益增長(zhǎng)的生產(chǎn)質(zhì)量、安全、效率的訴求。而MOM則主張使用與生產(chǎn)運(yùn)行統(tǒng)一的框架,對(duì)維護(hù)運(yùn)行、質(zhì)量運(yùn)行和庫(kù)存運(yùn)行管理進(jìn)行強(qiáng)化和提升,并對(duì)模型內(nèi)部主要功能及其關(guān)聯(lián)關(guān)系進(jìn)行細(xì)化,以求更有效地提升制造企業(yè)的整個(gè)制造管理體系。江蘇智蝶竭誠(chéng)為您服務(wù)。
MOM的實(shí)施基線始于對(duì)制造領(lǐng)域內(nèi)現(xiàn)有流程的徹底分析。商業(yè)和自制的MES應(yīng)用首先應(yīng)用于部門(mén)或生產(chǎn)線層面,以滿足特定車(chē)間的需求,通過(guò)更好地利用本地信息來(lái)提高生產(chǎn)力。然而,這些初始代應(yīng)用是為主要的"按庫(kù)存生產(chǎn)"、"低SKU數(shù)量"的制造業(yè)而設(shè)計(jì)的,這些制造業(yè)在過(guò)去的100年里支持了生活水平的提高。這些制造商中的許多人完全依賴紙張流程和一些獨(dú)自的本地系統(tǒng)來(lái)控制車(chē)間工作流程;如今使用的大多數(shù)系統(tǒng)都是獨(dú)特的裝置。然而,隨著全球制造業(yè)的發(fā)展和供應(yīng)鏈的延伸,21世紀(jì)的制造工廠現(xiàn)在擁有更大的按訂單生產(chǎn)和按訂單配置(CTO)的產(chǎn)品組合和更大的SKU數(shù)量。很值得注意的是,包裝線的配置已經(jīng)擴(kuò)大,以滿足語(yǔ)言和文化相關(guān)的客戶要求。圖3-8象征了部署在一個(gè)典型的現(xiàn)代工廠的MOM系統(tǒng),它具有跨區(qū)域、跨生產(chǎn)線和跨操作的共同工作流程。江蘇智蝶竭誠(chéng)為您服務(wù)。 MOM系統(tǒng),提供定制化解決方案,助您實(shí)現(xiàn)業(yè)務(wù)增長(zhǎng)!
MOM活動(dòng)確定了功能、任務(wù)和數(shù)據(jù)交換,這些活動(dòng)完全是第4層或第3層的實(shí)施。根據(jù)制造環(huán)境的形式,這些任務(wù)通常被分配給第4層的系統(tǒng)或第3層的系統(tǒng)。特定工廠的用戶和功能要求確定了哪種系統(tǒng)和架構(gòu)可以支持交易率、參數(shù)化數(shù)據(jù)加載、交換時(shí)間和持續(xù)改進(jìn)的變化管理程度的實(shí)時(shí)工作流程要求。在商定了既定的邊界要求后,下一步是在整個(gè)制造領(lǐng)域進(jìn)行詳細(xì)的車(chē)間功能需求集中建議,以建立一個(gè)基準(zhǔn)的MES功能需求矩陣。這些邏輯分組需求的結(jié)構(gòu)和組織的主要來(lái)源是遵循既定的指導(dǎo)方針,如ANSI/-企業(yè)控制系統(tǒng)集成第3部分:MOM的活動(dòng)模型來(lái)定義功能邊界。在每個(gè)工廠區(qū)域、生產(chǎn)線和操作中,出現(xiàn)了關(guān)于當(dāng)前條件和期望操作條件的具體細(xì)節(jié)。MOM與MES之間并非一種非此即彼的替代關(guān)系,而是一種包含關(guān)系。威海制造業(yè)MOM軟件報(bào)價(jià)
MOM系統(tǒng)可以跟蹤IT基礎(chǔ)設(shè)施和應(yīng)用程序的配置信息,并確保所有設(shè)備和應(yīng)用程序都處于正確的配置狀態(tài)。棗莊制造業(yè)MOM軟件推薦
MOM是通過(guò)協(xié)調(diào)管理企業(yè)的人員、設(shè)備、物料和能源等資源,把原材料或零件轉(zhuǎn)化為產(chǎn)品的活動(dòng)。它包含管理那些由物理設(shè)備、人和信息系統(tǒng)來(lái)執(zhí)行的行為,并涵蓋了管理有關(guān)調(diào)度、產(chǎn)能、產(chǎn)品定義、歷史信息、生產(chǎn)裝置信息,以及與相關(guān)的資源狀況信息的活動(dòng)。從覆蓋范圍上看,MES所涉及的范圍會(huì)因?yàn)槠渌槍?duì)的下游產(chǎn)業(yè)、軟件系統(tǒng)的設(shè)計(jì)理念、功能模塊的設(shè)置等影響因素而各有不同,沒(méi)有明確的界限;而MOM則實(shí)現(xiàn)對(duì)整個(gè)制造運(yùn)行過(guò)程中的一切活動(dòng)進(jìn)行管理,換句話說(shuō),無(wú)論是哪一種MES軟件系統(tǒng),功能如何變化與周延,也不會(huì)超過(guò)MOM的邊界。ERP中的生產(chǎn)管理更加偏重于企業(yè)戰(zhàn)略管理,而MOM則更注重對(duì)具體生產(chǎn)過(guò)程的實(shí)時(shí)管理。江蘇智蝶竭誠(chéng)為您服務(wù)。棗莊制造業(yè)MOM軟件推薦