濟(jì)南智能化MES系統(tǒng)廠家

來源: 發(fā)布時(shí)間:2024-01-26

   用資金和人力來堆徹一套定制化的系統(tǒng)。因?yàn)镸ES上面被ERP卡,下面又是一系列封閉的自動(dòng)化系統(tǒng),這導(dǎo)致大多數(shù)中小型企業(yè)上MES是找死,不上是等死。怎么辦?在新一代的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)“設(shè)備銀行”橫空出世后,給了大量MES公司提供了一個(gè)全新的思維,成本也下降,構(gòu)思如下:1)通過設(shè)備銀行這類標(biāo)準(zhǔn)化的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)工具,降低設(shè)備數(shù)據(jù)的采集、分析、顯示、維護(hù)成本;2)碎片化MES功能,面向生產(chǎn)車間的各個(gè)崗位,提供基于微服務(wù)的工業(yè)App;(中小企業(yè)應(yīng)該面對(duì)投入的現(xiàn)實(shí),明確問題的解決,信息的完整和精確可以在下一步再迭代增加)打通工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)和MES系統(tǒng),設(shè)備銀行提供全開放的數(shù)據(jù)接口,用戶可以很容易的通過設(shè)備銀行獲得設(shè)備層的數(shù)據(jù),并分發(fā)給需要的人員;圖5第三方控制系統(tǒng)極簡上云交互硬件工業(yè)級(jí)交互平板隔離輸入/開關(guān)量面對(duì)成熟的工業(yè),MES的實(shí)施除了要實(shí)現(xiàn)設(shè)備數(shù)據(jù)的采集,還要加裝基于物料、過程、移動(dòng)手持平板穩(wěn)定的操作系統(tǒng)維護(hù)維度。MES故障的重災(zāi)區(qū):1)工業(yè)計(jì)算機(jī)、服務(wù)器2)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)。實(shí)施MES是為將現(xiàn)代化企業(yè)生產(chǎn)管理思想引入企業(yè)中,對(duì)生產(chǎn)管理流程進(jìn)行重組和優(yōu)化,江蘇智蝶為您服務(wù)。濟(jì)南智能化MES系統(tǒng)廠家

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   Andon管理——Andon管理,生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)所有異常事件,可以通過現(xiàn)場(chǎng)終端實(shí)時(shí)上報(bào),實(shí)現(xiàn)快速響應(yīng)、快速解決,形成異常的閉環(huán)處理機(jī)制,保證生產(chǎn)高質(zhì)、高效運(yùn)轉(zhuǎn)。主要功能1.異常報(bào)警現(xiàn)場(chǎng)突發(fā)異常事件,員工可通過現(xiàn)場(chǎng)終端實(shí)時(shí)報(bào)警,支持的異常事件有:物料(缺料)、設(shè)備、工藝、質(zhì)量等。?支持自定義異常責(zé)任人;?支持移動(dòng)端、看板、郵件等多種異常提醒方式;?支持集成多色燈實(shí)現(xiàn)目視化報(bào)警。2.異常處理異常責(zé)任人接收?qǐng)?bào)警信號(hào)并處理完成后,通過現(xiàn)場(chǎng)終端完成異常事件的關(guān)閉,支持異常處理的分類管理,形成異常處理資料庫。工裝模具——工裝模具是生產(chǎn)所需的重要資源,工裝模具除了管理基本檔案之外,還包含模具壽命管理、換模管理、量具校驗(yàn)管理,資源的有效管理可以縮減不必要的停工等待,提高生產(chǎn)效率。主要功能1.工裝模具檔案提供量具、模具、工裝、夾具等檔案管理。2.模具管理?支持模具與設(shè)備的綁定;?支持換模記錄;?支持工序匯報(bào)與模具壽命的聯(lián)動(dòng)。3.量具校驗(yàn)管理?支持量具的校驗(yàn)記錄;?支持量具的校驗(yàn)提醒。江蘇智蝶專注智能制造,竭誠為您服務(wù)。濟(jì)南智能化MES系統(tǒng)廠家實(shí)時(shí)掌握生產(chǎn)數(shù)據(jù),助力企業(yè)科學(xué)決策。

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    Mes系統(tǒng)簡單來說也就是工廠制造的執(zhí)行系統(tǒng),它是一套面向現(xiàn)在所有制造類型企業(yè)之間的一個(gè)生產(chǎn)信息化的管理系統(tǒng)。整個(gè)系統(tǒng)在進(jìn)行實(shí)際體驗(yàn)的過程當(dāng)中,涵蓋了所有的數(shù)據(jù)管理或者是計(jì)劃的管理,還有庫存管理,質(zhì)量管理以及人力資源的管理,在工裝管理或者是采購管理這一方面,將能帶來更好的全過程控制。能夠給企業(yè)打造一個(gè)可靠多方面的協(xié)同管理平臺(tái)。Mes系統(tǒng)的特點(diǎn)如果企業(yè)在生產(chǎn)過程當(dāng)中使用Mes系統(tǒng)的話,十分起碼他們?cè)谏a(chǎn)這一方面能夠確保準(zhǔn)時(shí),可以通過電子作業(yè)看板來追求比較低庫存,一直到?jīng)]有庫存生產(chǎn)。利用高效率的物料來拉動(dòng)較新的生產(chǎn)模式,而且在制造這一方面也是比較敏捷的,比較大限度能夠利用全球化的資源,抓住市場(chǎng)的機(jī)遇,有效實(shí)現(xiàn)敏捷制造。多方面管理所有質(zhì)量能夠做到事前控制事中進(jìn)行監(jiān)控和分析,事后進(jìn)行質(zhì)量追溯。

    電子產(chǎn)品和大眾生活息息相關(guān),近十年,我們目睹了全球電子產(chǎn)品的大放異彩,不僅種類繁多,而且出貨量巨大。Gartner數(shù)據(jù)顯示,目前手機(jī)、電腦和平板的全年出貨總量接近25億臺(tái),巨大的出貨量也造就了電子制造龐大且復(fù)雜的供應(yīng)鏈體系。而中國作為電子產(chǎn)品制造大國,更是占據(jù)了全球70%的產(chǎn)能,其中手機(jī)制造產(chǎn)能高達(dá)32%。這意味著電子產(chǎn)品的加工和組裝工廠絕大部分都在中國。電子制造業(yè)體量龐大,在人工成本低廉的發(fā)展初期,高密度人工就能滿足重復(fù)組裝、測(cè)試的需求,而隨著人工成本的提高,用工成本急劇增加,而電子產(chǎn)品的價(jià)格卻未出現(xiàn)相應(yīng)的上漲,因此利潤變薄,企業(yè)急需尋找有效的生產(chǎn)方式提高生產(chǎn)效率,縮減生產(chǎn)成本,將工廠自動(dòng)化和MES系統(tǒng)引入電子生產(chǎn)制造為電子產(chǎn)品廠商開啟一扇“智能制造”之窗,蘋果、富士康等國際公司已經(jīng)開始引入自動(dòng)化設(shè)備。此外,中興、美的、海爾、格力等國內(nèi)廠商也已經(jīng)啟動(dòng)自動(dòng)化升級(jí)的進(jìn)程,德國英飛凌的制造工廠已經(jīng)采用MES系統(tǒng)。工業(yè)MES系統(tǒng)是服務(wù)于工廠生產(chǎn)執(zhí)行層的信息系統(tǒng),在企業(yè)經(jīng)營層的計(jì)劃系統(tǒng)與生產(chǎn)過程的工業(yè)控制系統(tǒng)之間起著承上啟下的連接作用。工業(yè),建立具有適應(yīng)性、資源效率的智能工廠。 積木鏈搭建平臺(tái),無代碼開發(fā),靈活組建助力企業(yè)隨搭隨建智能工廠,承上啟下,江蘇智蝶為您服務(wù)。

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   企業(yè)生產(chǎn)工藝方面的現(xiàn)狀與問題:由于企業(yè)沒有應(yīng)用信息化技術(shù)手段MES系統(tǒng),工藝數(shù)據(jù)的錄入依舊采用手動(dòng)錄入紙質(zhì)文檔的方式,極易造成紙質(zhì)文檔的丟失,同時(shí),生產(chǎn)工藝中的保密信息極易造成泄露,當(dāng)生產(chǎn)過程中出現(xiàn)異常的時(shí)候,企業(yè)不能及時(shí)地更改工藝且工藝變更的方式也很繁瑣。針對(duì)這些問題,MES系統(tǒng)的工藝管理功能板塊發(fā)揮了作用,具體如下:一方面,系統(tǒng)會(huì)根據(jù)不同的角色分配不同的權(quán)限,一些重要的信息只能有權(quán)限的人才可以看到,可以有效防止信息泄露。另一方面,生產(chǎn)工藝數(shù)據(jù)全部錄入到該系統(tǒng)中,所以更改生產(chǎn)工藝只需更改系統(tǒng)中的文件即可,不需要手動(dòng)更改紙檔文件,方便快捷。工藝是設(shè)計(jì)與制造的橋梁,工藝數(shù)據(jù)也是企業(yè)編制生產(chǎn)、采購計(jì)劃和進(jìn)行生產(chǎn)調(diào)度的重要依據(jù)。MES系統(tǒng)的工藝信息管理,更多的側(cè)重于借助工藝信息的橋梁作用,將已編制好的工藝與生產(chǎn)任務(wù)、產(chǎn)品技術(shù)文件及車間資源信息相結(jié)合,并將其傳遞給生產(chǎn)**的工人,以指導(dǎo)其更好的執(zhí)行生產(chǎn)任務(wù)。江蘇智蝶(原常州金蝶)1999年起步于金蝶軟件,經(jīng)過20多年不斷的積累與服務(wù)。公司己攜手6100多家客戶,建立了多行業(yè)多業(yè)態(tài)“數(shù)字樣板”客戶近100家。專注于智能制造。MES實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)數(shù)據(jù)的采集和分析,包括生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集、質(zhì)量數(shù)據(jù)采集、設(shè)備數(shù)據(jù)采集等操作的自動(dòng)化管理。東營智能制造MES系統(tǒng)廠家

優(yōu)化物料管理,降低庫存成本。濟(jì)南智能化MES系統(tǒng)廠家

   Andon安燈系統(tǒng)是什么安燈系統(tǒng)來源于豐田-生產(chǎn)方式,在汽車工業(yè)應(yīng)用廣,它是為了能夠使現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)發(fā)生的問題得到及時(shí)響應(yīng)和處理而安裝的系統(tǒng),以往的安燈是在工作崗位上安裝一根吊繩及一組三色燈塔來表示不同的工作狀態(tài)。安燈系統(tǒng)安燈系統(tǒng)藍(lán)圖通過物聯(lián)網(wǎng)技術(shù),將自動(dòng)產(chǎn)線設(shè)備的信息,推送到MES系統(tǒng):1、三色燈狀態(tài)預(yù)警;2、設(shè)備異常預(yù)警;3、物料異常預(yù)警;4、設(shè)備維保周期預(yù)警。安燈系統(tǒng)的操作方法1.當(dāng)操作者需要幫助、發(fā)現(xiàn)質(zhì)量等與產(chǎn)品制造、質(zhì)量有關(guān)的問題,他就拉下吊繩或用遙控器,觸發(fā)Andon系統(tǒng),該信息通過操作工位信號(hào)燈、Andon看板、廣播將信息發(fā)布出去,提醒所有人注意。2.班組長響應(yīng)異常呼叫,與操作工一同確定問題。如果班組長可以解決問題,重新拉下吊繩,系統(tǒng)恢復(fù)正常。如果確定的問題必須向其它部門求助解決,則班組長通過設(shè)置在區(qū)域集中呼叫臺(tái)進(jìn)行呼叫,將信息類型、呼叫內(nèi)容再次通過Andon看板、廣播將信息發(fā)布出去,呼叫物料、質(zhì)量、油漆、維修等前去處理問題。安燈報(bào)警安燈系統(tǒng)的主要功能1、工位作業(yè)管理——工位呼叫;集中事件呼叫。2、設(shè)備運(yùn)行管理——故障、運(yùn)行狀態(tài)、維護(hù)信息。3、信息可視管理——通過Andon看板,顯示呼叫信息、故障信息、停線信息。濟(jì)南智能化MES系統(tǒng)廠家

標(biāo)簽: erp MOM MES WMS PLM