德州數(shù)字化WMS系統(tǒng)推薦

    呆滯料產(chǎn)生多倉庫的呆滯料產(chǎn)生過多，原因在于難以實(shí)現(xiàn)先進(jìn)先出的出庫要求。但是，想要做到先進(jìn)先出，對員工的要求很高，不僅記清楚物料的入庫順序，還要按順序操作出庫，依賴員工的自覺性，無可靠的監(jiān)控機(jī)制。解決方案，WMS系統(tǒng)可記錄物料和物料批次的入庫時(shí)間。當(dāng)有出庫需求時(shí)，WMS系統(tǒng)自動按先進(jìn)先出規(guī)則，匹配優(yōu)先出庫的物料和物料批以及其所在的貨位，要求員工按照系統(tǒng)指定進(jìn)行出庫，并在執(zhí)行過程中，通過條碼掃描方式進(jìn)行采集監(jiān)控。找料困難在傳統(tǒng)管理方式下，缺乏庫位概念，物料存放的位置沒有記錄，物料移動了也沒記錄。這樣一來，倉管員常常需要滿倉庫找料，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，尤其是對于存放時(shí)間稍長的物料，經(jīng)常出現(xiàn)無法找到的情況，對于生產(chǎn)造成了影響。解決方案，WMS系統(tǒng)根據(jù)自身規(guī)則，為倉庫劃分貨位，并將通過上架功能將物料和庫位進(jìn)行綁定，而且對物料每一次操作都做記錄，并同時(shí)更新物料位置。登上WMS系統(tǒng)，輸入物料名稱，即可清楚了解物料所在的位置，找料更迅速，同時(shí)還降低了人工經(jīng)驗(yàn)的依賴。江蘇智蝶竭誠為您服務(wù)。 智能化的庫存預(yù)警，讓你提前做好準(zhǔn)備。德州數(shù)字化WMS系統(tǒng)推薦

   管理報(bào)表少得可憐管理者一般只能查到物料的出入庫報(bào)表和出入庫流水，對于更深層次的管理需求，如作業(yè)效率分析、庫存周轉(zhuǎn)率分析、作業(yè)節(jié)點(diǎn)跟蹤監(jiān)控、貨位庫存分布等，基本無有效的數(shù)據(jù)報(bào)表提供支撐。解決方案WMS系統(tǒng)的報(bào)表模塊，通過PDA自動采集數(shù)據(jù)，在作業(yè)完成后，可以自動生成對應(yīng)的作業(yè)記錄，支持匯總、預(yù)覽和打印方式，而且還能同步更新到報(bào)表模塊上去，并通過多維度、多種表現(xiàn)方式、可視化展示各項(xiàng)業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)及管理數(shù)據(jù)，以輔助現(xiàn)場管理。其他痛點(diǎn)需求除了以上的7點(diǎn)外，還存在盤點(diǎn)方式效率和準(zhǔn)確率低；管理粗放，不按規(guī)定挪用、借用；人工績效難以統(tǒng)計(jì)；需要區(qū)分不同的入庫、出庫流程等等。解決方案針對這些痛點(diǎn)和需求，WMS系統(tǒng)均有相應(yīng)的功能支持，而且靈活性高，策略規(guī)則多，支持二次開發(fā)。江蘇智蝶竭誠為您服務(wù)。上海制造業(yè)WMS系統(tǒng)報(bào)價(jià)WMS可視化庫位，通過庫位圖能更清晰地管理和分配資源。

   隨著倉儲物流行業(yè)競爭日益激烈，越來越多的企業(yè)意識到，企業(yè)間的競爭實(shí)質(zhì)上是企業(yè)的作業(yè)效率和成本控制能力的競爭。為了有效控制并跟蹤倉庫業(yè)務(wù)的物流和成本管理全過程，WMS（倉庫管理系統(tǒng)）應(yīng)運(yùn)而生。大部分WMS產(chǎn)品是從ERP（企業(yè)資源計(jì)劃）產(chǎn)品發(fā)展來的，能夠?qū)崿F(xiàn)倉庫業(yè)務(wù)單據(jù)的信息化，記錄倉庫作業(yè)所處理的訂單、貨物信息。但是，由于業(yè)務(wù)規(guī)模的不斷發(fā)展，企業(yè)面臨的業(yè)務(wù)模式更加復(fù)雜，相應(yīng)的作業(yè)效率和成本控制對管理工作提出了更高水平的要求。江蘇智蝶竭誠為您服務(wù)。

   一套好用的倉配管理系統(tǒng)應(yīng)該集訂單管理、發(fā)貨管理、退貨管理、庫存管理、盤點(diǎn)管理與一體，此外，在各行各業(yè)走向全渠道的如今，倉管系統(tǒng)應(yīng)具備打通”店倉一體化“的能力。訂單管理：包括入庫訂單和出庫訂單管理，支持TOB和TOC兩種不同的業(yè)務(wù)渠道。發(fā)貨管理：支持波次作業(yè)、提總分揀、日常揀配作業(yè)、直通分揀、按包裹播種等多種發(fā)貨方式。通過整散分離，合理地規(guī)劃整散商品流轉(zhuǎn)，啟用整散分離作業(yè)，整散比6:4情況下，理論提升人效20%；通過存揀分離存揀分離，合理地劃分存儲區(qū)，揀貨區(qū)，存揀比同樣6:4的情況下，理論提升人效30%，坪效10%。在倉庫動線規(guī)劃上，常見的物流動線包括U型、I型、L型、S型和Z型動線，一般通過舉例相當(dāng)小原則精確計(jì)算，但由于方法復(fù)雜缺乏準(zhǔn)確、充分的數(shù)據(jù)，所以在實(shí)際操作過程中往往根據(jù)貨物整體的進(jìn)出貨特性選擇合適的動線模式。退貨管理：支持退貨入庫、出庫等常見退貨模式。庫存管理：庫存管理是WMS的重點(diǎn)模塊，系統(tǒng)出庫、入庫、庫存作業(yè)都影響庫存變化。庫存包括商品所在的倉位、生產(chǎn)日期、過期日期、庫存數(shù)量等信息，如果對庫存數(shù)量有疑問，可通過“庫存變化日志”進(jìn)行分析。盤點(diǎn)管理：制定合理的盤點(diǎn)作業(yè)管理流程。江蘇智蝶竭誠為您服務(wù)。智能化的任務(wù)調(diào)度功能，讓你更加合理地安排工作。

    條碼技術(shù)在倉儲管理系統(tǒng)中的重要性庫存（Inventory）的成本在企業(yè)總成本當(dāng)中占了相當(dāng)大的比例，因此作為企業(yè)倉庫管理的關(guān)鍵問題之一，在企業(yè)運(yùn)作中扮演了重要的角色。企業(yè)的庫存管理要以盡可能低的金融資產(chǎn)維持存貨，存貨管理的基本目的是要在對顧客承擔(dān)義務(wù)的同時(shí)實(shí)現(xiàn)流通量，將條碼技術(shù)應(yīng)用于企業(yè)的倉庫管理中，把條碼系統(tǒng)和倉庫管理系統(tǒng)融合，將有效提高倉庫管理的作業(yè)效率，實(shí)現(xiàn)庫存精細(xì)化管理。1)傳統(tǒng)的倉庫系統(tǒng)內(nèi)部,一般依賴于一個(gè)非自動化的、以紙張文件為基礎(chǔ)的系統(tǒng)來記錄、追蹤進(jìn)出的貨物，以人為記憶實(shí)施倉庫內(nèi)部的管理。對于整個(gè)倉儲區(qū)而言，人為因素的不確定性，導(dǎo)致勞動效率低下，人力資源嚴(yán)重浪費(fèi)。2)隨著庫存品種及數(shù)量的增加以及出入庫頻率的劇增，傳統(tǒng)的倉庫作業(yè)模式嚴(yán)重影響正常的運(yùn)行工作效率。而現(xiàn)有已經(jīng)建立的計(jì)算機(jī)管理的倉庫管理系統(tǒng)，隨著商品流通的加劇，也難以滿足倉庫管理快速準(zhǔn)確實(shí)時(shí)的要求。3)條碼倉庫管理系統(tǒng)在解決了倉庫作業(yè)人員的數(shù)據(jù)輸入的自動化的同時(shí)，實(shí)現(xiàn)了數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確傳輸，確保倉庫作業(yè)效率有利于充分利用有限的倉庫空間。江蘇智蝶竭誠為您服務(wù)。 WMS系統(tǒng)優(yōu)化作業(yè)路徑，指導(dǎo)作業(yè)方法，合理降低物流作業(yè)成本。濟(jì)寧智能制造WMS系統(tǒng)報(bào)價(jià)

WMS系統(tǒng)支持多平臺操作，方便快捷。德州數(shù)字化WMS系統(tǒng)推薦

   所有操作在進(jìn)行系統(tǒng)操作的過程中都非常簡單，在倉儲物流預(yù)約的同時(shí)，承運(yùn)商能夠有效創(chuàng)建并做好送貨預(yù)約，所有預(yù)約內(nèi)容涵蓋車輛和裝載量等各種信息，在倉庫調(diào)度員進(jìn)行多方位調(diào)度的過程當(dāng)中，能滿足現(xiàn)有送貨需求，還能匹配合適港口和時(shí)間，有效提升溝通效率，并且在創(chuàng)建倉儲物流預(yù)約的同時(shí)，一定要讓承運(yùn)商根據(jù)系統(tǒng)后臺的實(shí)際情況查看到各個(gè)港口的閑置狀態(tài)。倉儲物流預(yù)約系統(tǒng)一定是承運(yùn)商與倉庫調(diào)度員之間來進(jìn)行溝通，雙方達(dá)成一致之后，預(yù)約系統(tǒng)就可以在時(shí)間表上進(jìn)行標(biāo)記，可以自動準(zhǔn)確記錄每個(gè)地方的貨物信息。江蘇智蝶竭誠為您服務(wù)。德州數(shù)字化WMS系統(tǒng)推薦