南通重型46型雙主軸數控車床制造

在機械加工領域，加工中心是一種重要的數控機床，它具有高精度、高效率的特點。加工中心通常按其主軸數量可以分為單主軸加工中心和雙主軸加工中心。雙主軸加工中心相對于單主軸加工中心在很多方面具有明顯的優(yōu)勢。一、加工效率：雙主軸加工中心具有兩個主軸，可以同時進行兩個或更多的加工操作。這使得雙主軸加工中心能夠在相同的時間內完成更多的工作，提高了加工效率。二、加工精度：雙主軸加工中心由于有兩個主軸，可以分別對工件進行精加工和粗加工，從而降低了每個軸的負載，提高了加工精度。46型車床適合各種材料的加工，包括金屬、塑料等，適應性強，滿足多元化生產需求。南通重型46型雙主軸數控車床制造

有什么更為先進的優(yōu)勢呢?雙主軸數控車床在機械加工生產領域中具有重要功能，滿足多種工作環(huán)境使用需求，比傳統車床使用效果更好，安全穩(wěn)定可靠性更高加工生產效率會得到提升。選擇正規(guī)品牌車床使用，就能發(fā)揮出以上這些重要功能優(yōu)勢。雙主軸加工中心是歐洲機床企業(yè)應汽車制造業(yè)的要求開發(fā)的新產品，可以同時加工二個工件，成倍提高了加工效率。歐洲主要機床企業(yè)都開發(fā)了此類產品，形式各異，基本上都在3軸控制以上，較多的達到6軸控制，五軸聯動。麗水46型雙主軸數控車床供應商46型車床在航空航天、醫(yī)療器械等高技術領域的應用，也表現出了良好的適配性。

雙軸車銑加工中心可以同時在5個面上對預成形工件進行綜合加工。對此，加工中心上的3個線性軸同時處于工件上，加工中心還設有一個可旋轉90°的回轉臺，回轉臺上以266mm的間距分別設有2個傳動軸。傳動軸的較大轉速可以達到5000r/min，扭矩為80Nm，夾緊力為800Nm。所加工的工件的較大直徑為150mm。位于工件一側的主軸在車削加工時進行旋轉，而在銑削和鉆孔加工時，則與回旋軸一起負責定位。兩個銑軸帶有HSK-A63型支座，主軸通過法蘭盤與AC電機直接連接，由此，力矩較大可以達到140Nm，轉速可以達到10500、12000或15000r/min。當轉速達到20000r/min以上時，主軸也可以被用作驅動軸。

在使用雙主軸數控車床的時候，我們也需要注意一些事項，以保證其正常工作和壽命。以下是幾點注意事項:在使用前需認真檢查機器的各個部位是否正常。檢查包括機身、傳動裝置、潤滑系統、掌控系統等部位，確保機器運行前已經處于理想狀態(tài)。通過設置程序和參數等方式，確保機器能夠依照預定的方式正常運轉。特別是在作系統中進行設置時，肯定要謹慎，以避開因錯誤設置而直接影響工件的加工質量。要保證工件和工藝的前提下，設置好刀具尺寸和位置。使用不同規(guī)格的材料，需設置不同的尺寸和位置，這是保證加工質量的緊要要素。其能耗低、效率高的特點，有助于企業(yè)降低生產成本，提升競爭力。

雙主軸加工，雙主軸可降低多達40％的成本，例如雙主軸加工的機床，結合完善的高性能刀具，可根據加工任務進行微調，從而顯著縮短了生產時間每個工件。如安裝四個工件，可降低40％整體成本。通過本文的介紹，我們認識了雙主軸加工與其加工的優(yōu)勢，在雙主軸機床上可以進行多刀同時加工，在相同的時間內，工件數量可增加一倍，雙主軸機床通過自動將零件從一個卡盤轉移到另一個卡盤進行二次操作，從而減少了零件處理，提高了生產率。關注我們，可以了解更多雙主軸加工方面的知識和應用。強大的備件供應和售后服務，確保用戶在使用過程中的無憂體驗。廣東大型46型雙主軸數控車床廠商

46型車床的高轉速和扭矩輸出，確保重負荷加工時依然保持穩(wěn)定的性能。南通重型46型雙主軸數控車床制造

雙主軸數控車床的用途及其適用范圍：1 除基本的車削、切槽及倒角等功能外，機床還可以進行各種公、英制內外螺紋加工，以及鉆、擴、鉸、滾壓等加工；2 可加工圓柱面、圓錐面、階梯面、球面及其它各種回轉曲面等幾何形狀復雜、尺寸繁多、精度要求高的短軸類(或盤類)零件；3 適于加工直徑在φ50mm以下，長度100以內的棒料；4 適于中小規(guī)格的有色及黑色金屬等材料工件的單件或中、小批量生產；5 機床適用于機械、儀器、輕工、電子、醫(yī)療儀器等行業(yè)的自動化生產。南通重型46型雙主軸數控車床制造