20目馬鈴薯顆粒粉生產(chǎn)商

去皮后的土豆被切片機切成8毫米～10毫米的片（薯片過薄會使成品風味受到影響，干物質(zhì)損耗也會增加），并注意防止切片過程中的酶促褐變。斷粒蒸煮的目的是使土豆熟化，以固定淀粉鏈。先經(jīng)預煮，溫度為68℃，時間15min后蒸煮，溫度為100℃，時間15分鐘～20分鐘；之后在混料機中將蒸煮過的土豆片斷成小顆粒，粒度為0.15毫米～0.25毫米。土豆顆粒在流化床中降溫，溫度為60℃～80℃，直到淀粉老化完成。要盡可能使游離淀粉降至1.5%～2.0%，以保持產(chǎn)品原有風味和口感。土豆粉可制成食用的多種營養(yǎng)食品、休閑食品。20目馬鈴薯顆粒粉生產(chǎn)商

土豆粉一方面可作為完成的產(chǎn)品直接使用;另一方面更主要的是多種食品深加工的基礎原料,作為中間配料可制成各種各樣的其他產(chǎn)品,這樣不但豐富了土豆產(chǎn)品的種類,還多層次提高了土豆產(chǎn)品的附加值。因此,采用土豆粉為主要原料或中間配料生產(chǎn)的快餐食品,調(diào)理食品 ,休閑食品等都得到了消費者的普遍認可。20%的奶粉加入80%的土豆粉可制成“奶式土豆糊”，此產(chǎn)品除具有牛奶的香味之外,還具有土豆的特殊風味,不但營養(yǎng)豐富,口味還香酥。若用80℃以上的熱開水沖泡 ,體積可增大3 倍左右,是一種值得推廣的方便食品。80目土豆粉全粉生產(chǎn)商土豆粉是新鮮土豆的脫水制品。

土豆粉為主要原料,通過單因素實驗對影響土豆粉主食饅頭感官品質(zhì)的系列因素進行了研究,研究發(fā)現(xiàn),谷朊粉、土豆淀粉、乳清蛋白、果葡糖漿的添加量對土豆粉主食饅頭的感官品質(zhì)都有著有十分重要的影響。當谷朊粉添加量為25.00%、土豆淀粉添加量為25.00%、乳清蛋白添加量為2.00%、果葡糖漿添加量為6.00%時,土豆粉主食饅頭的感官品質(zhì)較佳。通過對谷朊粉、土豆淀粉、乳清蛋白和果葡糖漿的添加量對饅頭感官品質(zhì)的影響進行單因素實驗,根據(jù)單因素實驗的添加范圍進行響應面優(yōu)化。

復合土豆片是一種以土豆雪花粉為主要原料而生產(chǎn)的圓形薄片,因其無油膩感,味道奇特,且采用復合罐裝技術,具有保質(zhì)期長,攜帶方便可分批取食等特點,已成為風靡全球的一種休閑食品?，F(xiàn)在,復合土豆片的生產(chǎn)己擴展到美洲,歐洲,亞洲等國家和地區(qū)。掘有關資料初步統(tǒng)計,目前全球復合土豆片的年銷量龐大。我國市場上復合土豆片的年銷量也不小。新鮮土豆塊莖的長期保存已成為世界難題，但生產(chǎn)土豆粉可以轉(zhuǎn)化6~7t新鮮土豆塊莖,土豆粉不但儲運安全,且儲運成本遠遠低于新鮮土豆塊莖,因此,生產(chǎn)土豆粉被公認為是大規(guī)模轉(zhuǎn)化.保存土豆塊莖的有效途徑。土豆粉可以用于制作旅游休閑類食品。

土豆粉的基本加工工藝：原料土豆→揀選→清洗→去皮→切片→蒸煮→調(diào)整→干燥→篩選→檢驗→包裝。原料的優(yōu)劣對制備成品的質(zhì)量有直接影響。不同品種的土豆，其干物質(zhì)含量、薯內(nèi)色澤、芽眼深淺、還原糖含量以及龍葵素的含量和多酚氧化酶含量都有明顯差異。干物質(zhì)含量高，則出粉率高；薯肉白者，成品色澤淺；芽眼多又深，則出品率低；還原糖含量高，成品色澤深；龍葵素含量高，去毒的難度就大，工藝復雜；多酚氧化酶含量高，半成品褐變嚴重，會導致成品色澤深。因此，生產(chǎn)土豆粉須選用芽眼淺、薯形好、薯肉色白、還原糖含量低和龍葵素含量少的品種。土豆粉富含抗性纖維以及膳食纖維。包子馬鈴薯顆粒粉廠家排名

土豆粉的80%主要用于生產(chǎn)膨化食品，譬如膨化薯條、薯片等休閑食品。20目馬鈴薯顆粒粉生產(chǎn)商

將選好的原料送入料斗中，經(jīng)過帶式輸送機，對原料進行稱量，同時進行挑選，除去帶霉斑薯塊和腐塊。土豆經(jīng)干式除雜機除去沙土和雜質(zhì)，隨后被送至滾筒式清洗機中清洗干凈。清洗后的土豆按批量裝入蒸汽去皮機，在5mpa～6mpa壓力下加溫20s，使土豆表面生出水泡，然后用流水沖洗外皮。蒸汽去皮對原料沒有形狀的嚴格要求，蒸汽可均勻作用于整個土豆表面，大約能除去0.5毫米～1毫米厚的皮層。去皮過程中要注意防止由多酚氧化酶引起的酶促褐變，可添加褐變抑制劑（如亞硫酸鹽），再用清水沖洗。20目馬鈴薯顆粒粉生產(chǎn)商

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