湯圓馬鈴薯顆粒全粉定制

歐美各國已將土豆粉作為戰(zhàn)略儲備物資，日的是滿足緊急情況下的需求。其原因主要是由于土豆粉營養(yǎng)豐富.使用方便、保存時期長,并且消化吸收率與其他食物相比都是較高的。到目前為止,我國嬰兒食品的主要原料是大米(某些集團生產(chǎn)的嬰兒營養(yǎng)米粉),但外國己將土豆粉作為配制嬰兒食品的主要原料或配料，所以我國也應(yīng)將土豆粉作為配制嬰兒食品的主要原料或配料,多層次積極開發(fā)娶兒食品的新產(chǎn)品。土豆粉的開發(fā)應(yīng)該不止于此，應(yīng)該全方面發(fā)展。土豆是我國的主要糧食和蔬菜作物之一。湯圓馬鈴薯顆粒全粉定制

土豆顆粒全粉的水分含量和色澤是生產(chǎn)薯條、薯片的重要品控指標，一般要求顆粒全粉色澤白，水分在10%以下。研究表明微波干燥條件對土豆顆粒全粉水分含量、白度、vC含量的影響較大:盡管微波干燥溫度越高,土豆全粉的水分越低,但是在不同的干燥溫度段變化規(guī)律不同。在干燥溫度低于75℃時產(chǎn)品含水量隨著溫度的升高呈線性減少﹐當溫度高于80℃時產(chǎn)品含水量隨溫度升高而下降的幅度逐漸減小。VC不但是人體必需的維生素，而且對土豆有一定的抗氧化防褐變作用。實驗表明，在80℃以下干燥時，平均損失率小于47%，在85℃干燥時VC平均損失率高于61%,因此從保護VC的角度考慮,微波干燥溫度不應(yīng)高于80℃。分別用傳統(tǒng)的熱風兩次干燥法和微波干燥法干燥得到的含水量同為9%左右時的產(chǎn)品發(fā)現(xiàn)后者VC含量的比前者高較多，可見用微波干燥工藝對土豆全粉中VC有一定的保護作用。湯圓雪花全粉規(guī)格土豆雪花粉在生產(chǎn)過程中由于生產(chǎn)工藝與顆粒粉不同。

色澤為淺黃色顆粒粉狀；直徑一般在0.25mm 以下；非黏性干粉狀；易于溜泄且無結(jié)塊；游離淀粉≤4%；水分≤9%；散裝密度0.75~0.85g/cm。土豆顆粒粉由于在生產(chǎn)工藝中采用了氣流/流化床干燥和大量回填的程序，使薯塊在篩分過程中自然碎裂為粉狀，細胞破裂的很少，細胞的完好率一般在90%以上。土豆顆粒全粉的吸油能力吸水能力均小于土豆雪花全粉，但還原糖含量高于雪花粉。土豆顆粒全粉復水后即可迅速恢復成新鮮薯泥的狀態(tài)，保持具有鮮薯泥的香味、口感及較全的營養(yǎng)成分。但生產(chǎn)過程的能源消耗較大，出品率稍低，生產(chǎn)成本也相對較高。

土豆全粉添加量對面條蒸煮特性的影響。隨著土豆全粉添加量增加，蒸煮時間基本保持不變，說明土豆全粉添加量對面條的糊化特性無明顯影響。隨著土豆全粉添加量增加，土豆面條斷條率呈先上升后趨于穩(wěn)定之后又上升的變化趨勢，土豆全粉添加量小于5%時，蒸煮過程中無斷條發(fā)生，土豆全粉添加量為10%～30%時，土豆面條斷條率保持在2.5%。土豆面條的吸水率隨著土豆全粉添加量增加而降低，而失落率隨著土豆全粉添加量增加而升高。感官評價是各種因素綜合的表現(xiàn)，隨著土豆全粉添加量增加，感官評價值先升高后降低，土豆全粉添加量為15%時，感官評價值較高。土豆粉可以做誠適合肥胖癥和糖尿病人的低熱量、不含糖的功能性食品。

土豆全粉打漿成泥是土豆全粉制備的主要工藝，采用打漿成泥機能夠保證細胞的完整性，降低游離淀粉率。干燥工藝采用食品烘箱或干燥箱，控制水分在6%～8%，進出口溫度分別約為140與60℃。粉碎篩分工藝采用振篩，通過篩板的振動破碎并篩分，粉碎篩分工藝可以有效降低游離的淀粉率。土豆清洗去皮工藝設(shè)備的外形類似桶狀，底部有可開關(guān)的出料口，滾筒內(nèi)壁利用金剛砂與帶凸起的不銹鋼片結(jié)合，快速旋轉(zhuǎn)的底盤，使其摩擦力更大，有起停按鈕，可自行控制該裝置啟動或停止，去皮率可達90%。土豆粉面條的吸水率隨著馬鈴薯全粉添加量增加而降低。胚料用土豆粉全粉哪家好

土豆粉中面包、年糕、油條等東西里面其實都含有馬鈴薯全粉。湯圓馬鈴薯顆粒全粉定制

土豆主食不只有饅頭和面條，在活動現(xiàn)場，琳瑯滿目的小吃、糕點、菜肴不但征服了嘉賓舌尖上的味蕾，更是突破了很多人對土豆的傳統(tǒng)認知。包括饅頭、面條、米粉、復配米四種食品，對應(yīng)全國大部分地區(qū)的消費者；西北和華北地區(qū)很早就有將土豆做成主食吃的傳統(tǒng)，當?shù)乩习傩瞻淹炼勾虺蓾{搗成泥，蒸煮烤炸各顯神通，做成搗糕、馓子、馕等等特色美食。而在西南地區(qū)，傳統(tǒng)的糍粑，年糕、米線等地方小吃，一部分已經(jīng)走上了土豆加工的工業(yè)化生產(chǎn)線。土豆粉具備了人體所需要的各種營養(yǎng)元素。湯圓馬鈴薯顆粒全粉定制

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