土豆全粉生產(chǎn)過程中工藝復(fù)雜繁瑣且物料損失率高的現(xiàn)狀,現(xiàn)有土豆全粉加工設(shè)備現(xiàn)狀,對現(xiàn)有加工設(shè)備進(jìn)行優(yōu)化,采用可編程邏輯控制器(PLC)對土豆全粉制備過程進(jìn)行有效控制,保持土豆細(xì)胞的完整性,提高土豆全粉加工的質(zhì)量和自動化程度。設(shè)計的土豆全粉加工控制系統(tǒng)能夠簡化加工工藝,實現(xiàn)土豆全粉的準(zhǔn)確加工與物料控制,為土豆全粉制備智能化、自動化生產(chǎn)奠定基礎(chǔ),具有較高的實用價值和應(yīng)用前景,土豆的種植面積和產(chǎn)量居世界先列。土豆粉低脂肪、低糖分、低熱量、高蛋白。水餃馬鈴薯顆粒粉經(jīng)銷商
土豆顆粒全粉產(chǎn)品的品質(zhì)與生產(chǎn)控制緊密相關(guān),在生產(chǎn)工藝中采用了回填、調(diào)質(zhì)等工序處理,能更好地保全土豆的風(fēng)味物質(zhì)和營養(yǎng)成分。而用科學(xué)的方法去探索和提高工藝控制及生產(chǎn)控制水平,是比較全提高土豆全粉品質(zhì)的保障。土豆全粉是以干物質(zhì)含量高的良好的土豆為原料,經(jīng)過清洗、去皮、切片、漂燙、冷卻、蒸煮、混合、調(diào)質(zhì)、干燥、篩分等多道工序制成的,含水率在10%以下的粉狀料。土豆顆粒全粉的加工工藝可分為回填和凍融兩種方法,其中回填法適合于大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn),在國內(nèi)外應(yīng)用較普遍,其優(yōu)點是:生產(chǎn)連續(xù)性高,產(chǎn)量大,能耗低;缺點是設(shè)備較大型,投入高,對原料要求嚴(yán)格,產(chǎn)品質(zhì)量不易控制。凍融法適合于小規(guī)模生產(chǎn),設(shè)備相對簡單,投入少,產(chǎn)品質(zhì)量易控制,但能耗大,產(chǎn)量低。餅干顆粒全粉多少錢土豆粉添加量為15%時,感官評價值較高。
土豆全粉和土豆淀粉是兩種截然不同的制品,一經(jīng)用恰當(dāng)比例復(fù)水,即可重新獲得新鮮的土豆泥,可制成多種食品。制造方法,將沒有斑無病的新鮮土豆用流動水反復(fù)沖刷干凈,放入鍋上蒸后去掉外皮。此后將去皮的土豆切成片,放入鍋中蒸煮熟爛,撈起落伍行人工脫水或機(jī)械脫水,再將脫水的薯泥粉碎過篩,較后送入烘干機(jī)中烘干即可,也可放在無污染的日光下天然曬干,再按所需數(shù)量進(jìn)行包裝。加工中留意要點,蒸煮溫度不能太高,應(yīng)節(jié)制在92℃左右,較高不超過102℃。為避免原料及成品色澤變褐,可用0.1—0.2%亞硫酸鈉溶液浸泡切片,以浸泡10分鐘為宜。
土豆全粉是以干物質(zhì)含量高,并且品質(zhì)良好的土豆為原料,經(jīng)過清洗、去皮、切片、漂燙、冷卻、蒸煮、混合、調(diào)質(zhì)、干燥、篩分等多道工序制成的,含水率在10%以下的粉狀料。是一種低脂肪、低糖分,能較大程度保持土豆中原有的高含量VB:、VB、Vc和礦物質(zhì)鈣、鉀、鐵等營養(yǎng)成分的土豆制品,國內(nèi)外營養(yǎng)學(xué)譽(yù)之為“十全十美的食物”。土豆全粉具有復(fù)原效果好、口味較好、食用方法簡單、易消化等特點,易于為廣大消費者所接受。由于其能夠較長時間地保存且保持了新鮮土豆的營養(yǎng)和風(fēng)味,便于制作各種食品,因此作為土豆深加工的基本產(chǎn)品在國際上得到迅速發(fā)展。在土豆全粉生產(chǎn)技術(shù)和生產(chǎn)裝備的引進(jìn)消化吸收也已取得了突破性進(jìn)展,為土豆產(chǎn)業(yè)化提供了良好的技術(shù)平臺。土豆粉可以用于制作旅游休閑類食品。
土豆全粉可做添加劑使用,如在焙烤面食中添加5%左右,可增加黏度和改善產(chǎn)品品質(zhì)。利用全粉制作的糕點存放期、保鮮期較同類面粉產(chǎn)品長。如在8~15℃的條件下同時保存半個月,全粉月餅和蛋糕與面粉制作的新鮮產(chǎn)品在外觀上基本無差異,而只用面粉制作的月餅和蛋糕已發(fā)硬,品質(zhì)也已下降。另外,土豆全粉還可作沖調(diào)土豆泥、土豆脆片等多種風(fēng)味、營養(yǎng)強(qiáng)化的食品原料。用80%土豆全粉加20%奶粉制成奶香土豆糊,不但具有牛奶香味,還兼有土豆特殊風(fēng)味,營養(yǎng)豐富。用80~90℃的熱開水沖調(diào)時,體積增大3倍左右,是一種綠色方便食品。土豆粉是土豆塊莖加工產(chǎn)品的一個大類。3-5mm土豆全粉規(guī)格
土豆加工成土豆粉后既能保持土豆的營養(yǎng)成分和風(fēng)味物質(zhì)。水餃馬鈴薯顆粒粉經(jīng)銷商
土豆全粉經(jīng)調(diào)質(zhì)、篩分后的潮濕薯粉進(jìn)入氣流干燥機(jī),進(jìn)行頭一次烘干脫水。利用引風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的負(fù)壓氣流,通過熱交換器加熱干燥空氣以達(dá)到要求的干燥溫度。高壓蒸汽熱交換器的工作壓力為12bar,開始時可設(shè)定為150℃的干燥溫度。排出空氣的溫度,可定為65~75℃,可控制的變量是熱空氣溫度。潮濕薯粉在變徑的管道中,與干燥的熱空氣流形成非穩(wěn)狀態(tài)的、有相對速度差的同向快速運動,高效率的相互傳質(zhì),使潮濕薯粉得以快速干燥,旋風(fēng)分離器將脫水薯粉收集下來。變徑上一般裝有溫度變送器,用于控制喂料速度,溫度高時增加混合物料喂入量,溫度低時減少喂入量。剛開始干燥后的在線產(chǎn)品的含水量可控制在為12%~15%左右。根據(jù)取樣測量的物料含水量設(shè)定進(jìn)風(fēng)口處溫度。水餃馬鈴薯顆粒粉經(jīng)銷商
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