半成品用馬鈴薯顆粒全粉廠家排名

來源: 發(fā)布時(shí)間:2022-10-18

馬鈴薯是人們?nèi)粘o嬍持休^重要的蔬菜之一,全世界有150個(gè)國家和地區(qū)種植馬鈴薯,我國是馬鈴薯主產(chǎn)區(qū)之一,研究顯示,馬鈴薯是一種均衡的食物,脂肪含量低,熱量低,含有良好的蛋白質(zhì)、必需的維生素、礦物質(zhì)和氨基酸.馬鈴薯全粉是馬鈴薯的主要深加工產(chǎn)品之一,涵蓋了新鮮馬鈴薯塊莖除薯皮以外的全部干物質(zhì),有效保留了馬鈴薯的營養(yǎng)價(jià)值和天然風(fēng)味,可作為較終產(chǎn)品直接使用,也可作為其他食品深加工的基礎(chǔ)原料和配料,提高食品的營養(yǎng)價(jià)值和產(chǎn)品的附加值.馬鈴薯全粉耐儲存,經(jīng)復(fù)水即可得到新鮮的薯泥,是解決馬鈴薯深加工中品質(zhì)穩(wěn)定性的有效措施.目前隨著國家經(jīng)濟(jì)狀況的不斷提升,馬鈴薯全粉的需求量在國內(nèi)外市場呈現(xiàn)持續(xù)上升趨熱。馬鈴薯全粉很大程度上保存了馬鈴薯中高含量的營養(yǎng)成分;半成品用馬鈴薯顆粒全粉廠家排名

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馬鈴薯全粉的篩分工序干燥后的在線產(chǎn)品通過篩分裝置,將其分成以下三種組分和三個(gè)流向:粗大顆粒組分將脫離生產(chǎn)線,做飼料用;中粒徑和一部分小粒徑組分,送至攪拌工序作回填粉用;另一部分小粒徑組分,將作為在線產(chǎn)品被輸送至二次干燥(滅菌)工序。二次干燥(滅菌)工序﹑應(yīng)用微波能技術(shù)既能滿足含水量不高的在線產(chǎn)品低溫脫水的工藝要求,又能獲得所需的消毒滅菌效果。據(jù)資料介紹:微波能一般在70℃就可全部殺死大腸桿菌,在80~90℃細(xì)菌總數(shù)大幅度降低,時(shí)間只需2~3分鐘。速度快,時(shí)間短,因此可保全馬鈴薯顆粒全粉中的營養(yǎng)成份和風(fēng)味物質(zhì),并延長保質(zhì)期,對提高產(chǎn)品質(zhì)量有顯著的效果。代餐調(diào)劑飲料馬鈴薯全粉價(jià)格馬鈴薯全粉加工主要采用歐洲的設(shè)備和工藝;

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100g馬鈴薯中所含:淀粉9~20%,蛋白質(zhì)1.5~2.3%,脂肪0.1~1.1%,粗纖維0.6~0.8%。100g馬鈴薯中所含的營養(yǎng)成分:熱量66~113J,鈣11~60mg,磷15~68mg,鐵0.4~4.8mg,硫胺素0.03~0.07mg,核黃素0.03~0.11mg,尼克酸0.4~1.1mg。除此而外,馬鈴薯塊莖還含有禾谷類糧食所沒有的胡蘿卜素和抗壞血酸。因?yàn)轳R鈴薯的營養(yǎng)成分非常的全,營養(yǎng)結(jié)構(gòu)也較合理,只是蛋白質(zhì)、鈣和維生素A的量稍低;而這正好用全脂牛奶來補(bǔ)充。人只靠馬鈴薯和全脂牛奶就足以維持生命和健康。減重的關(guān)鍵不是戒除某種或某類食物,而是降低相關(guān)卡路里的攝入。

馬鈴薯全粉主要包括雪花全粉和顆粒全粉。其成品主要以馬鈴薯細(xì)胞單體或幾個(gè)細(xì)胞的聚合體的形態(tài)存在,因此稱之為馬鈴薯“顆?!比?。而雪花全粉則是以滾(輥)筒干燥的方式獲得,其成品形體象“雪花”片狀,故稱馬鈴薯雪花全粉。馬鈴薯淀粉是以新鮮馬鈴薯為原料,經(jīng)一系列的原料清洗、破碎、過濾、脫水、干燥等工序處理而得到的,特點(diǎn)是粘性足,質(zhì)地細(xì)膩,色澤潔白,光澤優(yōu),但吸水性差。加水遇熱會凝結(jié)成透明的粘稠狀。馬鈴薯粉的生產(chǎn)量和商品量只次于玉米粉,在所有植物粉中居第二位。馬鈴薯薯片過薄會使成品風(fēng)味受到影響,干物質(zhì)損耗也會增加。

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馬鈴薯全粉對海綿蛋糕斷裂度的影響,斷裂度是指探頭破碎蛋糕樣品所需要的力,添加少量的馬鈴薯全粉(25%)蛋糕的斷裂度與對照的相近,當(dāng)添加量大于25%時(shí),隨著添加量的增加斷裂度增大,添加量在65%時(shí)斷裂度達(dá)到較大值14.5g,繼續(xù)增加馬鈴薯全粉,斷裂度減小,但較對照明顯增加??梢?,添加馬鈴薯全粉對蛋糕的斷裂度有增大作用,當(dāng)添加量大于65%時(shí),蛋糕質(zhì)地粗糙,結(jié)構(gòu)不均勻,破碎樣品的力減小。馬鈴薯全粉對海綿蛋糕硬度的影響,硬度是指壓縮樣品達(dá)到較大變型時(shí)所必須的力,用頭一次穿沖樣品時(shí)的壓力峰值來表示硬度值。馬鈴薯全粉為原料,可制成肉餅等。魚餌用顆粒全粉報(bào)價(jià)

馬鈴薯全粉不符合粒度要求的物料,經(jīng)管道輸送至混料機(jī)中重復(fù)加工。半成品用馬鈴薯顆粒全粉廠家排名

馬鈴薯全粉根據(jù)制作工藝和較終產(chǎn)品的狀態(tài)可分為:馬鈴薯顆粒全粉和馬鈴薯雪花全粉2種。馬鈴薯顆粒全粉在生產(chǎn)過程中采用回填調(diào)質(zhì)、凍融等方法處理,再經(jīng)氣流(流化床)干燥或熱風(fēng)干燥,使馬鈴薯塊在篩分的過程中能夠自然碎裂,而非機(jī)械強(qiáng)力粉碎。由此破壞的細(xì)胞顆粒少,細(xì)胞顆粒完好率甚至能達(dá)到90%以上,同時(shí)復(fù)水速度快,能夠迅速恢復(fù)成新鮮薯泥的狀態(tài),并能保持新鮮薯泥的口感、營養(yǎng)和風(fēng)味,但生產(chǎn)成本高,產(chǎn)量低。而馬鈴薯雪花全粉在生產(chǎn)過程中采用滾筒干燥,再經(jīng)機(jī)械破碎得到的產(chǎn)品,顆粒完好率一般在79%左右,復(fù)水速度較慢,但復(fù)水后比較均勻,成本低,產(chǎn)量高。近年來,有研究者采用新的閃蒸干燥工藝生產(chǎn)一種馬鈴薯生全粉,其在基本營養(yǎng)成分上雖與傳統(tǒng)全粉差距不大,但其淀粉顆粒結(jié)構(gòu)完整,糊化度低,凍融穩(wěn)定性也優(yōu)于傳統(tǒng)全粉。半成品用馬鈴薯顆粒全粉廠家排名

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