土豆全粉的基本加工工藝:原料馬鈴薯→揀選→清洗→去皮→切片→蒸煮→調(diào)整→干燥→篩選→檢驗→包裝。其操作要點分述如下。清洗馬鈴薯經(jīng)干式除雜機除去沙土和雜質(zhì),隨后被送至滾筒式清洗機中清洗干凈。去皮清洗后的馬鈴薯按批量裝入蒸汽去皮機,在5mpa~6mpa壓力下加溫20s,使馬鈴薯表面生出水泡,然后用流水沖洗外皮。蒸汽去皮對原料沒有形狀的嚴格要求,蒸汽可均勻作用于整個馬鈴薯表面,大約能除去0.5mm~1mm厚的皮層。去皮過程中要注意防止由多酚氧化酶引起的酶促褐變,可添加褐變抑制劑(如亞硫酸鹽),再用清水沖洗。去皮清洗后的馬鈴薯按批量裝入蒸汽去皮機。水餃馬鈴薯顆粒粉定制
馬鈴薯粉的營養(yǎng)價值:馬鈴薯粉中還有鈣、纖維素以及鐵和鉀等多種微量元素,可以滿足人體對多種微量元素的需要。馬鈴薯粉是一種脂肪含量特別低的食品,人們食用以后可以減少脂肪的攝入量,讓身體中積存的脂肪慢慢代謝出體外,從而也就起到了減脂的作用。馬鈴薯粉是從馬鈴薯中提取出的一種物質(zhì),具有和胃調(diào)中以及健脾補氣的重要作用,對人類的胃潰瘍有很好的恢復(fù),經(jīng)常食用還能減少通便不暢的發(fā)生,另外馬鈴薯粉還有解有毒物質(zhì)和去炎的作用,可以去除人體內(nèi)部的多種致病毒素和細菌。薯愿土豆粉廠家哪里有我國是馬鈴薯生產(chǎn)大國,種植面積約為470萬公頃,年產(chǎn)量約6000萬噸。
目前,在烹調(diào)中使用的馬鈴著淀粉具有以下特點:粘度高、增稠快、用量少﹔淀汾糊晶瑩剔透,光澤好;味溫和,能保菜肴的原有風味。馬鈴著淀粉以其優(yōu)異的白度、粘度、糊化度、透明度、于乳化劑、增稠劑、穩(wěn)定劑、膨松劑、賦形劑等,適用于食品、膨化食品、肉類制品、冷凍食品、醬類泥類湯類食品、O飲料、漿料、烹妊、制糖、水產(chǎn)品加工等行業(yè)。低蛋白、低酸性及良好的成膜性、抗凝沉性等理化指標,成為各類淀粉中的上等佳品,普遍應(yīng)用于食品、化工等幾十個工業(yè)領(lǐng)域。
土豆全粉的多種做法:馬鈴薯番茄餅。將全粉和誰按1:5比例拌勻,靜置2分鐘,放入鹽味精、蔥姜末、雞蛋、少許淀粉,適量水攪拌均勻;擠成直徑約3厘米的丸子,撒上面包渣,按成棋子形狀;鍋內(nèi)放油,燒至六成熟,放入薯餅生坯炸,炸好撈出;用鍋放油25克并加熱,待油熱放番茄醬炒熟;再放蔥丁、蒜片、姜末、適量水、糖、醋、黃瓜丁調(diào)好口味;湯沸時,用少許淀粉勾芡,芡熟加明油,澆在炸好的薯泥上即可。土豆全粉可制成全營養(yǎng)、多品種、多風味的方便食品。包裝成品間中的土豆全粉經(jīng)自動包裝機包裝后,將成品送至成品庫存放待銷或做成系列產(chǎn)品。
土豆全粉是用土豆磨成的面,飽含維生素成分與淀粉,糖類等物質(zhì);而淀粉的質(zhì)量和性質(zhì)及其加工就不同了。它是有生土豆粉碎后沖加適量的水,再經(jīng)過過濾而沉淀下來的白色粉末俗稱淀粉里面沒有土豆的全部成分和糖份。全粉一般用來制作馬鈴薯食物如土豆泥,薯糕,餅等;淀粉只是用在防止面食類粘連及潤滑的作用。一般來說,馬鈴薯粉(potato flour),小麥粉,綠豆粉之類的,都說的是塊莖植物、谷類和豆類植物直接去皮磨成粉干燥的成品。而淀粉(starch)是上述各類粉脫脂以及脫蛋白后的產(chǎn)品。土豆是世界上只次于水稻、小麥、玉米的第四大糧食作物。上好佳用的土豆粉全粉供應(yīng)商
土豆粉使我國人們的主食消費由溫飽向健康轉(zhuǎn)變。水餃馬鈴薯顆粒粉定制
20世紀90年代后,亞洲也形成了世界馬鈴薯的新興市場。歐美國家的炸薯條、炸薯片等加工食品和休閑食品,受到人們的歡迎。隨著美式快餐麥當勞和肯德基連鎖店的不斷擴展,以土豆全粉為原料的薯泥、薯餅等煎炸食品風靡全球,在中國也不例外。但是,作為小食品的土豆全粉原料仍依賴進口,年需求量3萬噸以上,年產(chǎn)量只有3500噸,遠遠滿足不了市場的需求。鑒于國內(nèi)市場對馬鈴薯類食品的青睞及其難以為廣大中低收入消費者所接受的高價位,亟需開發(fā)我國土豆全粉及其產(chǎn)品。水餃馬鈴薯顆粒粉定制
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