液體湯料和醬料馬鈴薯全粉廠家排名

馬鈴薯雪花全粉是馬鈴薯經(jīng)預(yù)處理、蒸煮熟化等工序后，用擠出機(jī)擠壓制泥，然后通過滾筒干燥機(jī)將薯泥干燥，較后破碎、篩分得到的薄片狀產(chǎn)品。雪花全粉加工工藝設(shè)備相對簡單，加工流程較短，生產(chǎn)周期也短，出品率更高。但采用滾筒干燥的方式通過對物料薄層進(jìn)行處理，使物料喪失了原本的顆粒結(jié)構(gòu)，另外機(jī)械強(qiáng)力破碎使細(xì)胞受損程度較高，產(chǎn)品顆粒破碎較嚴(yán)重，使得其產(chǎn)品品質(zhì)與顆粒全粉品質(zhì)產(chǎn)生較大差異，產(chǎn)品缺乏馬鈴薯固有的顆粒質(zhì)地感。馬鈴薯生全粉的干燥工藝分熱風(fēng)預(yù)干燥和渦流閃蒸干燥兩步進(jìn)行，首先將馬鈴薯原料通過熱風(fēng)流化床進(jìn)行干燥，從而去除原料表面大部分的水分，再將預(yù)干燥后的產(chǎn)品通過渦流閃蒸干燥機(jī)進(jìn)行二段干燥，較后將干燥后的產(chǎn)品粉碎、篩分得到成品。由于閃蒸干燥對熱接觸時(shí)間短，干燥效率更高，在降低全粉的糊化度、提高凍融穩(wěn)定性、保持淀粉顆粒結(jié)構(gòu)完整性方面比其他工藝具有明顯的優(yōu)勢。其不只可以克服傳統(tǒng)馬鈴薯全粉產(chǎn)品成形困難，易分散的問題，同時(shí)可以擴(kuò)大馬鈴薯全粉在產(chǎn)品中的占比與應(yīng)用。馬鈴薯全粉的制作有要求；液體湯料和醬料馬鈴薯全粉廠家排名

全粉生產(chǎn)需要把握好以下幾點(diǎn)：干燥：馬鈴薯在干燥床中進(jìn)行干燥后就可包裝入袋。干燥后的全粉水分需要控制在6%～8%，要是水分過高，不宜久藏。當(dāng)前，我國是全球馬鈴薯生產(chǎn)大國，年種植馬鈴薯8600多萬畝，產(chǎn)鮮薯1億多噸。馬鈴薯栽培覆蓋全國15個(gè)主產(chǎn)省區(qū)。因此，我國全粉的80%主要用于生產(chǎn)膨化食品，譬如膨化薯?xiàng)l、薯片等休閑食品。其實(shí)，作為一種營養(yǎng)豐富的高級食材原料，全粉還有很多想象空間。譬如去慕尼黑旅游，不能錯(cuò)過的除了黑啤還有烤豬手。烤豬手的搭配是一顆金燦燦的土豆，但這顆土豆不是真的土豆，而是由全粉做成土豆形狀的薯泥美食。在西餐中，還有很多這樣的薯泥菜品。土豆泥用馬鈴薯顆粒全粉供應(yīng)商愛味客是馬鈴薯制品的應(yīng)用解決方案供應(yīng)商。

影響馬鈴薯全粉品質(zhì)的因素有哪些？原料質(zhì)量：選用新鮮、高質(zhì)量的馬鈴薯作為原料是生產(chǎn)品質(zhì)馬鈴薯全粉的基礎(chǔ)。不同品種、產(chǎn)地和采收期的馬鈴薯，其營養(yǎng)成分、色澤和口感等都會有所差異。因此，選用品質(zhì)的原料是保證馬鈴薯全粉品質(zhì)的重要環(huán)節(jié)。加工工藝：加工工藝是影響馬鈴薯全粉品質(zhì)的關(guān)鍵因素之一。熱處理、干燥、篩分等工藝環(huán)節(jié)的處理方式和參數(shù)選擇都會對產(chǎn)品的顏色、口感和營養(yǎng)成分等產(chǎn)生影響。因此，合理控制加工工藝參數(shù)，保持產(chǎn)品品質(zhì)的穩(wěn)定性和一致性是至關(guān)重要的。

馬鈴薯全粉加工預(yù)煮、蒸煮斷粒蒸煮的目的是使馬鈴薯熟化，以固定淀粉鏈。先經(jīng)預(yù)煮，溫度為68℃，時(shí)間15min后蒸煮，溫度為100℃，時(shí)間15min～20min；之后在混料機(jī)中將蒸煮過的馬鈴薯片斷成小顆粒，粒度為0.15mm～0.25mm。調(diào)整馬鈴薯顆粒在流化床中降溫，溫度為60℃～80℃，直到淀粉老化完成。要盡可能使游離淀粉降至1.5%～2.0%，以保持產(chǎn)品原有風(fēng)味和口感。干燥、篩分經(jīng)調(diào)整后的馬鈴薯顆粒在流化干燥床中干燥，干燥溫度為進(jìn)口140℃，出口60℃，水分控制在6%～8%；物料經(jīng)篩分機(jī)篩分后，將成品送到成品間中貯存，不符合粒度要求的物料，經(jīng)管道輸送至混料機(jī)中重復(fù)加工。馬鈴薯全粉的口感細(xì)膩，可以用來制作各種糕點(diǎn)、面包和面條等食品。

馬鈴薯全粉主要包括雪花全粉和顆粒全粉。其主要性能：高粘度、高透明度、糊化溫度低、吸水性強(qiáng)、膨脹力大等。普遍用于食品、制藥等行業(yè)，是只次于纖維素的第二大碳水化合物來源。馬鈴薯全粉的基本加工工藝：原料馬鈴薯→揀選→清洗→去皮→切片→蒸煮→調(diào)整→干燥→篩選→檢驗(yàn)→包裝。其操作要點(diǎn)分述如下。原料的優(yōu)劣對制備成品的質(zhì)量有直接影響。不同品種的馬鈴薯，其干物質(zhì)含量、薯內(nèi)色澤、芽眼深淺、還原糖含量以及龍葵素的含量和多酚氧化酶含量都有明顯差異。馬鈴薯全粉具有濃郁的馬鈴薯香味，能夠?yàn)槭称吩鎏硖烊坏南阄丁ｔ~餌用土豆粉廠家哪里有

馬鈴薯全粉是一種易于消化的食品，適合老年人和嬰幼兒食用。液體湯料和醬料馬鈴薯全粉廠家排名

馬鈴薯全粉根據(jù)制作工藝和較終產(chǎn)品的狀態(tài)可分為：馬鈴薯顆粒全粉和馬鈴薯雪花全粉2種。馬鈴薯顆粒全粉在生產(chǎn)過程中采用回填調(diào)質(zhì)、凍融等方法處理，再經(jīng)氣流（流化床）干燥或熱風(fēng)干燥，使馬鈴薯塊在篩分的過程中能夠自然碎裂，而非機(jī)械強(qiáng)力粉碎。由此破壞的細(xì)胞顆粒少，細(xì)胞顆粒完好率甚至能達(dá)到90%以上，同時(shí)復(fù)水速度快，能夠迅速恢復(fù)成新鮮薯泥的狀態(tài)，并能保持新鮮薯泥的口感、營養(yǎng)和風(fēng)味，但生產(chǎn)成本高，產(chǎn)量低。而馬鈴薯雪花全粉在生產(chǎn)過程中采用滾筒干燥，再經(jīng)機(jī)械破碎得到的產(chǎn)品，顆粒完好率一般在79%左右，復(fù)水速度較慢，但復(fù)水后比較均勻，成本低，產(chǎn)量高。近年來，有研究者采用新的閃蒸干燥工藝生產(chǎn)一種馬鈴薯生全粉，其在基本營養(yǎng)成分上雖與傳統(tǒng)全粉差距不大，但其淀粉顆粒結(jié)構(gòu)完整，糊化度低，凍融穩(wěn)定性也優(yōu)于傳統(tǒng)全粉。液體湯料和醬料馬鈴薯全粉廠家排名