韓國電子連接器廠商

來源: 發(fā)布時間:2023-03-02

    高壓配電盒設(shè)于車輛上裝,且高壓配電盒通過預(yù)設(shè)配電接口連接至車輛底盤。在本實用新型至少部分實施例中,采用電動車輛的上裝通過高壓配電盒與底盤的動力電池連接的方式,通過與上裝電機的容性負載相連接的主接觸器控制上裝母線的斷開與閉合,達到了利用主接觸器使得車輛上裝與車輛底盤分開用電,由此可以更好地匹配不同規(guī)格的電動底盤的目的,從而實現(xiàn)了確保上裝高壓用電安全、避免直接通過大電流造成接觸器燒蝕的技術(shù)效果,進而解決了相關(guān)技術(shù)中為了確保上裝高壓用電安全,通常在高壓配電回路上增加接觸器來控制上裝高壓配電,然而,接觸器在閉合瞬時為上裝電機的容性負載充電,很有可能會導(dǎo)致電流過大,由此可能造成接觸器燒蝕的技術(shù)問題。附圖說明此處所說明的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解,構(gòu)成本申請的一部分,本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型,并不構(gòu)成對本實用新型的不當(dāng)限定。在附圖中:圖1是根據(jù)本實用新型其中一實施例的電動車輛的局部結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是根據(jù)本實用新型其中一實施例的電動車輛的高壓配電盒的結(jié)構(gòu)示意圖;圖3是根據(jù)本實用新型其中一可選實施例的電動車輛的高壓配電盒的結(jié)構(gòu)示意圖。我們追求的匯博連接器長啥樣。韓國電子連接器廠商

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    cpa部36跨越第1鎖定部17和第2鎖定部52的卡止部70,cpa部36的下表面和第1鎖定部17的上表面滑動,并且cpa部36被推入到第1鎖定部17的前方。另一方面,雖然未圖示,但是在第1殼體10和第2殼體50半嵌合(例如第2鎖定部52的上表面和第1鎖定部17的下表面抵接的狀態(tài))的情況下,cpa部36不能跨越第1鎖定部17。這樣,在第1殼體10和第2殼體50正規(guī)地嵌合的情況下,cpa部36跨越卡止部70,cpa部36被推入到第1鎖定部17的前方,因此能夠利用cpa閂鎖30保證嵌合。當(dāng)在該狀態(tài)下按壓第1殼體10的第1按壓部15使第1鎖定部17向上方移位時,第1鎖定部17抵接于cpa閂鎖30的限制移位部34,從而第1鎖定部17向上方的移位被限制。cpa閂鎖30能夠在保證嵌合位置(圖8、圖9所示的cpa閂鎖30的位置)、解除位置(圖10、圖11所示的cpa閂鎖30的位置)、以及動作停止位置(圖14、圖15所示的cpa閂鎖30的位置)之間移動。在此,如圖8所示,保證嵌合位置是在將第1殼體10和第2殼體50嵌合后cpa閂鎖30的cpa部36已跨越卡止部70的狀態(tài)下的cpa閂鎖30的位置。如圖10所示,解除位置是從保證嵌合位置將cpa閂鎖30向后方拉、閂鎖部33和第1鎖定部17抵接的位置。另外,在解除位置上,當(dāng)使第1殼體10和第2殼體50脫離時,如圖12至圖14所示。韓國電子連接器廠商匯博連接器的防錯做的比較好。

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    熱縮套管的顏色:采用不同顏色熱縮套管對極性進行區(qū)分,正極為紅色,負極為藍色,U相為黃色,V相為綠色,W相為紅色。線束的長度·電纜的長度根據(jù)整車總布置、線束敷線圖,測量出電纜所需長度,在所測量的長度基礎(chǔ)上,宜增加不超過200mm的裕量?!げy管的長度根據(jù)電纜的長度,須在電纜長度的基礎(chǔ)上減去電纜伸進去部件內(nèi)的長度,該減去長度的具體值依據(jù)具體部件而定?!峥s套管的長度在波紋管的兩端,須燙熱縮套管,以確保波紋管與電纜的套接不會晃動。熱縮套管的長度須等于電纜伸進去部件內(nèi)的長度值。屏蔽型電纜屏蔽層的長度當(dāng)電纜須采用屏蔽型電纜時,如連接控制器與電機的三相高壓線束,屏蔽層須剝出,單獨采用規(guī)格(φ8/)的交聯(lián)聚烯烴熱縮管套接,熱縮后的屏蔽層長度以大于等于200mm且小于等于250mm為宜。電線的標號線束圖中應(yīng)標明每根電纜的線號,線號的編號嚴格執(zhí)行企業(yè)標準Q/TEV31307。線束的標號線束圖中應(yīng)標明該線束圖所對應(yīng)的線束號,線束號的編號嚴格執(zhí)行企業(yè)標準Q/TEV31306。線束圖中的接插件線束圖中應(yīng)標明接插件視圖方向、型號、孔位布局和編號、孔位對應(yīng)的電線標號。電纜型號線束圖中應(yīng)標明各電纜的型號,電纜型號的選取應(yīng)符合GB/T12528中的規(guī)定。

    本實用新型涉及一種重載連接器,屬于連接器技術(shù)領(lǐng)域。背景技術(shù):重載連接器,又名hdc重載接插件、航空插,廣泛應(yīng)用于建筑機械、紡織機械、包裝印刷機械、好機械、機器人、軌道交通、熱流道、電力、自動化等需要進行電氣和信號連接的設(shè)備中,傳統(tǒng)的重載連接器采用掛鉤方式連接,活動容易出現(xiàn)掉落等接觸不良的情況。技術(shù)實現(xiàn)要素:(一)要解決的技術(shù)問題為解決上述問題,本實用新型提出了一種結(jié)構(gòu)簡單合理,通過采用引導(dǎo)口和卡扣設(shè)計,使產(chǎn)品在安裝過程中更加方便,對接更加牢固的重載連接器。(二)技術(shù)方案本實用新型的一種重載連接器,包括連接器整體,所述的連接器整體由插座組成,所述的插座上方裝有母端子,所述的插座下方裝有插頭部,所述的插頭部四周裝有限位板,所述的插頭部上開有多個插孔,所述的插孔一側(cè)開有引導(dǎo)口。進一步地,所述的引導(dǎo)口內(nèi)裝有限位裝置。進一步地,所述的插孔內(nèi)部裝有接觸件。進一步地,所述的插座采用卡扣方式進行安裝。(三)有益效果本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比較,其具有以下有益效果:本實用新型結(jié)構(gòu)簡單合理,通過采用引導(dǎo)口和卡扣設(shè)計,使產(chǎn)品在安裝過程中更加方便,對接更加牢固。產(chǎn)品類別涵蓋標準品。

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    所述蓋板與插針不接觸。作為本實用新型的進一步優(yōu)化方案,所述蓋板的下端外表面固定連接有反向凸起。作為本實用新型的進一步優(yōu)化方案,所述正向凸起與反向凸起相互配合,且不接觸。作為本實用新型的進一步優(yōu)化方案,所述正向凸起為位于凹槽底端下方的凸起部構(gòu)成。本實用新型的有益效果在于:本實用新型設(shè)置凹槽,且內(nèi)置凸起部,以達到增加爬電距離的效果,且在凹槽的表面還可以設(shè)置蓋板,蓋板與插針不接觸,進一步提高凹槽的防雜質(zhì)入侵能力,更好的與現(xiàn)有的其他組件相互插入配合,使得改進后的電子連接器與現(xiàn)有的電子連接器差異性更小,整個裝置結(jié)構(gòu)簡單,設(shè)計巧妙,極大的提高了電子連接器的爬電距離,且制備成本較低,便于推廣使用。附圖說明圖1是本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是本實用新型的實施例2中的結(jié)構(gòu)示意圖;圖3是本實用新型的實施例3中的結(jié)構(gòu)示意圖;圖4是本實用新型的實施例4中的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中:1、基體;2、插針;3、電源線;4、凹槽;5、正向凸起;6、蓋板;7、間隙;8、反向凸起。具體實施方式下面結(jié)合附圖對本申請作進一步詳細描述,有必要在此指出的是,以下具體實施方式只用于對本申請進行進一步的說明,不能理解為對本申請保護范圍的限制。連接器是金屬材質(zhì)的。德國BDU連接器公司

實用新型及外觀專利三十余項;韓國電子連接器廠商

    承托部1包括承托板,且沿承托板的長度方向,承托板的兩端均向上彎折從而使承托板的整體形成為u字形;橫梁連接部2連接于承托板的長度方向上的好端,縱梁連接部3連接于承托板的長度方向上的第二端,由此,使承托部1結(jié)構(gòu)簡單、便于加工制造,同時,使承托板的整體形成為u字形,從而,便于從u字形的承托空間的兩側(cè)開口處將高壓配電盒(pdu)放置并安裝于承托空間內(nèi)部,安裝更方便且有利于對高壓配電盒(pdu)進行拆卸更換。為提高承托板的結(jié)構(gòu)強度、加強上述承托板的承托力,在本可選實施方式中,進一步可選地,承托板的長度方向上的兩側(cè)邊均向下彎折。為保證橫梁連接部2與承托部1之間的穩(wěn)固連接,更進一步可選地,橫梁連接部2包括連接板,連接板呈u字形,包括依次連接的好側(cè)板、中間板和第二側(cè)板;好側(cè)板的內(nèi)側(cè)面與承托板的沿長度方向向下彎折的一個側(cè)邊的外側(cè)面連接;第二側(cè)板的內(nèi)側(cè)面與承托板的沿長度方向向下彎折的另一個側(cè)邊的外側(cè)面連接;在中間板上開設(shè)有安裝孔,該安裝孔用于插入螺栓或螺釘?shù)裙潭詫M梁連接部2與卡車的底盤橫梁01進行連接。另外,在本可選實施方式中,承托板的數(shù)量可以是一個,也可以是多個,例如,參照圖1和圖2,在本可選實施方式中,進一步可選地。韓國電子連接器廠商

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