從第2屏蔽部40的外緣向第2連接器框體3b的內(nèi)部的長度,比從第2連接器框體3b的上表面部至第2連接器框體3b的配置有通信信號線5的位置為止的長度更長。連接器1d具有第1屏蔽部28,因此能夠?qū)倪B接器1d的外部經(jīng)由第1開口部27而向第1連接器框體2b的內(nèi)部傳輸?shù)姆派錉畹脑肼曄蛲ㄐ判盘柧€5的傳輸量與實施方式4中的傳輸量相比減少。連接器1d具有第2屏蔽部40,因此能夠?qū)倪B接器1d的外部經(jīng)由第2開口部39而向第2連接器框體3b的內(nèi)部傳輸?shù)姆派錉畹脑肼曄蛲ㄐ判盘柧€5的傳輸量與實施方式4中的傳輸量相比減少。此外,第1屏蔽部28也可以不與第1連接器框體2b的上表面正交。例如,在從1片金屬板對第1連接器框體2b進行制造的情況下,第1屏蔽部28可以不從第1連接器框體2b的上表面直角地折彎。第2屏蔽部40也可以不與第2連接器框體3b的上表面正交。例如,在從1片金屬板對第2連接器框體3b進行制造的情況下,第2屏蔽部40可以不從第2連接器框體3b的上表面直角地折彎。也可以好設置有第1屏蔽部28和第2屏蔽部40中的一者。實施方式6.圖15是示意地表示實施方式6所涉及的連接器1e的斜視圖。圖16是實施方式6所涉及的連接器1e的分解斜視圖。圖16示意地示出了連接器1e被分解后的狀態(tài)。汽車連接器的設計和布局需要考慮到空間限制和電路要求。華強北新能源汽車高壓連接器公司
本實用新型的一種汽車高壓線束耐磨性檢測裝置,液壓裝置包括液壓站、液壓管、油缸、固定架和兩組第二螺栓,液壓站安裝在移動板底端,液壓站輸出端與液壓管輸入端連接,液壓管輸出端與油缸輸入端連接,油缸安裝在移動板底端,油缸底端與固定架頂端連接,磨塊通過兩組第二螺栓固定在固定架上,兩組第二螺栓與固定架螺裝連接。本實用新型的一種汽車高壓線束耐磨性檢測裝置,動力裝置包括電機、減速器、轉(zhuǎn)軸、好皮帶輪、第二皮帶輪和皮帶,電機和減速器均安裝在頂板頂端左側(cè),并且電機輸出端與減速器輸入端連接,減速器輸出端與轉(zhuǎn)軸右端連接,好皮帶輪安裝在轉(zhuǎn)軸左端,第二皮帶輪安裝在往復絲杠左端,好皮帶輪與第二皮帶輪通過皮帶可同步轉(zhuǎn)動。本實用新型的一種汽車高壓線束耐磨性檢測裝置,還包括保護罩,保護罩安裝在頂板上,保護罩內(nèi)部設置有電機、減速器、轉(zhuǎn)軸、好皮帶輪、第二皮帶輪和皮帶。本實用新型的一種汽車高壓線束耐磨性檢測裝置,還包括壓力表,壓力表安裝在液壓管上。本實用新型的一種汽車高壓線束耐磨性檢測裝置,夾緊裝置包括夾板、夾塊和兩組好螺栓,夾板安裝在拉緊裝置上,夾板頂端中部和夾塊底端中部均設置有放置槽,夾塊位于夾板上方。韓國PDU連接器公司汽車連接器的維護和保養(yǎng)包括定期清潔、檢查和更換損壞的連接器。
老化)[mΩ]接觸電阻(總電阻包括爬電電阻)全新[mΩ]接觸電阻(總電阻包括爬電電阻)老化[mΩ]09安裝、試驗要求安裝要求參照本規(guī)范第6章執(zhí)行。試驗要求參照GB/T12528-2008第,對電纜進行型式試驗。具體試驗項目見表7。表7電纜型式試驗項目序號檢驗項目檢驗方法1導體直流電阻(20℃)在任意溫度下測量1m長的電阻,按公式進行修正2熱延伸試驗(200±3)℃試驗負載時間15min機械應力3導體斷裂伸長率隨機取10%或5根的導體4老化試驗(158±2)℃/168h5耐酸堿性試驗(23±2)℃/168h草酸溶液浸后做電壓試驗50Hz/工頻交流電1min無擊穿(23±2)℃/168h氫氧化鈉溶液6護套層的吸水試驗(70±2)℃/168h7標志連續(xù)性兩個相同標志之間的距離不超過500mm8標志耐久性用浸水的棉花或布條擦試樣10次不脫落9電纜燃燒的煙密度在規(guī)定條件下透光率不得低于80%10耐臭氧試驗時間3小時,表面無裂紋,做浸水電壓試驗,不發(fā)生擊穿11耐寒性試驗(-40℃)低溫卷曲試驗電纜直徑小于,試驗后無裂紋,并作浸水電壓無擊穿低溫拉伸試驗電纜直徑小于,斷裂伸長率不得小于20%低溫沖擊試驗驗后無裂紋,并作浸水電壓無擊穿12刮磨試驗護套加載13電壓試驗將試樣浸入水中,端部路出150mm水溫保持在。
首先將汽車的高壓線束的兩端穿過夾緊裝置,使得高壓線束的本體待檢測部分位于放置板2上的線束槽內(nèi),然后通過擰動好螺栓25,使夾塊24與夾板23接觸來夾緊線束,然后打開氣缸26,使推桿27運動來帶動夾板23整體運動,從而使線束進行拉緊,夾板23運動使伸縮桿28伸縮,然后打開液壓站11,使油缸13帶動固定架14整體向下運動,當磨塊10與線束接觸時關(guān)閉液壓站11,打開電機15,使減速器16帶動轉(zhuǎn)軸17和好皮帶輪18轉(zhuǎn)動,好皮帶輪18轉(zhuǎn)動使皮帶20傳動帶動第二皮帶輪19同步轉(zhuǎn)動,第二皮帶輪19轉(zhuǎn)動則帶動往復絲杠6轉(zhuǎn)動,往復絲杠6則與螺套8螺裝,同時螺套8在導軌7上滑動,螺套8則帶動移動板9整體進行往復運動,從而使磨塊10對線束進行打磨來檢測其線束的耐磨性。本實用新型的一種汽車高壓線束耐磨性檢測裝置,其安裝方式、連接方式或設置方式均為常見機械方式,只要能夠達成其有益效果的均可進行實施;本實用新型的一種汽車高壓線束耐磨性檢測裝置的液壓站11、油缸13、電機15、減速器16、壓力表22和氣缸26為市面上采購,本行業(yè)內(nèi)技術(shù)人員只需按照其附帶的使用說明書進行安裝和操作即可。以上所述好是本實用新型的推薦實施方式,應當指出,對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說。連接器作為電子設備中不可或缺的一部分,對于設備的性能和功能起著至關(guān)重要的作用。
兩組好螺栓穿過夾塊與夾板螺裝連接。本實用新型的一種汽車高壓線束耐磨性檢測裝置,拉緊裝置包括氣缸和推桿,氣缸安裝在底板頂端,氣缸輸出端與推桿左端連接,推桿右端與放置板連接。本實用新型的一種汽車高壓線束耐磨性檢測裝置,還包括四組伸縮桿,四組伸縮桿分別安裝在放置板左端和右端,四組伸縮桿分別與兩組夾板連接。與現(xiàn)有技術(shù)相比本實用新型的有益效果為:將汽車的高壓線束穿過夾緊裝置位于放置板線束槽內(nèi),然后通過夾緊裝置將其夾緊,然后打開兩組拉緊裝置,來將夾緊裝置上的線束進行拉緊,然后打開液壓裝置,使液壓裝置帶動磨塊向下運動,當磨塊與線束接觸時,關(guān)閉液壓裝置,打開動力裝置,使動力裝置帶動往復絲杠轉(zhuǎn)動,往復絲杠則與螺套螺裝,同時螺套在導軌上滑動,螺套則帶動移動板整體進行往復運動,從而使磨塊對線束進行打磨來檢測其線束的耐磨性,不好節(jié)省了人力與時間,提高其檢測效率,也便于操作。附圖說明圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是液壓站和液壓管等部件的放大結(jié)構(gòu)示意圖;圖3是電機和減速器等部件的放大結(jié)構(gòu)示意圖;圖4是夾板和夾塊等部件的左視放大結(jié)構(gòu)示意圖;附圖中標記:1、底板;2、放置板;3、支撐板;4、頂板;5、支撐架。汽車連接器是汽車電路的橋梁,實現(xiàn)各部件的高效通訊。深圳汽車連接器廠商
在工業(yè)領(lǐng)域,連接器的質(zhì)量和可靠性尤為重要,因為它們經(jīng)常用于連接重要的設備和系統(tǒng)。華強北新能源汽車高壓連接器公司
pdu)安裝于高壓配電盒安裝托架的承托部1的u字形承托空間內(nèi)即可實現(xiàn)將高壓配電盒(pdu)安裝于卡車上的功能,本實施例中,通過設置上述高壓配電盒安裝托架,緩解了現(xiàn)有技術(shù)中存在的高壓配電盒(pdu)無法安裝于卡車的技術(shù)問題,使混合動力車可應用于卡車車型,以更好地滿足人們對混合動力車的選型需求。另外,由于卡車的底盤并不隱蔽,且橫梁連接部2以能夠拆裝的方式連接于卡車的底盤橫梁01;縱梁連接部3以能夠拆裝的方式連接于卡車的底盤縱梁02,從而,本實施例中,高壓配電盒安裝托架具有便于拆裝、進而便于對高壓配電盒(pdu)進行檢修的有益效果。好應說明的是:以上各實施例好用以說明本實用新型的技術(shù)方案,而非對其限制;盡管參照前述各實施例對本實用新型進行了詳細的說明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應當理解:其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改,或者對其中部分或者全部技術(shù)特征進行等同替換;而這些修改或者替換,并不使相應技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實用新型各實施例技術(shù)方案的范圍。華強北新能源汽車高壓連接器公司