載荷大小通常是選擇軸承尺寸的決定因素。滾子軸承相比具有相同外形尺寸的球軸承承載能力大。通常球軸承適用于輕或中載荷、滾子軸承適用于承受重載荷。載荷方式純徑向載荷可選用深溝球軸承、圓柱滾子軸承。純軸向載荷可選用推力球軸承、推力圓柱滾子軸承。有徑向載荷又有軸向載荷(聯(lián)合載荷)時，一般選用角接觸球軸承或圓錐滾子軸承。若徑向載荷較大而軸向載荷較小時，可選用深溝球軸承和內(nèi)、外圈都有擋邊的圓柱滾子軸承。如同時還存在軸或殼體變形大以及安裝對中性差的情況，可選用調(diào)心球軸承、調(diào)心滾子軸承。若軸向載荷較大而徑向載荷較小時可選用推力角接觸球軸承，四點接觸球軸承；如還要求調(diào)心性能，可選用推力調(diào)心滾子軸承。如果軸承座與軸承的滾子之間的幾何形狀沒有匹配，可能會導致軸承變形或損壞。三明SKF 圓環(huán)滾子軸承供應商
保持架保持架并不直接承受載荷，它只是用來保持滾動體以一定的間距處于正確的位置，同時防止軸承安裝時滾動體脫落。根據(jù)生產(chǎn)方法不同對保持架進行分類，分為沖壓式、車制式及一體成形式保持架等。分類根據(jù)滾動軸承結(jié)構(gòu)及滾動體不同，軸承可分為：球軸承和滾子軸承兩大類。球軸承按滾道面形狀可分為：深溝球軸承及角接觸球軸承；滾子軸承按滾子形狀可分為：圓柱滾子軸承、滾針軸承、調(diào)心滾子軸承。從功能方面來看，按承受載荷方向不同可分為：主要承受徑向載荷的向心軸承和承受軸向載荷的推力軸承。此外，按滾動體列數(shù)可分為單列、雙列、四列軸承等；還可以按照內(nèi)外圈是否可分離，分為可分離型軸承和不可分離型軸承。深溝球軸承供應商深溝球軸承適用于高速運轉(zhuǎn)的場合。
潤滑脂的工作原理，是利用油脂層將鋼球與內(nèi)外滾道分開，利用油脂的粘度特性，依附在鋼球和滾道表面，分隔著鋼球與內(nèi)外滾道的金屬界面，減少金屬表面的磨損并保護金屬免受空氣和水份腐蝕，降低振動及噪聲，使NSK軸承能暢順的轉(zhuǎn)動。但潤滑脂變質(zhì)后，粘度會改變，油膜破穿，潤滑脂的分隔功能和附著特性便會消失，這樣產(chǎn)生的后果.一是使得絕緣漆產(chǎn)生的酸性成分直接氧化金屬表面，引起軸承銹蝕。二是造成鋼球與內(nèi)外滾道直接觸碰，旋轉(zhuǎn)時發(fā)生磨損，從而引起噪聲增大。
推力滾針軸承翻滾體是滾針的推力翻滾軸承。推力球面滾子軸承翻滾體是凸球面或凹面滾子的調(diào)心推力翻滾軸承。有凸球面滾子的軸承座圈的滾道為球面形，有凹球面滾子的軸承軸圈的滾道為球面形。帶座軸承向心軸承與座組合在一起的一種組件，在與軸承軸心線平行的支撐外表上有個裝置螺釘?shù)牡装?。關節(jié)軸承推力球軸承滑動觸摸外表為球面，首要適用于搖擺運動、歪斜運動和旋轉(zhuǎn)運動的球面滑動軸承。組合軸承軸承一套軸承內(nèi)同時由上述兩種以上軸承結(jié)構(gòu)方式組合而成的翻滾軸承。如滾針和推力圓柱滾子組合軸承、滾針和推力球組合軸承、滾針和角觸摸球組合軸承等。其他軸承：除上述以外的其他結(jié)構(gòu)的翻滾軸承。滑動軸承：滑動軸承不分內(nèi)外圈也沒有翻滾體，一般是由耐磨材料制成。常用于低速，重載及加注潤滑油及維護困難的機械滾動部位。 深溝球軸承能夠減少設備故障的發(fā)生率。
套圈（內(nèi)圈與外圈）或墊圈滾動體滾動的表面稱為滾道面，此接觸面承受軸承的所有載荷。通常內(nèi)圈與軸配合，而外圈與軸承座配合。在推力軸承中，我們一般稱呼套圈稱為墊圈，內(nèi)圈叫作軸圈，外圈稱為座圈。滾動體滾動體分為球及滾子兩大類。而根據(jù)滾子形狀不同一般又分為：圓柱滾子、滾針、圓錐滾子以及調(diào)心滾子。滾動體與內(nèi)圈、外圈滾道面的接觸從幾何學來講，滾動體為球則為點接觸，為滾子則為線接觸。理論上，滾動體沿滾道面滾動的同時進行公轉(zhuǎn)。深溝球軸承能夠提高設備的運行效率。福建SKF 球面滾子軸承經(jīng)銷商
深溝球軸承能夠減少設備的故障率和停機時間。三明SKF 圓環(huán)滾子軸承供應商
滾動軸承和滑動軸承在不同的應用場景中有著各自的優(yōu)勢。在高速、高精度的機械設備中，滾動軸承通常被優(yōu)先選用；而在一些特殊的環(huán)境條件下，滑動軸承則更能發(fā)揮其優(yōu)勢。值得注意的是，無論是滾動軸承還是滑動軸承，其性能和壽命都對機械設備的性能和壽命產(chǎn)生重大影響。因此，對于軸承的選用和維護，必須給予足夠的重視。在選用軸承時，我們需要根據(jù)實際的應用場景選擇適合的型號和規(guī)格；在維護時，定期的檢查和潤滑是保證軸承正常工作的必要措施。三明SKF 圓環(huán)滾子軸承供應商