江蘇綜合倒角機

    本領(lǐng)域普通技術(shù)人員根據(jù)這些實施方式所作的功能、方法、或者結(jié)構(gòu)上的等效變換或替代，均屬于本實用新型的保護范圍之內(nèi)。[0015]如圖1所示，本實用新型的全自動多功能雙向倒角機包括:機架10、電控箱、倒角機構(gòu)30以及氣缸40。[0016]所述電控箱集成安裝于所述機架10中，通過所述電控箱可對本實用新型的全自動多功能雙向倒角機進行控制。所述倒角機構(gòu)30以及氣缸40安裝于所述機架10頂部，所述倒角機構(gòu)30相對設置，且分布于所述氣缸40的兩側(cè)，兩側(cè)的倒角機構(gòu)30與所述氣缸40之間形成倒角加工工位。從而，通過氣缸40兩側(cè)的倒角加工工位可實現(xiàn)雙向倒角，***提高了生產(chǎn)的加工的效率，充分滿足了現(xiàn)代化工業(yè)生產(chǎn)的需求。[0017]具體地，任一倒角機構(gòu)30包括:***倒角氣缸31、第二倒角氣缸32以及壓緊機構(gòu)33。其中，所述***倒角氣缸31和第二倒角氣缸32分布于所述壓緊機構(gòu)33的上方和一側(cè)。從而，在所述***倒角氣缸31、第二倒角氣缸32以及壓緊機構(gòu)33，可實現(xiàn)對螺絲的雙向倒角加工，提高了加工的效率。此外，所述機架10的頂部還設置有護罩50。所述倒角機構(gòu)30以及氣缸40位于所述護罩50中，從而，護罩50對所述倒角機構(gòu)30以及氣缸40進行保護。所述倒角加工工位的下方還設置有料道60。雙頭自動倒角機的各種系列應用領(lǐng)域還是不一樣的。江蘇綜合倒角機

    電機24的數(shù)量為兩個，且電機24對稱分布在支撐臺15上表面。本實施例中，雙電機24可以對工件的兩端同時進行倒角，提高工件的倒角的效率。進一步的，落料盒32后表面設置有拉桿，且落料盒32與拉桿固定連接。本實施例中，當落料盒32里的工件累計到一定數(shù)量時，可以拉動落料盒32后表面的拉桿，將落料盒32拉出，給使用者帶來方便。本實用新型的工作原理及使用流程：本實用新型安裝好過后，將機體移動到工作地點，搖動手輪16，將電機24搖動到適當?shù)奈恢?，將工件安裝在夾具19上，用夾具限位塊18將工件夾緊，然后給電機24通電，電機24帶動皮帶23轉(zhuǎn)動，皮帶23帶動傳動室21內(nèi)部的傳動零件轉(zhuǎn)動，進而帶動轉(zhuǎn)軸25轉(zhuǎn)動，然后開始對工件進行倒角，當落料盒32里的工件累計到一定數(shù)量時，可以拉動落料盒32后表面的拉桿，將落料盒32拉出。盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。江蘇綜合倒角機上海賦貝公司的 雙頭自動倒角機系列有很多。

    本實用新型的工作過程和有益效果如下：當需要改變模具鋼的加工尺寸時，先啟動豎直無桿氣缸8，以帶動旋轉(zhuǎn)氣缸7向下移動，再啟動水平無桿氣缸9，以帶動豎直無桿氣缸8遠離工作臺2移動，然后啟動旋轉(zhuǎn)氣缸7，以帶動電機3旋轉(zhuǎn)，從而改變砂輪4的加工角度；接著，通過控制豎直無桿氣缸8、水平無桿氣缸9和移動無桿氣缸5，使砂輪4與模具鋼接觸，即可實現(xiàn)對模具鋼的倒角處理。綜上，相對于通過對電機3和擋板6進行拆裝和調(diào)整來改變對模具鋼加工尺寸的方式，上述通過控制水平無桿氣缸9、豎直無桿氣缸8和旋轉(zhuǎn)氣缸7來改變電機3的安裝角度，操作方便，可適用不同加工尺寸，提高加工效率。以上所述*是本實用新型的推薦實施方式，本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實用新型的保護范圍。應當指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。

    補充相關(guān)內(nèi)容使詞條更完整，還能快速升級，趕緊來編輯吧！自動雙頭倒角機的夾模與刀盤，經(jīng)過精巧的設計，確保加工物件與刀盤的中心線準確不變，可以一次均勻的完成無縫鋼管的外角，內(nèi)角及端面的加工，保證加工尺寸準確，通過振動盤自動上料，**提高了生產(chǎn)效率，節(jié)省人力。目錄1加工原理2設備原理3設備安全操作4生產(chǎn)過程控制5發(fā)展歷程自動雙頭倒角機加工原理編輯雙頭倒角機的工作過程,雙頭倒角機由擋料分料器、對齊輥道及卸料機構(gòu)、主動機構(gòu)、挑鋼勾子、收集槽、磨頭機、對齊定位板和壓緊裝置等部分組成。雙頭倒角機將被倒角雙頭吊在散料布料臺上，斜軌道處的擋料器將雙頭擋住，自動倒角機將分料器把雙頭逐根撥入對齊輥道中，對齊輥道將雙頭向倒角端齊頭，雙頭倒角機沿斜軌道下滑并通過對齊定位板進入主傳動的摩擦輪中，壓緊裝置升程將工件壓住,啟動主傳動軸讓工件旋轉(zhuǎn)起來，送進砂輪機開始倒角，倒角完畢,落下壓緊裝置，挑鋼鉤子將工件托上斜軌道,又一組擋料分料器將雙頭一根根地分到下一組對齊輥道中,并向反方向齊頭，下一臺自動倒角機將另一端倒角,***一組挑鋼勾子把成品送入收集槽中。雙頭自動倒角機生產(chǎn)銷售哪家比較靠譜。

    一般需要通過對電機和擋板進行拆裝和調(diào)整來改變對模具鋼的加工尺寸，操作過程非常不方便，影響加工效率，因此還有待改進空間。技術(shù)實現(xiàn)要素：本實用新型的目的在于提供一種用于模具鋼倒角的倒角機，其具有模具有方便調(diào)整電機的安裝角度，適用不同加工尺寸，提高加工效率的優(yōu)點。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術(shù)方案：一種用于模具鋼倒角的倒角機，包括機架，機架上設置有用于放置模具鋼的工作臺、用于對模具鋼進行倒角的砂輪、用于驅(qū)動砂輪轉(zhuǎn)動的電機以及用于驅(qū)動砂輪向模具鋼靠近的移動無桿氣缸，所述電機設置于移動無桿氣缸的滑塊上，所述機架上設置有擋板，所述擋板下端與工作臺之間具有間隙，所述砂輪位于該間隙內(nèi)，所述機架上設置有驅(qū)動所述電機轉(zhuǎn)動的旋轉(zhuǎn)氣缸，所述旋轉(zhuǎn)氣缸的旋轉(zhuǎn)臺軸心垂直于所述電機的輸出軸，所述機架上設置有驅(qū)動所述旋轉(zhuǎn)氣缸上下移動的豎直無桿氣缸，所述移動無桿氣缸上的滑塊設置有驅(qū)動豎直無桿氣缸水平移動的水平無桿氣缸，所述水平無桿氣缸的滑塊移動方向垂直于所述旋轉(zhuǎn)氣缸的旋轉(zhuǎn)臺軸心。通過采用上述技術(shù)方案，當需要改變模具鋼的加工尺寸時，先啟動豎直無桿氣缸，以帶動旋轉(zhuǎn)氣缸向下移動，再啟動水平無桿氣缸。購買雙頭自動倒角機就找上海賦貝公司。江蘇綜合倒角機

上海賦貝公司專業(yè)致力于 雙頭自動倒角機生產(chǎn)銷售。江蘇綜合倒角機

    倒角機對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例**是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。請參閱圖1-3，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種套管內(nèi)外倒角機，包括外部組件10、倒角組件20和落料組件30，外部組件10包括后支架固定板11、前支架12、氣缸13、電機固定板14、支撐臺15、手輪16、后支架17、夾具限位塊18和夾具19，后支架固定板11位于前支架12上表面，且與前支架12固定連接，支撐臺15位于前支架12左側(cè)，且與前支架12固定連接，氣缸13位于前支架12左側(cè)下方，且與前支架12固定連接，電機固定板14位于支撐臺15上表面右側(cè)，且與支撐臺15固定連接，手輪16位于支撐臺15前表面，且與支撐臺15固定連接，夾具限位塊18位于支撐臺15上方，且與支撐臺15固定連接，后支架17位于后支架固定板11左側(cè)，且與后支架固定板11固定連接，夾具19位于夾具限位塊18右側(cè)，且與夾具限位塊18固定連接，倒角組件20包括傳動室21、進給缸22、皮帶23、電機24和轉(zhuǎn)軸25，電機24位于電機固定板14上表面。江蘇綜合倒角機