圖3是本實用新型的實施例1夾持頭與加強套安裝結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是本實用新型的實施例1的加強套俯視結(jié)構(gòu)示意圖。圖5是本實用新型的實施例2的整體結(jié)構(gòu)示意圖。圖6是本實用新型的實施例2的模座與翻轉(zhuǎn)組件安裝結(jié)構(gòu)示意圖。圖7是本實用新型的實施例3的定位夾與固定座安裝結(jié)構(gòu)示意圖。圖8是本實用新型的實施例3的b處放大結(jié)構(gòu)示意圖。附圖中的各部件標(biāo)注為:1-機架,2-模座,21-圓模機座,22-傳動軸,23-圓模主軸,24-圓模座,25-驅(qū)動電機,3-夾持機構(gòu),31-夾持機座,32-夾持氣缸,33-夾持軸承,34-夾持頭,4-定位機構(gòu),41-升降平臺,411-升降座,412-升降氣缸,413-隨動桿,42-定位夾,421-定位板,422-定位滾輪,423-定位軸,424-定位帽,5-固定座,6-定位環(huán)槽,7-底座,8-螺紋連接段,9-加強套,10-凹槽,11-橡膠墊塊,12-通孔,13-墊圈,14-旋轉(zhuǎn)軸承座總成,15-支撐座,16-旋轉(zhuǎn)軸,17-翻轉(zhuǎn)電機,18-電機座,19-定位螺栓,20-定位螺母。具體實施方式實施例1:如圖1至圖4所示,本實用新型的旋壓機的上料定位裝置,包括機架1,及正對安裝于機架1兩側(cè)的模座2和夾持機構(gòu)3,及活動設(shè)置于模座2一側(cè)的旋壓機構(gòu);所述機架1上,位于模座2與夾持機構(gòu)3之間還安裝有定位機構(gòu)4。旋槽機的優(yōu)點有很多。青浦區(qū)專業(yè)旋槽機
夾料裝置3內(nèi)的夾爪31抓取旋轉(zhuǎn)夾43內(nèi)的管件放置于浮動治具2內(nèi),固定座22內(nèi)嵌入管件,分度盤1旋轉(zhuǎn)將其帶入固定頭裝入裝置5的工位,固定頭振動盤54內(nèi)將固定頭12傳送至推板52內(nèi)槽口55,推板52帶動固定頭12至裝入孔58,裝入氣缸53下壓將固定頭12壓至管件的頂部,分度盤1旋轉(zhuǎn)將管件帶入彈簧裝入裝置6,旋入彈簧振動盤64內(nèi)旋入彈簧13在軟管內(nèi)傳送從上定位柱66至下定位柱662,推塊661推動下定位柱662內(nèi)的旋入彈簧13至導(dǎo)入管68位置,進氣接口67內(nèi)吹氣將下定位柱662內(nèi)的旋入彈簧13吹入導(dǎo)入管68內(nèi),再由軟管傳送至導(dǎo)入空柱61,導(dǎo)入空柱61通過下壓氣缸62帶動將內(nèi)部的旋入彈簧13壓接至固定頭12內(nèi),分度盤1旋轉(zhuǎn)將管件帶入旋轉(zhuǎn)定孔裝置7工位,感應(yīng)夾71下降夾持固定頭12外周,第二電機旋轉(zhuǎn)帶動管件,管件與光電感應(yīng)器72內(nèi)的光電對射為正位時,光電感應(yīng)器72檢測旋入彈簧13的高度,使管件內(nèi)孔位14與基座211內(nèi)相對應(yīng)于插針83的插孔15對齊,感應(yīng)夾71復(fù)位,分度盤1旋轉(zhuǎn)將管件帶入旋壓裝置8,插銷裝置內(nèi)橫推氣缸85帶動插針83插入基座21內(nèi)的插孔15,使管件與基座21相對固定,旋壓頭81下壓旋緊旋入彈簧13嵌入固定頭12內(nèi),完成產(chǎn)品的收口作業(yè),插針83撤出,分度盤1旋轉(zhuǎn)將管件帶入下料區(qū)。溫州旋槽機銷售方法您了解 旋槽機的優(yōu)勢嗎?
更重要的是還可以提高精度和便于操作。例如主軸傳動采用直流電動機或油馬驅(qū)動,只需少數(shù)幾級和幾擋齒輪傳動配合,既可實現(xiàn)無級調(diào)速,又可**簡化一般的多級多擋的齒輪變速箱結(jié)構(gòu),還可通過電位計或節(jié)流閥來調(diào)節(jié)速度,故操作方便。又如旋輪架中的縱向進給采用油缸傳動,顯然結(jié)構(gòu)大為簡化。6.自動旋壓機應(yīng)便于操作、調(diào)整、維護和檢修自動旋壓機的布局還應(yīng)適于操作者的操作習(xí)慣和操作方便的位置。例如臥式單旋輪的自動旋壓機,一般都把主軸裝置置于操作者的左邊,尾座置于右邊,如同車床一樣,都是為了適應(yīng)于人們右手操作的習(xí)慣。至于雙旋輪的也是同樣道理,多數(shù)以前旋輪架(由尾座往主軸箱方向視為左的)為主,以后(右)旋輪架為輔。也就是說,電氣、液壓系統(tǒng)均以左邊旋架為主,當(dāng)采用單旋輪工件時,也是用主旋輪架。此外一般使安裝工件和芯模等工具的部位高度設(shè)在1M左右,為了適應(yīng)操作者身材的高低和操作方便。當(dāng)旋壓機較低時應(yīng)該用床臺(腿)墊高。對較高的大型旋壓機就應(yīng)該附設(shè)相應(yīng)的操作踏板或工作架。裝卸工件、調(diào)整和換置機構(gòu)及電氣操縱箱等都應(yīng)布置在容易到達的地方,而且比較好把這些機構(gòu)集中在一定的區(qū)域,此外還應(yīng)能在調(diào)整的同時便于觀察加工情況。
在機械產(chǎn)品中如何節(jié)約原材料卻能提高產(chǎn)品質(zhì)量,減輕產(chǎn)品的重量卻能延長使用壽命,降低產(chǎn)品的制造成本及能源消耗卻能減少加工工時一直是人們關(guān)注的。例如"V"型皮帶輪(通稱"V"型帶輪)是用途十分***的機械傳動零件之一,如果能由鋼板成型具有重要意義。鈑制皮帶輪同傳統(tǒng)的鑄鐵皮帶輪相比,可節(jié)約原材料70%以上。由金屬鈑材經(jīng)拉伸--旋壓成形的鈑制旋壓皮帶輪是***比較好的帶輪結(jié)構(gòu)形式。這種帶輪不僅具備上敘優(yōu)點,而且無環(huán)境無污染,尤其在汽車、拖拉機、收割機、空壓機等多種機械產(chǎn)品中。采用鋼鈑毛坯在**的皮帶輪旋壓機床上使毛坯產(chǎn)生由點到線、由線到面的塑性變形而制成。 旋槽機的好處您了解嗎?
本實用新型屬于管件加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種管件旋壓機構(gòu)。背景技術(shù):管件機構(gòu)在進行定位加工過程中,需要進行固定頭和彈簧的裝入,通常分為多個工位進行安裝,加工效率較低,由人工進行管件的豎直擺放到位后,固定頭被夾緊裝入管件的端部,再將彈簧被旋緊裝入管件的端部,由于旋轉(zhuǎn)扭力的作用,會導(dǎo)致彈簧裝入管件變形,造成彈簧無法旋緊到位或漏裝問題。技術(shù)實現(xiàn)要素:本實用新型的目的是為了解決上述技術(shù)問題,而提供一種管件旋壓機構(gòu),從而實現(xiàn)管件組裝自動化,提高組裝效率。為了達到上述目的,本實用新型技術(shù)方案如下:管件旋壓機構(gòu),包括分度盤、設(shè)于分度盤上的若干用于放置管件的浮動治具、設(shè)于分度盤外周夾取管件的若干夾料裝置、分別與夾料裝置配合的固定頭裝入裝置、彈簧裝入裝置、以及旋壓裝置;所述固定頭裝入裝置包括側(cè)推固定頭至裝料臺的推板和下壓推板內(nèi)的固定頭至管件頂部的裝入氣缸,所述彈簧裝入裝置包括若干排序旋入彈簧的軟管、連接軟管升降地導(dǎo)入空柱、以及設(shè)于軟管上的吹氣裝置,所述導(dǎo)入空柱的下方對應(yīng)固定頭將旋入彈簧嵌入其內(nèi),所述旋壓裝置包括旋緊旋入彈簧嵌入固定頭內(nèi)的旋壓頭、與浮動治具配合定位管件的插銷裝置。具體的。上海旋槽機哪家比較專業(yè)。青浦區(qū)專業(yè)旋槽機
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將待加工的平板坯料卡放在定位板頂部的定位滾輪其定位環(huán)槽中,實現(xiàn)坯料上料時的預(yù)定位;升降氣缸動作,升降氣缸其活塞桿延長,驅(qū)動升降座帶動卡裝有坯料的定位夾向著模座運動,直至坯料中心與圓模座軸心位于同一直線;然后,夾持機構(gòu)的夾持氣缸動作,夾持氣缸其活塞桿延長,驅(qū)動夾持頭向著圓模座運動,直至夾持頭將坯料壓設(shè)于圓模座表面,實現(xiàn)坯料的定位夾持;之后,與圓模座傳動連接的驅(qū)動電機動作,通過傳動軸帶動圓模座的主軸旋轉(zhuǎn),從而帶動圓模座轉(zhuǎn)動,同時,夾持頭繞著夾持軸承與圓模座同步旋轉(zhuǎn),再利用旋壓機構(gòu)對坯料進行旋壓作業(yè);操作簡單,可實現(xiàn)平板坯料的上料定位和夾持,便于坯料的上料和定位,提高加工效率,且中心定位更加準(zhǔn)確;其中,將帶有定位環(huán)槽的定位滾輪與定位板可拆卸安裝,可根據(jù)待加工板材的厚度替換不同定位環(huán)槽槽寬的定位滾輪,實現(xiàn)多種厚度尺寸的板材加工;另外,將定位夾通過升降平臺設(shè)置在圓模座前側(cè)下方,可根據(jù)待加工坯料的直徑調(diào)節(jié)定位夾與圓模座之間間距,以適應(yīng)不同直徑的板材加工;將圓模機座通過翻轉(zhuǎn)組件活動設(shè)置在機架上方,使得圓模機座可繞著支撐座旋轉(zhuǎn),當(dāng)由平板坯料加工的工件旋壓完成后,可開啟翻轉(zhuǎn)電機。青浦區(qū)專業(yè)旋槽機