火在我們的生活中是必不可少的,但是也容易發(fā)生事故。近年來,火災(zāi)事故頻發(fā),造成了嚴(yán)重的人員傷亡和財產(chǎn)損失。所以阻燃劑是日常生活中必不可少的東西。防火的阻燃劑應(yīng)具備的性能:1.阻燃效率高,加入少量的阻燃劑就可以給予基材的自熄性或難燃性;2.具有與基料良好的相容性,并容易分散;3.無毒或低毒、無臭、不污染,在阻燃過程中不產(chǎn)生有毒氣體;4.使用時不降低基材的力學(xué)性能、電性能、耐候性及熱變形溫度等;5.耐久好,隨時間的推移不容易脫落;6.價格低,性價比高。橡膠阻燃劑能賦予橡膠制品耐久性阻燃效果。武漢聚合型阻燃劑分類
氫氧化鎂阻燃材料的表面改性技術(shù):氫氧化鎂常用的表面改性方法有表面化學(xué)包裝改性、微膠囊化和聚合接枝包裝。一是化學(xué)包覆改性?;瘜W(xué)涂層改性是氫氧化鎂表面改性中使用廣的改性方法,可以選擇多種改性劑,如表面活性劑、偶聯(lián)劑、超分散劑、改性劑復(fù)合等。(1)表面活性劑。因為氫氧化鎂表面有較高的正電荷,所以一般采用陰離子表面活性劑,如硬脂酸,硬脂酸鈉,硬脂酸鋅,油酸鈉,十二烷基磺酸鈉等。二是偶聯(lián)劑。偶聯(lián)劑處理是目前氫氧化鎂表面改性常用的改性方法,其中硅烷偶聯(lián)劑常用。硅烷偶聯(lián)劑改性氫氧化鎂干燥工藝和濕法工藝在工業(yè)上都有應(yīng)用。(3)改性劑的復(fù)合。不同類型的改性劑復(fù)合可以充分發(fā)揮各自的優(yōu)勢,形成互補(bǔ)性,在實踐中表現(xiàn)出良好的改性效果,具有良好的發(fā)展前景。二是微膠囊化改性。微膠囊改性氫氧化鎂不僅可以提高與聚合物基體的相容性,還可以提高復(fù)合材料的機(jī)械性能、熱穩(wěn)定性和阻燃性,成為阻燃領(lǐng)域的研究熱點。缺點是覆蓋困難,需要嚴(yán)格控制實驗條件。三是聚合接枝包覆。聚合接枝改性能明顯提高了氫氧化鎂在聚合物中的分散性和相容性,機(jī)械性能也有所提高。江蘇磷系阻燃劑生產(chǎn)使用阻燃劑時要對懷疑對人體健康和環(huán)境有害的阻燃劑進(jìn)行綜合毒性評估,嚴(yán)格控制其生產(chǎn)、使用。
阻燃劑是一類能阻止聚合物材料引燃或抑制火焰?zhèn)鞑サ奶砑觿1容^常用的和較重要的是阻燃劑是磷、溴、氯、銻和鋁的化合物。阻燃劑根據(jù)使用方法可分為添加型和反應(yīng)型兩大類。添加型阻燃劑主要包括磷酸酯、鹵代烴及氧化銻等,它們是在復(fù)合材料加工過程中摻合于復(fù)合材料里面,使用方便,適應(yīng)面大但對復(fù)合材料的性能有影響。反應(yīng)型阻燃劑是在聚合物制備過程中作為一種單體原料加入聚合體系,使之通過化學(xué)反應(yīng)復(fù)合到聚合物分子鏈上,因此對復(fù)合材料的性能影響較小,且阻燃性持久。
阻燃劑的劑型有反應(yīng)型阻燃劑:反應(yīng)型阻燃劑是在聚合物聚合或縮聚過程中參加反應(yīng),結(jié)核到聚合物分子鏈上的阻燃劑。反應(yīng)型阻燃劑經(jīng)常用于縮聚型塑料,如聚氨酯泡沫塑料、熱固性聚酯、環(huán)氧樹脂以及聚碳酸酯等。反應(yīng)型阻燃劑的優(yōu)點是不容易滲出,毒性比較低,對塑料的物性影響比較少等。但是在操作上不如添加型那樣方便。添加型阻燃劑:添加型阻燃劑是以液體或是固體形式,在塑料成型加工的過程中摻混到塑料中去的,操作方便,可以用于各類塑料。木材防火阻燃劑成本低廉,制作工藝簡單,易于大面積推廣應(yīng)用。
為了防止一些容易燃燒的物體被點燃,通常會添加一些阻燃劑來阻燃。氫氧化鎂是如此理想的阻燃添加劑。這與它自身的特點是分不開的。1.氫氧化鎂燃燒脫水后產(chǎn)生的氧化鎂強(qiáng)度高,耐熱性好。能起到保護(hù)作用,及時阻斷火源和有害氣體,氫氧化鎂和酸反應(yīng)會產(chǎn)生無污染物質(zhì)。2.粒度分布均勻,與基材相容,對其機(jī)械性能影響不大。3.分解能力強(qiáng),阻燃效率高,抑煙能力好;硬度小,摩擦小,不損壞設(shè)備。4.氫氧化鎂熱分解溫度高,會提高塑料加工溫度,提高塑化效率。5.成本低,在實際生產(chǎn)中不需要花費(fèi)大量成本投入氫氧化鎂阻燃劑。因此,氫氧化鎂的特性可以使其成為理想的阻燃劑。我國組建了綠色阻燃劑產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新戰(zhàn)略聯(lián)盟,為阻燃行業(yè)的發(fā)展提供了政策性的平臺。江蘇反應(yīng)型阻燃劑銷售
環(huán)保阻燃劑是一種以樹脂和橡膠為基礎(chǔ)的復(fù)合材料。武漢聚合型阻燃劑分類
各類典型的阻燃劑:1、氯系阻燃劑近來,氯系阻燃劑已部分為溴系阻燃劑取代,氯系在整個阻燃劑的消耗量中有所下降。A、氯化石蠟(C20H24Cl18~C24H29Cl21)含氯量50%的主要用作PVC塑料的輔助增塑劑;含氯量70%的主要用作阻燃劑。B、氯化聚乙烯一類含氯35%-40%,另一類含氯68%,無毒??捎糜诰巯N,ABS樹脂等。它本身是聚合材料,因此作為阻燃劑使用時和樹脂體系相容性好,不影響塑料的物理機(jī)械性能,耐久性良好。2、溴系阻燃劑A、四溴雙酚A,性質(zhì):灰白色粉末。熔點180-184℃,沸點316℃(分解)。用途:廣用作反應(yīng)型阻燃劑以制造含溴環(huán)氧樹脂和含溴聚碳酸酯以及作為中間體合成其他復(fù)雜的阻燃劑,也作為添加型阻燃劑用于ABS、HIPS、不飽和聚酯、硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料、膠黏劑以及涂料等。既可作添加型阻燃劑,又可作為反應(yīng)型阻燃劑。B、十溴二苯醚,性質(zhì):白色微細(xì)粉末,溶點為304-309℃,溴含量大約,幾乎不溶于所有溶劑,5%熱量失重時溫度大于320℃,熱穩(wěn)定性好。用途:添加型阻燃劑,用途廣;可用于PE、PP、ABS樹脂、環(huán)氧樹脂、PBT樹脂、硅橡膠、三元乙橡膠及PET、PA6等材料的阻燃劑。其與Sb2O3并用阻燃效果更佳。缺點是耐侯性差,容易黃變。武漢聚合型阻燃劑分類