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一般的PP阻燃劑都是粉末狀,與PP塑料顆粒不能均勻的混合,并且粉塵會造成飛揚,引起環(huán)境污染,PP阻燃母粒的出現(xiàn)恰恰解決了這個問題,PP加纖填充V0無滴落阻燃母粒TPP,這款PP阻燃母粒替代了以往阻燃劑的種種不足,選用環(huán)保型溴、銻阻燃體系,通過SGS、CTI等機構(gòu)的檢測,符合歐盟ROHS環(huán)保標(biāo)準(zhǔn),與PP樹脂有良好的相溶性,并具有耐紫外性、無析出等優(yōu)點,主要應(yīng)用于PP注塑、擠出造粒等要求阻燃等級高、耐高溫、不滴落的家電電子產(chǎn)品,如汽車、空調(diào)、洗衣機、電風(fēng)扇等配件。PP阻燃母粒根據(jù)使用載體不同,分為PP薄膜阻燃母粒、PP板材阻燃母粒、PP片材阻燃母粒、PP中空板阻燃母粒、PP管材阻燃母粒、波紋管阻燃母粒等,其在PP塑料顆粒中的添加含量也不同,隨著技術(shù)水平的發(fā)展,塑料阻燃母粒的種類也不斷增加,專業(yè)化程度也不斷提高,適應(yīng)了人們對生活的水平的需求。氫氧化鋁顆粒直徑的大小對于熱穩(wěn)定有影響。江蘇偽裝織物阻燃劑生產(chǎn)
隨著高分子材料及電子消費產(chǎn)品的廣泛應(yīng)用,火災(zāi)的發(fā)生率也在上升,其帶來的危害更是令人觸目驚心。高分子材料的阻燃性能變得越來越重要,阻燃劑在其中發(fā)揮著不可或缺的重要作用,未來阻燃劑的發(fā)展方向?qū)⑹歉咝?、綠色和環(huán)保。阻燃劑是用于提高分子材料抗燃性,通過提高分子材料著火點,或者降低材料燃燒速度,從而增加救援時間,挽救生命,減少損失。按結(jié)構(gòu)分,阻燃劑可分為大分子聚合型和小分子類阻燃劑;按照使用方法,可分為添加型阻燃劑和反應(yīng)型阻燃劑;按照材料內(nèi)是否含有鹵素,可分為鹵素阻燃劑和無鹵阻燃劑。而添加型阻燃劑多用于熱塑性高分子材料,與材料中其他組分不發(fā)生化學(xué)反應(yīng),只以物理方式存在于高分子材料中。而反應(yīng)型阻燃劑則多用于熱固性高分子材料,參與合成高分子材料的化學(xué)反應(yīng),成為高分子材料的結(jié)構(gòu)單元。高分子材料遇到明火點燃后,會發(fā)生劇烈的氧化反應(yīng),釋放大量的羥基。由于羥基非?;顫?,易與其他物質(zhì)結(jié)合,結(jié)合后生成水和其他的有機物。其他的有機物和氧氣進(jìn)一步結(jié)合發(fā)生分解反應(yīng),形成新的有機物。在這一系列循環(huán)反應(yīng)中,燃燒一直持續(xù)。江蘇偽裝織物阻燃劑生產(chǎn)氫氧化鎂是銷售量第二大無機氫氧化物阻燃劑。
阻燃母粒中選擇阻燃劑應(yīng)注意以下幾點:1、阻燃性能優(yōu)異,效率高,盡量不產(chǎn)生或少產(chǎn)生二次污染;2、不與樹脂和其他添加劑發(fā)生化學(xué)反應(yīng),具有化學(xué)惰性;3、相容性好,能比較好地分散在樹脂中,形成均勻的體系;4、熱穩(wěn)定性好,阻燃劑的分解溫度應(yīng)高于樹脂的加工溫度但低于樹脂的分解溫度;5、不一定會降低或嚴(yán)重影響阻燃塑料的物理機械性能;6、充分理解和利用阻燃劑一起使用時的協(xié)同效應(yīng)(效果)。常選用有機鹵化物-無機阻燃劑復(fù)合體系,有機鹵化物-銻化合物作為輔助阻燃劑,氧化鋁作為抑煙劑作為阻燃劑,產(chǎn)生協(xié)同效應(yīng)。八溴二苯醚、四溴雙酚a、十溴二苯醚、六溴環(huán)十二烷等是常用的主要阻燃有機鹵化物,具有優(yōu)異的阻燃效果。無機阻燃劑主要有氫氧化鋁和氫氧化鎂,成本低,無二次污染,但阻燃效果差。輔助阻燃劑主要是三氧化二銻和二氧化鋁(也是抑煙劑)等。
為了防止一些容易燃燒的物體被點燃,通常會添加一些阻燃劑來阻燃。氫氧化鎂是如此理想的阻燃添加劑。這與它自身的特點是分不開的。1.氫氧化鎂燃燒脫水后產(chǎn)生的氧化鎂強度高,耐熱性好。能起到保護(hù)作用,及時阻斷火源和有害氣體,氫氧化鎂和酸反應(yīng)會產(chǎn)生無污染物質(zhì)。2.粒度分布均勻,與基材相容,對其機械性能影響不大。3.分解能力強,阻燃效率高,抑煙能力好;硬度小,摩擦小,不損壞設(shè)備。4.氫氧化鎂熱分解溫度高,會提高塑料加工溫度,提高塑化效率。5.成本低,在實際生產(chǎn)中不需要花費大量成本投入氫氧化鎂阻燃劑。因此,氫氧化鎂的特性可以使其成為理想的阻燃劑。無機環(huán)保阻燃劑能阻止其內(nèi)部的熱分解產(chǎn)生物進(jìn)入氣相參與燃燒過程。
制備無鹵阻燃乙丙橡膠目前用得比較多的辦法是采用金屬氫氧化物阻燃,另一個辦法是采用磷氮系阻燃劑阻燃。采用氫氧化物阻燃有很多缺點,金屬氫氧化物的添加量比較大,熱空氣老化性能,以及壓縮變形性能比較差,而且很難得到較低的硬度。相比之下,用磷氮系的膨脹阻燃劑,比較容易實現(xiàn)較高的垂直燃燒等級,而且添加量相對較少。磷氮類阻燃劑在下面幾個角度充分發(fā)揮作用:通過隔離氧氣、熱量的方法在材料表面形成阻止燃燒的碳層,從而使材料LOI(燒失量)提高且效果明顯;在材料表面形成致密的碳層,從而防止材料受熱繼續(xù)分解;燃燒接觸層表面脫水生成的水蒸氣可以稀釋氧氣、氧自由基及可燃?xì)怏w的濃度;磷酸及多磷酸多呈黏稠狀的物質(zhì),覆蓋于基材表面的焦炭層上,從而使焦炭層隔離可燃?xì)怏w及熱量達(dá)到保護(hù)作用。綜上所述,磷氮類阻燃劑效率高、使用方式便捷、阻燃效果明顯,在未來的發(fā)展中會備受青睞。環(huán)保阻燃劑是一種防止高分子材料著火或抑制火焰?zhèn)鞑サ奶砑觿?。浙江氫氧化鋁阻燃劑
阻燃劑的耐久好,隨時間的推移不容易脫落。江蘇偽裝織物阻燃劑生產(chǎn)
無機鹽阻燃劑是適應(yīng)塑料阻燃領(lǐng)域推出的無機化合物阻燃助劑材料,它具有非常高的性價比。它主要應(yīng)用在通用塑料聚氯乙烯PVC、電路覆銅板(PCB)、聚乙烯(PE)以及工程塑料聚酰胺(PA),乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)鞋底、薄膜、電線電纜中,無機鹽阻燃劑經(jīng)過了特殊的無機礦物的精選高溫提純和活化處理,很大程度的提升了潛熱吸熱轉(zhuǎn)化功能,材質(zhì)爽滑,分散性好,并且具有與聚合物比較強的的附著功能,比較高的可以達(dá)到UL94等級V1、V0級別。江蘇偽裝織物阻燃劑生產(chǎn)