帶動力刀具的刀架(車削中心用)
結構特點:這種刀架是在回轉式刀架的基礎上發(fā)展而來的,除了具備回轉式刀架的基本功能外,還帶有動力刀具。動力刀具內部裝有電機,可以驅動刀具進行旋轉運動,從而實現(xiàn)銑削、鉆削、攻絲等加工功能。它的結構相對復雜,需要在刀架內部設置動力傳輸裝置,將電機的動力傳遞給刀具。并且,為了實現(xiàn)多種加工功能,刀架的控制系統(tǒng)也更加復雜,需要能夠控制動力刀具的轉速、進給等參數(shù)。
適用場景:主要應用于車削中心,用于加工復雜的回轉體零件。當零件不僅需要進行車削加工,還需要在其表面進行銑槽、鉆孔、攻絲等加工操作時,帶動力刀具的刀架就可以發(fā)揮其優(yōu)勢。例如,在加工一些航空航天零部件或復雜的機械零件時,這種刀架可以在一次裝夾中完成多種加工工序,減少了工件的裝夾次數(shù),提高了加工精度和生產效率。 切削液系統(tǒng)在數(shù)控車床加工中起到冷卻和潤滑刀具與工件的作用。安徽高精度數(shù)控車床參考價
排刀式刀架結構特點:排刀式刀架是一種簡單的刀架結構,刀具沿著車床的 X 軸方向排列安裝在床身的滑板上。通常沒有自動換刀功能,刀具的更換需要人工操作。它由刀座和夾緊裝置組成,刀座用于固定刀具,夾緊裝置確保刀具在加工過程中不會松動。適用場景:這種刀架結構簡單、成本低,適用于加工形狀不太復雜、工序較少的零件。例如,在一些小型精密零件的加工中,如鐘表零件、小型電子設備的軸類零件,使用排刀式刀架就可以滿足外圓、臺階面等簡單工序的加工需求。而且,由于排刀式刀架刀具布置緊湊,在進行某些高精度加工時,可以減少刀具換刀誤差,有利于提高加工精度。上海工業(yè)數(shù)控車床行價加工內孔時,數(shù)控車床的鏜刀可以實現(xiàn)高精度的內表面加工。
零件尺寸和精度要求:
零件的尺寸范圍決定了數(shù)控車床的規(guī)格。比如,加工小型精密零件,如手表零件,床身規(guī)格較小、但精度極高(精度可達到微米級別)的數(shù)控車床就比較合適;而如果要加工大型的風電主軸等零件,就需要大型數(shù)控車床,其床身回轉直徑和最大加工長度都要足夠大。精度要求也是關鍵因素。對于航空航天、醫(yī)療器械等高精度行業(yè)的零件加工,需要選擇精度高、穩(wěn)定性好的數(shù)控車床。一般來說,數(shù)控車床的定位精度應在 ±0.01mm 以內,重復定位精度應在 ±0.005mm 以內,才能滿足高精度零件的加工需求。
刀具系統(tǒng):
刀具類型和規(guī)格確定自己加工所需的刀具類型,如外圓車刀、內孔車刀、螺紋車刀等。不同的加工任務需要不同的刀具,并且要考慮刀具的規(guī)格是否與數(shù)控車床的刀架相匹配。例如,有些數(shù)控車床采用的是四工位刀架,而有些則是八工位或更多工位的刀架,要根據(jù)加工過程中需要頻繁更換的刀具數(shù)量來選擇合適的刀架。
自動換刀系統(tǒng)如果加工任務復雜,需要頻繁更換刀具,那么具有高效自動換刀系統(tǒng)的數(shù)控車床會更合適。自動換刀系統(tǒng)的換刀時間是一個重要指標,換刀速度快可以減少非加工時間,提高生產效率。例如,一些數(shù)控車床的換刀時間可以控制在1-2秒以內。 刀具在數(shù)控車床的刀架上有序排列,能快速切換進行不同工序的加工。
在汽車零部件制造行業(yè),數(shù)控車床更是不可或缺的關鍵設備。例如發(fā)動機的曲軸、凸輪軸等關鍵部件,其形狀復雜且對精度要求極高。數(shù)控車床通過多軸聯(lián)動功能,可以在一次裝夾中完成多個面的加工,有效避免了多次裝夾帶來的定位誤差,確保了各個加工部位之間的相對位置精度。而且,數(shù)控車床的高速切削能力極大縮短了加工時間,提高了生產效率,使得汽車零部件的生產能夠滿足大規(guī)模、高效率的市場需求。同時,數(shù)控車床還具備自動換刀系統(tǒng),能夠根據(jù)不同的加工工序快速更換刀具,進一步提升了加工的靈活性和自動化程度。編程是數(shù)控車床運行的關鍵環(huán)節(jié),程序員根據(jù)零件圖紙編寫加工程序。上海工業(yè)數(shù)控車床行價
數(shù)控車床通過計算機數(shù)字控制系統(tǒng),精確控制刀具的運動軌跡和切削參數(shù)。安徽高精度數(shù)控車床參考價
立式數(shù)控車床的主軸是垂直布置的。它主要適用于加工盤類、短軸類以及形狀較為復雜的回轉體零件。對于一些大型的法蘭盤、輪轂等零件,立式數(shù)控車床能夠充分發(fā)揮其優(yōu)勢。在加工過程中,工件的裝夾和找正相對容易,因為工件的底面可以直接放置在工作臺上,通過卡盤或其他夾具進行夾緊。而且,立式數(shù)控車床的占地面積相對較小,在一些空間有限的加工車間中更具優(yōu)勢。此外,由于其主軸垂直,切屑可以自然下落,有利于排屑,能夠減少切屑對加工過程的干擾,提高加工表面質量。安徽高精度數(shù)控車床參考價