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1.管子對接焊的分類管材對接焊根據(jù)固定位置的不同可分為水平轉(zhuǎn)動焊、水平固定焊、垂直固定焊、45°固定斜焊等幾種形式,如圖3-6-1所示。大部分管子的焊接只能單面焊,故多采用單面焊雙面成形焊法。根據(jù)管子壁厚不同,可以開V形或U形坡口以保證焊透。下面就管子對接水平固定全位置焊接做一介紹。2.管子對接水平固定全位置焊管子對接水平固定焊需經(jīng)過仰、立、平三種焊接位置的轉(zhuǎn)換焊接,焊接熔池在各種位置轉(zhuǎn)換變化過程中形成,所以水平固定焊稱為全位置焊。這種焊接位置操作難度較大,要使焊縫成形基本一致,就更有難度,這就要求焊工在焊接位置轉(zhuǎn)換過程中,必須相應(yīng)調(diào)整焊條角度才能控制好熔池形狀,否則就會產(chǎn)出現(xiàn)焊縫寬窄不一致、高低相差大的不良成形,尤其是平焊位容易出現(xiàn)下凹現(xiàn)象,仰焊位容易產(chǎn)生夾渣、未熔合和焊瘤等缺陷,焊道易產(chǎn)生焊縫中間高、兩側(cè)咬邊等缺陷。因此,焊接時應(yīng)注意每個環(huán)節(jié)的操作要領(lǐng)。 MZT——1000 型焊接小車 由機頭、控制盤、焊絲盤、焊劑漏斗和臺車等部分組成。北京管類焊接
(二)主體與控制器在自動化焊接設(shè)備的主體結(jié)構(gòu)與控制器是為關(guān)鍵的部分,主體結(jié)構(gòu)的類型一般為6軸關(guān)節(jié)型,其需要滿足的條件包括以下方面:首先,其工作壽命不低于巧a;其次,所使用的采材料要具備較高的抗腐蝕能力,且不能有放射性。,其結(jié)構(gòu)形式是剛性堅固式的。自動化焊接主體的驅(qū)動力主要來源于交流伺服機,并通過位置信息搭載路徑測量系統(tǒng)來保持其動態(tài)的特性,使焊接的精度能夠滿足實際的生產(chǎn)需要。并且,通過現(xiàn)場總線對整個系統(tǒng)進行數(shù)字化的控制,并利用數(shù)字化控制器來實現(xiàn)設(shè)備系統(tǒng)的所有控制功能。由于配電系統(tǒng)基本不會對設(shè)備控制系統(tǒng)進行電磁干擾,所以焊接設(shè)備能表現(xiàn)出很好的再現(xiàn)性。此外,為避免控制器中的其他設(shè)備被灰塵污染而引發(fā)故障,應(yīng)對這些設(shè)備采取防塵措施,以確保整個設(shè)備系統(tǒng)運行的可靠性。 山東焊接廠熔焊時,焊件接縫所處的空間位置,可用焊縫傾角和焊縫轉(zhuǎn)角來表示。有平焊、立焊、橫焊和仰焊位置等。
所謂“眼精”,就是指在焊接過程中,焊工的眼睛要時刻注意觀察焊接熔池的變化、熔孔的尺寸、每個焊點與前一個焊點重合面積的大小、熔池中液態(tài)金屬與熔渣的分離等。所謂“手穩(wěn)”,是指眼睛看到哪兒,焊條就應(yīng)該按選用的運條方法,以合適的弧長準(zhǔn)確無誤地送到哪兒,保證正、背兩面焊縫表面形良好。所謂“心靜”,是要求焊工在焊接過程中,專心焊接,別無他想。任何與焊接無關(guān)的私心雜念,都會使焊工分心,使其在運條、斷弧頻率、焊接速度等方面出現(xiàn)差錯,從而導(dǎo)致焊縫產(chǎn)生各種焊接缺陷。所謂“氣勻”,是指焊工在焊接過程中,無論是站立焊接、蹲位焊接還是躺位焊接,都要求焊工能保持呼吸平穩(wěn)均勻。在焊接時,既不要大憋氣,以免焊工因缺氧而煩躁,影響焊接技能的發(fā)揮,也不要大喘氣,在焊接過程中,這種呼吸方法會使焊工身體上下浮動而影響手穩(wěn)。
4.對焊接的工藝參數(shù)進行控制。在對管板進行焊接的過程中,為了防止因局部溫度過高產(chǎn)生形變的情況,要盡可能的使用比較小的參數(shù)進行焊接。5.在對筒體和管板進行焊接的過程中,要使用分段焊接的方法對不同區(qū)域的焊縫進行處理。各個焊縫之間要相互分開,從兩端往中間使用交叉焊接的方法進行焊接。各個焊縫之間要錯開180度。6.管板和管子的焊接次序。在對管子和管板進行焊接時,要先從焊接管板中間的位置進行焊接,焊接管子的數(shù)量要大于總焊接數(shù)量的1/3,其中一端管板焊接完一半時,再對另一頭進行焊接,在焊接完成后再將剛才未完成的段焊接完成。等離子弧切割是一種常用的金屬和非金屬材料切割工藝方法。
(3)反變形由于Ⅴ形坡口具有不對稱性,只在一側(cè)焊接,焊縫在厚度方向橫向收縮不均,鋼板會向上翹起產(chǎn)生角變形,如圖3—54所示。其大小用變形角α來表示。由于要求焊縫變形角控制在3°以內(nèi)。因此采用反變形法來預(yù)防焊后的角變形,即焊前將組對好的焊件向焊后角變形的相反方向折彎一定的反變形量。反變形量一般憑經(jīng)驗確定。用1根水平尺擱在焊件兩側(cè)(鋼板寬度為125mm時),中間的空隙剛好放置1根直徑φ4mm焊條(包括藥皮)并能通過。(4)操作方法單面焊雙面成形焊件的背面焊縫是否符合質(zhì)量要求,關(guān)鍵在于底層的焊接。底層的焊接方式主要有滅弧法、連弧法。1)滅弧法滅弧焊法是通過控制電弧的不斷燃燒和不斷滅弧的時間以及運條動作來控制熔池形狀、熔池溫度以及熔池中液態(tài)金屬厚度的單面焊雙面成形方法。它主要是通過調(diào)節(jié)燃弧和熄弧時間來控制熔池溫度、形狀及填充金屬的厚度,以獲得良好的背面成形和內(nèi)部質(zhì)量。焊接時,采用短弧,焊條與焊接方向的夾角為30°~50°,電弧引燃、熄滅的節(jié)奏應(yīng)一致(一般焊接時間在~)。 焊接時運條一定要在厚管上進行,采用短焊縫焊接或點焊進行焊接。廣東精密儀器儀表焊接推薦
因為埋弧自動焊焊劑的成分中含有氧化錳等對人有害的物質(zhì),所以焊接過程中要加強通風(fēng)。北京管類焊接
由于半自動焊接機器人無自動校準(zhǔn)功能,每個工件均需手工校對,當(dāng)回轉(zhuǎn)支承安裝座安裝在夾具上的位置稍有偏差時,需焊工進行調(diào)整,焊接過程從頭至尾都要由焊工進行現(xiàn)場看護,造成焊接效率低、勞動強度大、生產(chǎn)周期長、生產(chǎn)成本高。針對回轉(zhuǎn)支承安裝座焊接工藝存在的上述問題,我們決定將半自動焊接機器人焊接改進為全自動焊接機器人焊接,改進的重點是設(shè)計焊接夾具和設(shè)定焊接工藝參數(shù)2個方面。我們設(shè)計的夾具主要由底板、定位座和夾緊裝置組成。焊接回轉(zhuǎn)支承安裝座時,其座圈在下、卷圓板在上,用座圈內(nèi)圈的3點進行定位,并限制卷圓板的4個自由度。在垂直于底板方向設(shè)置壓緊裝置將座圈壓緊,限制其2個自由度。該夾具留有足夠的空間,可保證其不與機械手發(fā)生干涉,可完整焊接內(nèi)、外焊縫。該夾具可焊接多種機型回轉(zhuǎn)支承安裝座,其內(nèi)側(cè)3個定位座用于XG815FL型挖掘機回轉(zhuǎn)支承安裝座的夾緊定位,其外側(cè)3個定位座用于XG822FL型挖掘機回轉(zhuǎn)支承安裝座的夾緊定位。 北京管類焊接
成都焊研瑞科機器人有限公司成立于2019-11-05,同時啟動了以焊研科技,焊研瑞科為主的機器人技術(shù)開發(fā),焊接設(shè)備,機電設(shè)備,工業(yè)自動化設(shè)備產(chǎn)業(yè)布局。業(yè)務(wù)涵蓋了機器人技術(shù)開發(fā),焊接設(shè)備,機電設(shè)備,工業(yè)自動化設(shè)備等諸多領(lǐng)域,尤其機器人技術(shù)開發(fā),焊接設(shè)備,機電設(shè)備,工業(yè)自動化設(shè)備中具有強勁優(yōu)勢,完成了一大批具特色和時代特征的機械及行業(yè)設(shè)備項目;同時在設(shè)計原創(chuàng)、科技創(chuàng)新、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范等方面推動行業(yè)發(fā)展。隨著我們的業(yè)務(wù)不斷擴展,從機器人技術(shù)開發(fā),焊接設(shè)備,機電設(shè)備,工業(yè)自動化設(shè)備等到眾多其他領(lǐng)域,已經(jīng)逐步成長為一個獨特,且具有活力與創(chuàng)新的企業(yè)。公司坐落于四川省成都市成華區(qū)龍?zhí)豆I(yè)集中發(fā)展區(qū)航天路18號,業(yè)務(wù)覆蓋于全國多個省市和地區(qū)。持續(xù)多年業(yè)務(wù)創(chuàng)收,進一步為當(dāng)?shù)亟?jīng)濟、社會協(xié)調(diào)發(fā)展做出了貢獻(xiàn)。