四川醫(yī)療及電子元器件焊接專機(jī)

焊條電弧焊時(shí),打底焊采用纖維素型焊條E6010,符合AWSA5.1的規(guī)定,直徑為3.2mm;填充、蓋面焊采用E5015焊條,符合GBT5117-1995的規(guī)定。藥芯焊絲半自動(dòng)焊時(shí),打底焊采用纖維素型焊條E6010,符合AWSA5.1的規(guī)定,直徑為3.2mm;填充、蓋面焊采用藥芯焊絲E71T8-Nil,符合AWSA5.29的規(guī)定,直徑為2.0mm,該焊絲具有操作性能好,焊接質(zhì)量高、抗風(fēng)能力強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。開(kāi)坡口的目的在于保證焊透以及使焊接生產(chǎn)順利進(jìn)行確保焊接質(zhì)量和接頭性能,減小焊接變形,降低焊接材料的消耗。管口組對(duì)是保證焊接質(zhì)量的先決條件,本研究采用V形坡口。焊接熱源從接頭左端向右端移動(dòng)，并指向已焊部分操作法。前傾焊在熔化極自動(dòng)及半自動(dòng)焊接中右焊法叫前傾焊。四川醫(yī)療及電子元器件焊接專機(jī)

    14、什么是電弧點(diǎn)焊？答：薄板搭接接頭，用TIG/MIG/MAG/CO2焊接方法，使用一定的焊接電流，在設(shè)定的時(shí)間內(nèi)，形成表面熔核，連接上下兩板的焊接方法。15、什么是滯后停氣時(shí)間？答：即焊接電弧熄滅后，保護(hù)氣體延遲—5秒再停止送氣的時(shí)間；一般TIG焊鋁、不銹鋼、鈦等金屬滯后停氣時(shí)間要長(zhǎng)到3—5秒。對(duì)于價(jià)格，用戶可以貨比三家，對(duì)于焊接同一個(gè)產(chǎn)品，如設(shè)備價(jià)格相差太大，可能通過(guò)對(duì)比機(jī)械配置、廠家實(shí)力、售后條款、焊接效率等方面去權(quán)衡。如果用戶碰到那些一說(shuō)某個(gè)焊接件時(shí)，就得到肯定能自動(dòng)焊的回復(fù)時(shí)，需要小心了，就算是同一個(gè)產(chǎn)品，下料方式不一樣，厚度不一樣，別人的能焊不你的就可以自動(dòng)焊。二保焊、氬弧焊自動(dòng)焊接設(shè)備及工裝的制作離不開(kāi)長(zhǎng)期的焊接工藝經(jīng)驗(yàn)積累，同樣一臺(tái)設(shè)備，不同的人培訓(xùn)使用及售后，其效果也是不一樣的。 深圳等離子焊接廠家等離子弧能量密度大，弧柱溫度高，穿透能力強(qiáng)，實(shí)現(xiàn)10～12mm厚度鋼材不開(kāi)坡口焊接，能一次焊透雙面成形。

根據(jù)焊縫焊接層次來(lái)選用焊接電流和焊條直徑。如12mm平板對(duì)接，平焊的封底層選用3.2mm的焊條，焊接電流為90-110A，填充蓋面層可選用4.0mm的焊條，焊接電流為160-175A。所以合理選擇焊接電流與焊條直徑，才能夠易于控制熔池溫度，是焊縫良好成形的基礎(chǔ)。焊接電流太小，焊縫熔池溫度太低，造成電弧不穩(wěn)定，還可能焊不透工件。焊接電流太大，熔池溫度太高，則會(huì)引起熔化金屬的嚴(yán)重飛濺或流淌，甚至燒穿工件形成焊瘤。下面列舉了焊接電流與焊條直徑的關(guān)系，大家可以根據(jù)自己的經(jīng)驗(yàn)或習(xí)慣進(jìn)行合理的選擇，并不必確定需要與別人同樣的參數(shù)，只要自己覺(jué)得合適，保證良好的焊縫成形就可以了。

    2）立焊滅弧法一般在I形坡口的裝配間隙偏大的層焊道和立對(duì)接單面焊雙面成形的打底層焊接時(shí)采用滅弧法。其要領(lǐng)是∶當(dāng)熔滴過(guò)渡到熔池后，因熔池溫度較高，熔池金屬有下淌趨向，這時(shí)立即將電弧熄滅，使熔池金屬有瞬時(shí)凝固的機(jī)會(huì);隨后重新在滅弧處引弧，當(dāng)形成的新熔池良好熔合后，再立即滅弧，就這樣燃弧—滅弧交替地進(jìn)行。滅弧停留的時(shí)間長(zhǎng)短根據(jù)熔池溫度的高低進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)節(jié)，燃弧時(shí)間根據(jù)熔池的熔合狀況靈活掌握。由于起焊時(shí)焊件溫度偏低，立對(duì)接焊的起頭和接頭處容易產(chǎn)生焊道凸起（過(guò)高）和夾渣等缺陷，因此焊件起頭、接頭時(shí)應(yīng)采用預(yù)熱法，從而提高焊接部位的溫度。其方法是;在起焊處引燃電弧，并將電弧拉長(zhǎng)3～6mm，適當(dāng)延長(zhǎng)預(yù)熱烘烤時(shí)間（一般熔滴下落2～4滴）;當(dāng)焊接部位有熔化跡象時(shí)，把電弧逐漸推向待焊處，保證熔池與焊件良好熔合。（2）運(yùn)條方法層焊道焊接時(shí)，采用挑弧法或滅弧法。第二層（蓋面層）焊縫焊接時(shí)，一般采用鋸齒形運(yùn)條法和月牙形運(yùn)條法。 焊接時(shí)要時(shí)刻觀測(cè)波紋管熔化情況，一般一次熔化1～3個(gè)熔池，不宜連續(xù)焊接，特別在間隙較大時(shí)非常容易燒穿。

    坡口角度必須按“規(guī)則”和有關(guān)設(shè)計(jì)的技術(shù)條件規(guī)定進(jìn)行坡口角度直接影響接頭質(zhì)量和焊縫尺寸，必須選擇合理的角度，一般為“v”字形坡口60°~70°。鈍邊是沿焊件厚度方向未開(kāi)坡口的端面部分。根據(jù)工件厚度一般留有。如壁厚3毫米時(shí)，鈍邊應(yīng)為，如壁厚在12毫米以上時(shí)，一般應(yīng)為，比較大不超過(guò)2毫米為宜，鈍邊太厚容易出現(xiàn)根部未焊透。太薄易被擊穿，出現(xiàn)較大的熔孔。有了鈍邊，引弧后用電弧預(yù)熱工件的時(shí)間可以長(zhǎng)些，預(yù)熱的范圍就可以大些，從而改善了焊接工藝條件，增加液體金屬的流動(dòng)性，容易確保焊透。有了鈍邊，可以承受較大的焊接電流，不會(huì)出現(xiàn)一引烯電弧就打穿根部的現(xiàn)象。有鈍邊容易控制熔池大小，有利于根部熔透。特別是仰焊位置，必須選用稍大電流才好操作，否則既無(wú)法成形也很難克服氣孔、夾渣等工藝缺陷。因此有一定尺寸的鈍邊是很必要的。 電弧受磁力作用而產(chǎn)生偏移的現(xiàn)象。四川精密儀器儀表焊接配件

熔滴呈細(xì)小顆粒并以噴射狀態(tài)快速通過(guò)電弧空間向熔池過(guò)渡的形式。四川醫(yī)療及電子元器件焊接專機(jī)

    外填絲可以用于打底和填充，是用較大的電流，其焊絲頭在坡口正面，左手捏焊絲，不斷送進(jìn)熔池進(jìn)行焊接，其坡口間隙要求較小或沒(méi)有間隙。其優(yōu)點(diǎn)因?yàn)殡娏鞔?、和間隙小，所以生產(chǎn)效率高，操作技能容易掌握。其缺點(diǎn)是用于打底的話因?yàn)椴僮髡呖床坏解g邊熔化和反面余高情況，所以容易產(chǎn)生未熔合和得不到理想的反面成形。內(nèi)填絲只能用于打底焊，是用左手拇指、食指或中指配合送絲動(dòng)作，小指和無(wú)名指夾住焊絲控制方向，其焊絲則緊貼坡口內(nèi)側(cè)鈍邊處，與鈍邊一起熔化進(jìn)行焊接，要求坡口間隙大于焊絲直徑，是板材的話可以將焊絲彎成弧形。其優(yōu)點(diǎn)因?yàn)楹附z在坡口的反面，可以清晰地看清鈍邊和焊絲的熔化情況，眼睛的余光也可以看見(jiàn)反面余高的情況，所以焊縫熔合好好，反面余高和未熔合可得到很好的控制。缺點(diǎn)是操作難度大，要求焊工有較為熟練的操作技能，因?yàn)殚g隙大，因此焊接量有相應(yīng)增加，間隙較大所以電流偏低，工作效率比外填絲要慢。 四川醫(yī)療及電子元器件焊接專機(jī)

成都焊研瑞科機(jī)器人有限公司位于四川省成都市成華區(qū)龍?zhí)豆I(yè)集中發(fā)展區(qū)航天路18號(hào)，交通便利，環(huán)境優(yōu)美，是一家生產(chǎn)型企業(yè)。焊研瑞科是一家有限責(zé)任公司（自然）企業(yè)，一直“以人為本，服務(wù)于社會(huì)”的經(jīng)營(yíng)理念;“誠(chéng)守信譽(yù)，持續(xù)發(fā)展”的質(zhì)量方針。公司擁有專業(yè)的技術(shù)團(tuán)隊(duì)，具有機(jī)器人技術(shù)開(kāi)發(fā)，焊接設(shè)備，機(jī)電設(shè)備，工業(yè)自動(dòng)化設(shè)備等多項(xiàng)業(yè)務(wù)。焊研瑞科順應(yīng)時(shí)代發(fā)展和市場(chǎng)需求，通過(guò)**技術(shù)，力圖保證高規(guī)格高質(zhì)量的機(jī)器人技術(shù)開(kāi)發(fā)，焊接設(shè)備，機(jī)電設(shè)備，工業(yè)自動(dòng)化設(shè)備。