倉儲的條件是特定的有形或無形的場所與現(xiàn)代技術(shù)。說“特定”,是因為各個企業(yè)的供應(yīng)鏈?zhǔn)翘囟ǖ?,倉儲的場所當(dāng)然也是特定的;有形的場所當(dāng)然就是指倉庫、貨場或儲罐等,現(xiàn)代經(jīng)濟(jì)背景下,倉儲也可以在虛擬的空間進(jìn)行,也需要許多現(xiàn)代技術(shù)的支撐,離開了現(xiàn)代倉儲設(shè)施設(shè)備及信息化技術(shù),也就沒有現(xiàn)代倉儲。在傳統(tǒng)的觀念中,物流就意味著運輸費用,而采購就意味著產(chǎn)品價格。這種觀念也導(dǎo)致企業(yè)忽視庫存管理的重要性。采購部門為了爭取更多的折扣優(yōu)惠不惜將訂貨數(shù)量提高,從而獲得免除運輸費用、降低產(chǎn)品單價等優(yōu)惠條件。雖然這樣有助于降低采購成本,但是隨之而來的庫存持有成本、降價處理成本等潛在成本負(fù)擔(dān)足以抵消先前所節(jié)省的采購成本。顯然,運輸費用和采購單價這兩個因素已經(jīng)阻礙了有效的庫存管理。通過系統(tǒng)的自定義功能,可以根據(jù)企業(yè)需求對倉庫管理流程進(jìn)行優(yōu)化和改進(jìn)。拱墅區(qū)信息化倉庫管理系統(tǒng)MES系統(tǒng)
ERP(企業(yè)資源規(guī)劃)體系為庫房辦理帶來了許多優(yōu)點和提升。提高了庫房辦理效率:ERP體系經(jīng)過整合和自動化庫房辦理的各個環(huán)節(jié),減少了人工干預(yù)和錯誤率,提高了庫房辦理的準(zhǔn)確性和效率。例如,快速查詢庫房庫存及相關(guān)物料情況、ERP體系庫存查詢靈敏便利、快速查詢常用存貨的安全庫存情況等,這些都能及時把握庫存情況,以便對庫存過剩、庫存缺少及時處理。優(yōu)化了庫存辦理策略:ERP體系可以經(jīng)過數(shù)據(jù)剖析和辦理,優(yōu)化庫存結(jié)構(gòu)和下降庫存成本。例如,體系可以剖析前史和庫存數(shù)據(jù),預(yù)測未來的銷售趨勢,從而制定合理的庫存計劃和收購計劃,避免庫存積壓和資金占用,節(jié)省庫存費用。紹興管家婆倉庫管理系統(tǒng)一般多少錢新禾電子科技有限公司的倉庫管理系統(tǒng)是集成、高效的倉庫信息管理平臺,實現(xiàn)對公司倉庫的全面管理和控制。
倉庫管理也叫倉儲管理,指的是對倉儲貨物的收發(fā)、結(jié)存等活動的有效控制,其目的是為企業(yè)保證倉儲貨物的完好無損,確保生產(chǎn)經(jīng)營活動的正常進(jìn)行,并在此基礎(chǔ)上對各類貨物的活動狀況進(jìn)行分類記錄,以明確的圖表方式表達(dá)倉儲貨物在數(shù)量、品質(zhì)方面的狀況,以及所在的地理位置、部門、訂單歸屬和倉儲分散程度等情況的綜合管理形式。
倉儲的方法與水平體現(xiàn)在有效的計劃、執(zhí)行和控制等方面。計劃、執(zhí)行和控制是現(xiàn)代管理的基本內(nèi)涵,科學(xué)、合理、精細(xì)的倉儲當(dāng)然離不開有效的計劃、執(zhí)行和控制。
家具的生產(chǎn)往往以成品形式下單,ERP系統(tǒng)根據(jù)該成品的BOM清單所對應(yīng)的板材(組件)下達(dá)生產(chǎn)工單到不同的生產(chǎn)部門,各生產(chǎn)部門根據(jù)生產(chǎn)工單上的板材(組件)進(jìn)行分別生產(chǎn),生產(chǎn)完成以后將組件裝箱并組托送貨到倉庫,倉庫接收產(chǎn)品組件并納入到倉庫管理系統(tǒng)。但家具產(chǎn)品大多數(shù)形態(tài)、尺寸、大小差異較大且重量較為沉重,庫房周轉(zhuǎn)搬運往往進(jìn)行通過人力方式進(jìn)行,加之家具在出庫時通常都是大批量發(fā)貨,如何能批量、快速的完成產(chǎn)品的出庫。對于使用ERP和倉庫管理系統(tǒng)相結(jié)合管理模式的家具制造業(yè),因考慮ERP中無法對單個組件進(jìn)行定價,因此通常在ERP中以成品的形式進(jìn)行管理,而倉庫管理系統(tǒng)是用來管理庫房實物的系統(tǒng),因此系統(tǒng)管理到具體的組件庫存,便于產(chǎn)品的追溯以及標(biāo)準(zhǔn)化與定制產(chǎn)品的區(qū)分,保證了產(chǎn)品在出入庫時的準(zhǔn)確性,同時對生產(chǎn)完工的組件粘貼物料條碼,通過該條碼,可以關(guān)聯(lián)到該產(chǎn)品組件屬性。通過應(yīng)用家具倉庫管理系統(tǒng)解決方案,不僅可以改變家具制造企業(yè)的倉儲物流管理流程,使企業(yè)實現(xiàn)承諾的流程優(yōu)化目標(biāo)和業(yè)務(wù)目標(biāo),并能協(xié)助家具制造企業(yè)規(guī)劃和實現(xiàn)企業(yè)未來的愿景。倉庫管理系統(tǒng)將與其他管理系統(tǒng)進(jìn)行更緊密的集成和協(xié)同,實現(xiàn)具體、統(tǒng)一的管理,提升企業(yè)的整體運營效率。
智能倉儲的優(yōu)勢有哪些?
節(jié)約勞動力、節(jié)約占地;在相同面積的土地上,建設(shè)智能化倉庫達(dá)到的存儲能力比建設(shè)普通倉庫高出幾倍甚至十幾倍。智能倉儲出入庫作業(yè)迅速、準(zhǔn)確、有效縮短作業(yè)時間,同時準(zhǔn)確率得到提高,倉庫與供貨單位、用戶能夠有機(jī)的協(xié)調(diào),有利于縮短貨物流通時間。智能化倉庫有利于商品的保管,在自動化倉庫中,可存放的商品多、數(shù)量大、品種多樣化。通過條碼技術(shù)等,可準(zhǔn)確跟蹤貨物的流向,實現(xiàn)貨物的可追溯。智能化倉儲系統(tǒng)與ERP系統(tǒng)對接后,從生產(chǎn)計劃的制定開始到下達(dá)貨物的出入庫指令,可實現(xiàn)全流程自動化作業(yè),且系統(tǒng)自動過賬,保證信息準(zhǔn)確及時,避免賬時不同步的問題,切實提高倉庫的管理水平。 總的來說,倉庫管理系統(tǒng)的功能涵蓋了倉庫管理的各個方面,為企業(yè)提供了具體、高效的管理支持。拱墅區(qū)信息化倉庫管理系統(tǒng)MES系統(tǒng)
倉庫管理系統(tǒng)具備強(qiáng)大的數(shù)據(jù)統(tǒng)計和分析功能,能夠為倉庫管理提供數(shù)據(jù)支持和決策依據(jù)。拱墅區(qū)信息化倉庫管理系統(tǒng)MES系統(tǒng)
倉庫處理系統(tǒng)的完結(jié)流程一般分為以下幾個過程:需求剖析階段在這個階段,企業(yè)需求明晰自己的倉庫運營模式、倉庫處理的政策和需求,以及倉庫處理系統(tǒng)的基本功用和特別需求等。需求與倉庫工作人員、處理人員以及IT人員進(jìn)行交流和洽談,以保證系統(tǒng)的開發(fā)契合企業(yè)的實踐需求。系統(tǒng)規(guī)劃階段在這個階段,企業(yè)需求根據(jù)需求剖析的效果,對系統(tǒng)的功用和流程進(jìn)行規(guī)劃。需求考慮系統(tǒng)的數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)、數(shù)據(jù)處理流程、用戶界面、系統(tǒng)功用等方面,以保證系統(tǒng)的穩(wěn)定性和可用性。系統(tǒng)開發(fā)階段在這個階段,企業(yè)需求根據(jù)系統(tǒng)規(guī)劃的要求,對系統(tǒng)進(jìn)行開發(fā)。需求考慮系統(tǒng)的架構(gòu)、編程言語、數(shù)據(jù)庫、檢驗等方面,以保證系統(tǒng)的可靠性和安全性。系統(tǒng)檢驗階段在這個階段,企業(yè)需求對開發(fā)好的系統(tǒng)進(jìn)行檢驗,包含功用檢驗、功用檢驗、安全檢驗、兼容性檢驗等。檢驗效果需求及時反饋給開發(fā)人員進(jìn)行修正,直到檢驗經(jīng)過停止。系統(tǒng)上線階段在這個階段,企業(yè)需求將開發(fā)好的系統(tǒng)布置到實踐的出產(chǎn)環(huán)境中。需求進(jìn)行系統(tǒng)的培訓(xùn)和推行,以保證系統(tǒng)的正常運轉(zhuǎn)和得到廣泛的應(yīng)用。系統(tǒng)運營階段在這個階段,企業(yè)需求對系統(tǒng)進(jìn)行日常運營和保護(hù)。需求對系統(tǒng)的數(shù)據(jù)進(jìn)行定時備份和整理,對系統(tǒng)的縫隙進(jìn)行修正和晉級。 拱墅區(qū)信息化倉庫管理系統(tǒng)MES系統(tǒng)