河北超聲波霧化器制作

液體輸送泵：超聲波噴嘴可與各種液體輸送系統(tǒng)一起使用，例如注射泵，齒輪泵，蠕動(dòng)泵，壓力罐等。無論使用哪種系統(tǒng)，只要液體在噴嘴工作范圍內(nèi)以穩(wěn)定的流量輸送，這些系統(tǒng)中的任何一個(gè)都會(huì)工作。 然而應(yīng)該避免脈動(dòng)，即使瞬間脈沖也可能導(dǎo)致液體落在操作范圍之外。這對(duì)于諸如支架涂層的低流量應(yīng)用尤其明顯。

液滴大小

液滴的尺寸主要依賴于超聲波頻率，頻率越高，液滴尺寸越小。20kHz時(shí)的中值液滴尺寸為90微米，在40kHz時(shí)，液滴尺寸進(jìn)一步縮小至平均45微米。 超聲波霧化是一種利用超聲波振動(dòng)作用于液體中的物理、化學(xué)生物過程，以達(dá)到分離、濃縮、提取等目的的技術(shù)。河北超聲波霧化器制作

霧化噴涂介紹：

超聲波噴涂是一種獨(dú)特的噴霧技術(shù)，是基于超聲波霧化噴頭技術(shù)的一種噴涂方式。其噴涂的材料首先為液體狀態(tài)，液體可以是溶液、溶膠、懸浮液等，液體涂料先通過超聲波霧化裝置霧化成微細(xì)顆粒，然后再經(jīng)一定量的載流氣體均勻涂覆在基材對(duì)表面，從而形成涂層或薄膜。相對(duì)于傳統(tǒng)的氣壓式二流體噴涂，超聲波霧化噴涂能實(shí)現(xiàn)更好的均勻度、更薄的涂層厚度、更高的精度。同時(shí)，由于超聲波噴頭并不需要?dú)鈮狠o助就可以霧化，所以采用超聲波噴涂能顯著減少噴涂過程中的涂料飛濺，實(shí)現(xiàn)節(jié)約涂料的目的，超聲波噴涂的涂料利用率是傳統(tǒng)二流體噴涂的4倍以上。 福建制造超聲波霧化哪家好超聲波霧化器可以用于制備醫(yī)藥中間體及原料藥。

第三代技術(shù)------超聲波霧化（現(xiàn)有常規(guī)技術(shù)）：

原理：在封閉的水箱內(nèi)，超聲波霧化技術(shù)將精油和水的混合物震動(dòng)霧化成微小顆粒。

優(yōu)點(diǎn)：可見霧流，靜音

缺點(diǎn)：

- 芳療效果的有效性：基于水性液體和油性液體的性質(zhì)差異，精油原液一般覆蓋在水層表面。超聲霧化技術(shù)克服液體表面張力將水層表面的精油短時(shí)間內(nèi)迅速霧化出去，后續(xù)霧化時(shí)精油含量明顯降低，精油實(shí)際利用率低，芳療效果因純度不夠而變差。

- 使用便利性差：需要頻繁加水、倒水以及對(duì)頻繁對(duì)水箱的及時(shí)清洗，而且意外傾倒時(shí)水會(huì)直接溢出到臺(tái)面和地板

- 潛在衛(wèi)生風(fēng)險(xiǎn)：如果容器中的水未及時(shí)更換或者清潔不夠，水箱中會(huì)繁殖細(xì)菌，導(dǎo)致細(xì)菌隨香氛霧流進(jìn)入人體

美國的Sono-Tek、USI和我們東方金榮Siansonic公司先后掌握了此項(xiàng)超聲霧化技術(shù)，憑借該超聲霧化技術(shù)的獨(dú)特優(yōu)勢(shì)，可以將各種溶液、溶膠、懸浮液等超聲霧化后沉積在基材表面形成均勻的薄膜涂層，從而將超聲霧化技術(shù)從加濕、霧化吸入等傳統(tǒng)領(lǐng)域帶入到全新而廣闊的薄膜涂層等先進(jìn)材料領(lǐng)域。圖5展示了東方金榮朗之萬式超聲波噴頭霧化時(shí)的狀態(tài)。

基于該種超聲霧化技術(shù)的薄膜涂層制備工藝被成為“超聲波噴涂”，已被廣泛應(yīng)用于生物醫(yī)療、新能源、微電子半導(dǎo)體、玻璃制造、納米材料等各種制造領(lǐng)域。同時(shí)，該技術(shù)也同樣可以應(yīng)用于噴霧熱解、噴霧干燥等超細(xì)粉體制備的先進(jìn)材料制造領(lǐng)域。當(dāng)然，朗之萬式換能器的超聲波霧化技術(shù)也同樣存在自己的技術(shù)缺點(diǎn)，其比較大缺點(diǎn)是霧化粒徑比較大，這是由于朗之萬變幅桿式超聲波換能器的頻率不能很高，通常只能在20-200kHz之間，所以能夠達(dá)到的**小霧化顆粒也要在10微米以上，對(duì)于要求霧化粒徑很小的領(lǐng)域，該種霧化方式則不法適應(yīng)。 超聲波霧化器可以用于制備微膠囊、微球等微粒。

固體顆粒的濃度十分重要，上限值大約為30%, 在高濃度情況下，要有恰當(dāng)?shù)臈l件才能霧化。即使顆粒大小合適，液體霧化的可行性還受別的動(dòng)態(tài)因素影響，諸如載體的粘度及固體成分保持懸浮狀態(tài)的能力。

超聲霧化噴涂?jī)?yōu)點(diǎn)

噴涂圖案易于成型，適用于精確的涂層應(yīng)用可以噴涂任何形狀物體，均勻的微米厚涂層超聲霧化噴涂可減少關(guān)鍵制造過程中的停機(jī)時(shí)間超聲波霧化流量能力，可間歇或連續(xù)性工作高度可控制的噴霧量，噴涂質(zhì)量更加可靠能耗低，霧化效率高，對(duì)霧化液體的限制較小可減少反噴造成的浪費(fèi)及空氣污染，節(jié)約成本無壓力，無噪音，沒有運(yùn)動(dòng)部件磨損、無堵塞霧化噴嘴由鈦材料制成，具有強(qiáng)高度、抗腐蝕性 超聲波霧化器可以用于制造建筑材料上的涂層。天津供應(yīng)超聲波霧化處理設(shè)備

超聲波霧化器可以用于制造太陽能電池板上的涂層。河北超聲波霧化器制作

第三種超聲波霧化方式是一種利用朗之萬式超聲波換能器的霧化方式，該項(xiàng)技術(shù)早是在上世紀(jì)90年代前后在美國提出，在傳統(tǒng)的朗之萬式超聲換能器上開通液體通道，液體被輸送到在換能器變幅桿振幅點(diǎn)的前端時(shí)被超聲振動(dòng)撕裂而霧化。該項(xiàng)技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)是解決了上述兩種超聲波霧化方式霧化能力低的問題，其通過朗之萬換能器及變幅桿使超聲波換能器的振蕩幅度提高，從而提高了可霧化液體的粘度，可以達(dá)到30-50cps，也就是上述兩種超聲波霧化能力的30-50倍，1W的電功率霧化量可以達(dá)到驚人的1200ml/h。同時(shí)，此技術(shù)的霧化裝置可以實(shí)現(xiàn)任意方向的噴霧，不需要累積一定液量就可以實(shí)現(xiàn)良好霧化，達(dá)到液體“送達(dá)即霧化“的效果。故此，可以通過使用額外的計(jì)量泵供給液體來實(shí)現(xiàn)精確的即時(shí)霧化量，霧化量可以達(dá)到納升每秒級(jí)的超高控制精度。再配合各種氣體流道的設(shè)計(jì)，可以將霧化的液滴進(jìn)行均勻定向的分布，基于該種技術(shù)的超聲波霧化裝置又被成為超聲波噴頭或超聲波噴嘴。河北超聲波霧化器制作