廣西機(jī)房動(dòng)態(tài)冰

動(dòng)態(tài)冰蓄冷系統(tǒng)采用板片型蒸發(fā)器，多片并聯(lián)，安裝在一個(gè)蓄冰池正上方。壓縮冷凝機(jī)組一般由多臺(tái)高溫螺桿壓縮機(jī)并聯(lián)。動(dòng)態(tài)的制冰儲(chǔ)冰：制冷系統(tǒng)正常運(yùn)行后，內(nèi)循環(huán)水泵將蓄冰池內(nèi)的水輸送至板冰機(jī)蒸發(fā)器頂部的灑水槽處，通過(guò)灑水槽將水均勻的灑在板冰機(jī)蒸發(fā)器的外表面，與板冰機(jī)蒸發(fā)器內(nèi)部的制冷劑熱交換，部分水在板冰機(jī)蒸發(fā)器上結(jié)冰，沒(méi)有結(jié)冰的水落入蓄冰池內(nèi)，再次循環(huán)。待蒸發(fā)器表面的冰層厚度達(dá)到5-8mm時(shí)，采用熱氟將板冰機(jī)蒸發(fā)器上的冰脫落，掉進(jìn)蓄冰池內(nèi)，漂浮在水面上，通過(guò)快速的制冰脫冰循環(huán)，蓄冰池內(nèi)的水全部制成冰。動(dòng)態(tài)冰技術(shù)簡(jiǎn)化制冰流程，節(jié)省人力成本。廣西機(jī)房動(dòng)態(tài)冰

刮刀擾動(dòng)式動(dòng)態(tài)制冰技術(shù)中較主要的技術(shù)仍然是防堵塞技術(shù)。由于刮刀擾動(dòng)十分強(qiáng)烈，過(guò)冷狀態(tài)下的水溶液非常容易在換熱壁面上結(jié)晶，一旦在壁面上結(jié)晶，刮刀葉片就面臨被堵塞甚至被打碎的可能。因此，刮刀式換熱器的內(nèi)表面（刮刀葉片接觸面）處理要求非常光滑，而且刮刀葉片與換熱壁面之間的接觸必須緊密。另一方面，由于由純水生成的冰晶顆粒較粗，而且容易聚集硬化，更容易導(dǎo)致堵塞，因此此種制冰方法中往往需要在水中添加一定濃度的冰點(diǎn)抑制劑，如乙二醇、NaCl等。由此又引入了對(duì)設(shè)備材料的防腐問(wèn)題。換熱器內(nèi)表面和整個(gè)刮刀組件都是長(zhǎng)期浸泡在乙二醇（或NaCl等其他鹽類）水溶液中，并且處于高流速的不利腐蝕條件下，因此金屬材料必須具有特殊的耐腐蝕性能。刮刀葉片一般采用塑料材料，在與金屬換熱避免長(zhǎng)期高速摩擦的情況下，必須具有高耐磨的性能。由稀濃度的乙二醇（或其他鹽類）水溶液制出的冰晶顆粒十分細(xì)膩，粒徑可低于500μm，蓄冰槽冰漿固相含量（IPF）可達(dá)50%以上。浙江冰片滑落式動(dòng)態(tài)冰供應(yīng)商高效制冷，減少能源浪費(fèi)和碳排放。

流態(tài)化動(dòng)態(tài)冰蓄冷技術(shù)的先進(jìn)之處在于改進(jìn)了傳統(tǒng)制冰過(guò)程中的主要缺點(diǎn)，而且制出的冰以流態(tài)化冰漿的形式存在。傳統(tǒng)靜態(tài)制冰過(guò)程中，水通過(guò)自然對(duì)流換熱，冰層首先在換熱壁面上形成，然后逐漸變厚。這樣就導(dǎo)致形成新的冰層所需的熱量傳遞必須以導(dǎo)熱的形式穿過(guò)越積越厚的原有冰層，從而嚴(yán)重的惡化了傳熱效率，致使結(jié)冰越來(lái)越困難，制冷劑提供的冷卻溫度也必須越來(lái)越低。流態(tài)化動(dòng)態(tài)冰蓄冷技術(shù)制冰過(guò)程的較大特點(diǎn)在于首先在傳熱壁面附近制取過(guò)冷水，然后把過(guò)冷水轉(zhuǎn)移到遠(yuǎn)離傳熱壁面的空間里解除過(guò)冷、生成冰漿。這樣就徹底避免了冰在傳熱壁面上形成的可能性，既消除了固態(tài)冰層導(dǎo)熱熱阻的存在，同時(shí)在液體和傳熱壁面之間又始終保持著強(qiáng)制對(duì)流的高效率換熱模式，因此整個(gè)制冰環(huán)節(jié)的傳熱系數(shù)得到大幅度提高。另一方面，制冰過(guò)程中的換熱溫差、流量等參數(shù)都保持穩(wěn)態(tài)，并不因時(shí)間而變化，從而保證了出冰速度的恒定，也便于系統(tǒng)的控制。流態(tài)化動(dòng)態(tài)冰蓄冷主要包括兩種形式，即以高砂熱學(xué)為表示的過(guò)冷水式和以Sunwell（日本）為表示的刮刀擾動(dòng)式。

冰球式蓄冰系統(tǒng)，原理：利用內(nèi)充有可相變介質(zhì)的小圓球（為增大熱交換面積，一些廠家在球體上會(huì)再設(shè)有若干個(gè)小的凹陷，后統(tǒng)稱冰球）來(lái)蓄冷，并將冰球儲(chǔ)存于專門(mén)的罐體中，通過(guò)循環(huán)于主機(jī)與罐體間的低溫載冷劑，將冰球內(nèi)的介質(zhì)完成相變，從而儲(chǔ)存冷量；釋冷時(shí)，通過(guò)循環(huán)于換熱器（二次側(cè)為空調(diào)末端）和罐體間的載冷劑，將冷量釋放到空調(diào)末端，從而形成一個(gè)完整的蓄冷、釋冷的過(guò)程。屬于中國(guó)較早引進(jìn)的系統(tǒng)，因各種缺陷，如冰球破損多，新建項(xiàng)目已應(yīng)用較少。政策扶持和產(chǎn)業(yè)推廣，有助于動(dòng)態(tài)冰技術(shù)在更多領(lǐng)域得到應(yīng)用。

系統(tǒng)原理：1、熱泵工況，熱泵原理同能源塔的系統(tǒng)原理，是從蓄冰槽內(nèi)吸收水的熱量進(jìn)行制熱，可通過(guò)冷卻水、土壤、河湖水等進(jìn)行釋冷。供熱時(shí)，即時(shí)或分時(shí)向大氣或其它熱源全部或部分放冷。當(dāng)放冷速率跟不上時(shí)，冷量就以冰晶的形式蓄存，供熱放冷可以不同時(shí)，如10小時(shí)供熱可以24小時(shí)錯(cuò)時(shí)放冷；條件允許時(shí)，可用低谷電化冰間接蓄熱。2、該系統(tǒng)相對(duì)于靜態(tài)蓄冰的優(yōu)勢(shì)，3主機(jī)能效高。初始的冰點(diǎn)溫度約為-1℃，蒸發(fā)溫度約為-4.5℃，每個(gè)循環(huán)約形成2%的冰晶，每個(gè)循環(huán)后溶液會(huì)有增加，一般設(shè)計(jì)為50%的蓄冰量，蓄冰完成后，溶液濃度會(huì)增加到6%，這時(shí)對(duì)應(yīng)的冰點(diǎn)是-2.5℃，蒸發(fā)溫度約為-5.5℃，主機(jī)能效有所下降，主機(jī)COP在4.5以上。而雙工況盤(pán)管蓄冰，乙二醇為-5.6℃，蒸發(fā)溫度為-7℃的，主機(jī)的COP在3.5以下，且同樣靜態(tài)冰制取過(guò)程中，由于隨著冰層厚度的增加，傳熱也逐漸有所減少，主機(jī)需要卸載，從而會(huì)延長(zhǎng)制冰時(shí)間，增加能耗。動(dòng)態(tài)冰技術(shù)，以其高效、節(jié)能、環(huán)保等優(yōu)勢(shì)，成為冷卻領(lǐng)域的一大創(chuàng)新。珠海工業(yè)動(dòng)態(tài)冰節(jié)能技術(shù)

隨著科技進(jìn)步，動(dòng)態(tài)冰技術(shù)將不斷優(yōu)化，為更多行業(yè)帶來(lái)綠色、高效的冷卻解決方案。廣西機(jī)房動(dòng)態(tài)冰

技術(shù)先進(jìn)性，從過(guò)冷水到冰漿，全部實(shí)現(xiàn)管道化循環(huán)泵輸送，系統(tǒng)構(gòu)成簡(jiǎn)單，設(shè)備（制冷主機(jī)、蓄冰槽等）布置靈活，機(jī)房空間緊湊。使得對(duì)既有水蓄冷系統(tǒng)進(jìn)行冰蓄冷改造變?yōu)楝F(xiàn)實(shí)，解決在不增加占地空間的前提下大幅度增加蓄冷的系統(tǒng)擴(kuò)容需求。換熱環(huán)節(jié)不結(jié)冰，結(jié)冰環(huán)節(jié)不換熱，換熱與結(jié)冰分離的技術(shù)原理使得動(dòng)態(tài)冰蓄冷可以采用高效率的板式換熱器進(jìn)行制冰，換熱效率大幅度提升。因換熱效率的提升使得制冷主機(jī)的乙二醇出水溫度提升至-3℃，制冰工況下的系統(tǒng)能效比提升15%，即夜間蓄冰即可省電15%。廣西機(jī)房動(dòng)態(tài)冰