四川熱處理油生產(chǎn)廠家

    表面活性劑(二丁酸二辛酯磺酸鈉)；分散劑(液體石蠟和十二烷基硫酸鈉的混合質(zhì)量比為2:1)。上述淬火油的制備方法如下：(1)按比例稱取18份精制基礎(chǔ)油，在40℃條件下，分別將4份催冷劑、(攪拌速度為220rpm)均勻，得到淬火油a液；(2)按比例稱取余下份數(shù)的精制基礎(chǔ)油，加熱至40℃，同時(shí)加入(攪拌速度為220rpm)均勻，得到淬火油b液；(3)將淬火油a液加熱至50℃，邊攪拌(攪拌速度為180rpm)邊將淬火油b液滴加(滴加速度為)入淬火油a液中，同時(shí)加入余下的表面活性劑和抗氧化劑；(4)攪拌2h后冷卻至室溫靜置1h，得到本對比例的淬火油。本對比例中的淬火油的比較好使用溫度為40～60℃，運(yùn)動(dòng)粘度為10～18mm2/s，比較大冷卻速度為105～115℃/s，針對材質(zhì)為gcr15、厚度為2～10mm的軸承工件進(jìn)行淬火、清洗、回火后，觀察到軸承的外觀如圖5所示，軸承表面呈現(xiàn)灰黑色且軸承變形量嚴(yán)重超標(biāo)，不能使用。云南快速淬火熱處理油廠家推薦成都邁斯拓新能源潤滑材料股份有限公司。四川熱處理油生產(chǎn)廠家

    高溫工件接觸淬火油產(chǎn)生的油*逸散至整個(gè)前室，不便于密封箱式多用爐清洗。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種密封箱式多用爐用淬火油槽，其淬火冷卻產(chǎn)生的油*集中于油槽本體的內(nèi)腔中，通過與油槽本體內(nèi)腔連通的油*凈化器進(jìn)行油*處理，避免對其他裝置造成污染，便于密封箱式多用爐的清洗。本實(shí)用新型的上述目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：一種密封箱式多用爐用淬火油槽，包括支撐架和設(shè)置于所述支撐架上且開口設(shè)置的油槽本體，所述油槽本體內(nèi)腔中設(shè)置有承載筐，所述油槽本體上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)所述承載筐運(yùn)動(dòng)的升降機(jī)構(gòu)，所述油槽本體的側(cè)壁上連接有油*凈化器，所述油槽本體的開口一側(cè)設(shè)置有移動(dòng)門，所述移動(dòng)門包括兩組對稱設(shè)置的移動(dòng)門扇，靠近所述油槽本體開口一側(cè)設(shè)置有位于所述油槽本體上的兩組滑槽，兩組所述滑槽位于所述油槽本體相對兩側(cè)壁上，每一所述滑槽內(nèi)均設(shè)置有可沿所述滑槽滑移的兩組滑塊，每一所述滑塊分別與一所述移動(dòng)門扇連接，貫穿兩組所述滑塊設(shè)置有驅(qū)動(dòng)兩所述滑塊相向或背離運(yùn)動(dòng)的雙向螺桿，所述雙向螺桿伸出所述油槽本體的延伸段上連接有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。通過采用上述技術(shù)方案。四川熱處理油生產(chǎn)廠家成都快速淬火熱處理油購買推薦成都邁斯拓新能源潤滑材料股份有限公司。

    超速淬火油是以深度精制礦物油為基礎(chǔ)油，加入催冷劑、表面活性劑、抗氧劑等**添加劑，經(jīng)獨(dú)特配方精制而成。具有很高的冷卻速度，特別適于保護(hù)氣氛或可控氣氛條件下，大模數(shù)齒輪、大截面軸承滾動(dòng)體、縫紉機(jī)工件、紡織工件、五金工具等工件的光亮淬火。性能指標(biāo)技術(shù)指標(biāo)實(shí)測值粘度(mm2/s)(40℃)8-14閃點(diǎn)(℃)≥170使用溫度(℃)20-80水分無主要特點(diǎn)①超速淬火油品性能穩(wěn)定、損耗少，零件易清洗，經(jīng)客戶實(shí)踐證明，淬一噸產(chǎn)品，油損耗在6-7%，在同行業(yè)同類產(chǎn)品中處于**水平。②蒸汽膜階段短，高、中溫冷速極快，具有***的淬硬能力，適合淬透性低及尺寸相對較大合金鋼的熱處理。③熱氧化安定性好，能保持長期穩(wěn)定的冷卻特性，使用壽命長。④工件帶出消耗量小，無異味、煙霧少、能**的改善工作環(huán)境。⑤工件淬火后，表面硬度高且均勻、淬硬層深、變形量小、金相**、機(jī)械性能好。⑥在無異常氧化條件的油槽使用時(shí)，具有長久的光亮特點(diǎn)，工件表面光亮、不黑，易清洗。適用范圍超速淬火油使用溫度適用范圍適用主要爐型THIF-51640-60℃較低淬透性、厚大尺寸零件淬火，廣泛應(yīng)用于鍛件、曲軸、標(biāo)準(zhǔn)件、五金工具等行業(yè)。

    3）全損耗系統(tǒng)用油+10%（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）添加劑的淬火油，冷速界于中、快速淬火油之間。4）快速淬火油是添加效果更好的催冷劑調(diào)制而成的。2.真空淬火油冷卻特性與真空度的關(guān)系（如右圖所示）真空淬火油冷卻特性與真空度的關(guān)系右圖解析：性能指標(biāo)：50℃時(shí)的黏度為20～25mm2/s，閃點(diǎn)（開口）為170℃，凝固點(diǎn)為-10℃等。試樣：西8mm×24mm銀棒。冷卻特性如下：1）隨真空度增加，真空淬火油的冷卻速度也增加，特別在真空度為50kPa以上時(shí)冷卻速度急劇增加。2）真空度為，從400℃左右開始冷卻速度增加；然而，真空度為50kPa以上時(shí)，從400℃左右開始冷卻速度減緩。[2]詞條圖冊更多圖冊參考資料1.王先會(huì)編．金屬加工劑選用指南．北京：**石化出版社，：191~1952.馬伯龍，楊滿編著．熱處理技術(shù)圖解手冊．北京：機(jī)械工業(yè)出版社，：33~34詞條標(biāo)簽：科學(xué)百科工程技術(shù)分類，科技產(chǎn)品，科學(xué)，技術(shù)，工業(yè)技術(shù)。貴州等溫分級淬火熱處理油購買推薦成都邁斯拓新能源潤滑材料股份有限公司。

    聚異丁烯和多元醇酯比例低于1:3，會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品冷卻性能不足，產(chǎn)品淬火后硬度不達(dá)標(biāo)；聚異丁烯和多元醇酯比例高于2:1，會(huì)出現(xiàn)淬火油冷卻速度過快，產(chǎn)品淬火后變形不達(dá)標(biāo)；抗氧化劑為烷基化二苯胺和2,6－二叔丁基對甲酚的混合物，其混合質(zhì)量比為1:1時(shí)，抗高溫氧化效果好；(4)本發(fā)明的淬火油配方中推薦使用一次或二次加氫基礎(chǔ)油，這是因?yàn)橐淮渭託浜投渭託浠A(chǔ)油增加基礎(chǔ)油內(nèi)有機(jī)高分子分子鏈的飽和度適中，可減少使用過程中因高溫而導(dǎo)致的分子鏈斷裂，而三次加氫和多次加氫基礎(chǔ)油目前技術(shù)不成熟，且分子鏈飽和度過高會(huì)導(dǎo)致添加劑與基礎(chǔ)油的相容性不好，一般地，一次加氫和二次加氫的基礎(chǔ)油含氫量為3％～8％；(5)本發(fā)明淬火油制備方法中，采用光亮劑和分散劑同時(shí)加入的方式，這樣兩者可以更好的相互融合，以便軸承淬火時(shí)，二者相互作用，保證軸承的光亮性。附圖說明圖1為實(shí)施例1中軸承**易清洗光亮性淬火油的冷卻特性曲線；圖2為使用實(shí)施例1制備的淬火油淬火后軸承的外觀(白亮色)示意圖；圖3為使用實(shí)施例1制備的淬火油清洗后軸承的外觀(白亮色)示意圖；圖4為使用實(shí)施例1制備的淬火油回火后軸承的外觀(白亮色)示意圖；圖5為使用對比例制備的淬火油淬火后軸承的外觀。貴州回火熱處理油廠家推薦成都邁斯拓新能源潤滑材料股份有限公司。四川快速淬火熱處理油廠家直銷

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    1.普通淬火油(油溫在60℃下淬火)普通淬火油主要適用于淬透性較好的鐵合金,如小尺寸軸承鋼,工模具鋼制零件淬火。以往國內(nèi)只采用不同牌號的機(jī)械油作為淬火油。20世紀(jì)80年代初,為了提高油品的冷卻性能,熱氧化安定性和防銹性能,在機(jī)械油中加入了催冷劑、抗氧劑和防銹劑,研制出不同牌號的普通淬火油,其性能優(yōu)于機(jī)械油。普通淬火油主要可用于鹽浴爐、箱式爐、井式爐一般工藝淬火,不宜與其他油品混用。換油時(shí),要徹底清理油槽。該油品比較好使用溫度為50℃~80℃,比較高使用溫度不超過80℃,以免影響使用壽命。油槽中應(yīng)安裝攪拌或油的循環(huán)裝置,進(jìn)一步提高油品的冷卻能力,使工件表面能均勻冷卻,并應(yīng)定期向油槽中補(bǔ)充新油。2.光亮淬火油(油溫在70℃下淬火)光亮淬火油是零件在可控氣氛下加熱淬火的一種冷卻介質(zhì),其主要特點(diǎn)是淬火后零件表面光亮,主要處理淬火后不再進(jìn)行二次加工的小型零件,如精密儀器儀表零件、手表及小型量刃具零件。光亮淬火油除能滿足冷卻性能要求外,可以防止氧化后的產(chǎn)物形成大的膠團(tuán)粘附于零件表面,并將已經(jīng)附著在零件表面的不溶解產(chǎn)物置換下來,保證淬火零件表面光亮。光亮淬火油主要適用于保護(hù)氣氛爐淬火時(shí)作為冷卻介質(zhì)。四川熱處理油生產(chǎn)廠家