超速淬火油是以深度精制礦物油為基礎(chǔ)油，加入催冷劑、表面活性劑、抗氧劑等**添加劑，經(jīng)獨特配方精制而成。具有很高的冷卻速度，特別適于保護氣氛或可控氣氛條件下，大模數(shù)齒輪、大截面軸承滾動體、縫紉機工件、紡織工件、五金工具等工件的光亮淬火。性能指標技術(shù)指標實測值粘度(mm2/s)(40℃)8-14閃點(℃)≥170使用溫度(℃)20-80水分無主要特點①超速淬火油品性能穩(wěn)定、損耗少，零件易清洗，經(jīng)客戶實踐證明，淬一噸產(chǎn)品，油損耗在6-7%，在同行業(yè)同類產(chǎn)品中處于**水平。②蒸汽膜階段短，高、中溫冷速極快，具有***的淬硬能力，適合淬透性低及尺寸相對較大合金鋼的熱處理。③熱氧化安定性好，能保持...

光亮淬火油，***用于各類形狀復(fù)原，淬火要求極高的工藝，用于高精度件，如工模具、齒輪、軸承、活塞環(huán)等。中文名光亮淬火油優(yōu)勢閃點高,不易氧化變質(zhì)特點表面光滑,無腐蝕,無麻點范圍***用于各類形狀復(fù)原目錄1性能特征2推薦應(yīng)用3特點優(yōu)勢光亮淬火油性能特征編輯1、極好的熱穩(wěn)定性，閃點高,不易氧化變質(zhì)，極大地提高淬火件光亮度。2、***減少熱處理的變形、變性傾向。3、使用本產(chǎn)品后工件表面光滑,無腐蝕,無麻點,更具有良好的快速冷卻性能。4、具有冷卻速度快，高溫抗氧化性較好，能使金屬表面保持光亮，同時提供**大硬度及**小變形，使用壽命長，油質(zhì)性能穩(wěn)定。5、***用于各類形狀復(fù)原，淬火要求極高的工藝...

等溫分級淬火油介紹：等溫分級淬火油以深度精制礦物油為基礎(chǔ)油，加入抗氧劑、催冷劑等多種高效的添加劑，經(jīng)過獨特配方精制而成。性能特點：高閃點、高燃點，可實現(xiàn)馬氏體等溫分級淬火，能有效地減小零件的淬火變形，從而提高產(chǎn)品精度；熱氧化安定性極好，能保持長期穩(wěn)定的冷卻特性，高溫條件下使用壽命長；淬火后工件硬度均勻，既可獲得高而均勻的表面硬度，又能獲得足夠的硬化層深度；冷卻能力強,高溫冷速適中，并具有較慢的低溫冷卻速度，尤其使用于可控氣氛爐的淬火工藝，對工件表面有較明顯的光亮作用；油品性能穩(wěn)定，不易氧化變質(zhì)，淬火后工件的光亮性良好，損耗量少，使用成本低。適用范圍：適用于合金鋼、滲碳鋼等材料的淬火，以及軸承鋼...

3)將淬火油b液加熱至70℃，以邊攪拌邊加入的方式，加入4份的催冷劑，攪拌速度為300rpm，攪拌2h，然后關(guān)閉靜置；(4)將步驟(3)中攪拌均勻的淬火油取樣檢測，若發(fā)現(xiàn)仍存在部分未溶，以步驟(3)的溫度和攪拌速度繼續(xù)攪拌，直至攪拌均勻，靜置至室溫，得到本實施例的軸承**易清洗光亮性淬火油。本實施例中的軸承**易清洗光亮性淬火油的比較好使用溫度為40～100℃，運動粘度為30～80mm2/s，且是針對軸承等所有需要在淬火后清洗回火的工件中存在的工件表面產(chǎn)生顏色變化的問題。并且本實施例淬火油比較大冷速為88～90℃/s，適用于材質(zhì)為gcr15、厚度為5～8mm的軸承，在經(jīng)過淬火后，如圖2...

自來水)中浸泡10min左右，然后經(jīng)噴淋裝置進行噴淋清洗，此時，軸承表面仍為均勻一致的白亮色或銀白色且無淬火油粘附，***于溫度為160～180℃回火爐內(nèi)，經(jīng)過120min以上回火，回火后，觀察到軸承依舊保持均勻一致的銀白色或銀灰色。實施例5本實施例的一種軸承**易清洗光亮性淬火油，其組成成分及各組分質(zhì)量份數(shù)為：精制基礎(chǔ)油35份；催冷劑(聚異丁烯和多元醇酯的混合質(zhì)量比為2:5)6份；光亮劑(咪唑啉油酸鹽和甲基萜烯樹脂的混合質(zhì)量比為2:1)；抗氧化劑(烷基化二苯胺和2,6-二叔丁基對甲酚的混合質(zhì)量比為1:1)；表面活性劑(二丁酸二辛酯磺酸鈉)；分散劑(液體石蠟和十二烷基硫酸鈉的混合質(zhì)量比...

驅(qū)動電機7的驅(qū)動軸上連接有減速器71，本實施例中，減速器71的主軸與雙向螺桿62通過嚙合的齒輪組連接。參照圖1和圖2，油槽本體2的外側(cè)壁上連接有油*凈化器5，油*凈化器5的出氣口安裝有與油槽本體2內(nèi)腔連通的氣管51，氣管51與油槽本體2連通的側(cè)壁與安裝油*凈化器5的側(cè)壁對應(yīng)設(shè)置。油槽本體2外側(cè)壁上固定連接有油泵9，油槽本體2上開設(shè)有進油口和出油口，進油口、出油口與油泵9通過油管91連接，油管91上還設(shè)置有與油管91連通的分流管911，分流管911上安裝有閥門，閥門圖中未視出。油槽本體2的外側(cè)壁上設(shè)置有控制器8，油槽本體2的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有*霧感應(yīng)器81，*霧感應(yīng)器81、油泵9、伸縮式液壓...

發(fā)明人在研發(fā)過程中發(fā)現(xiàn)，即使現(xiàn)在的淬火油中都加入光亮劑，但效果并不***，甚至還有相反的負面作用。經(jīng)檢索，****申請?zhí)枮?，申請公開日為2011年3月14日的**申請文件公開了一種軸承用淬火油及其制備方法。該**的淬火油每100重量份的淬火油包含下述重量份的組分如下：基礎(chǔ)油79～，催冷劑1～8份，光亮劑～5份，抗氧劑～8份。該發(fā)明采用**二類基礎(chǔ)油做原料，添加不同比例成分的催冷劑、高溫抗氧劑、光亮劑組成軸承用淬火油，使軸承淬火冷卻后的顏色達到均勻銀白，**、硬度達到或超過國標要求，軸承熱處理后的變形量比標準要求值降低30％，同時油品壽命達到五年，降低工廠使用油品的成本。但是，該軸承**...

包括支撐架1和固定于支撐架1上且開口設(shè)置的油槽本體2，油槽本體2內(nèi)腔中設(shè)置有承載筐3，承載筐3開口設(shè)置，且貫穿承載筐3的底壁與側(cè)壁開設(shè)有若干通流孔31。油槽本體2上固定連接有驅(qū)動承載筐3運動的升降機構(gòu)，升降機構(gòu)包括四組位于支撐架1上的伸縮式液壓缸4，伸縮式液壓缸4的液壓桿貫穿油槽本體2的底壁伸入油槽本體2內(nèi)腔設(shè)置，且伸縮式液壓缸4的伸縮方向與油槽本體2的底壁垂直，伸縮式液壓缸4的液壓桿伸入油槽本體2的一端與承載筐3連接。油槽本體2的開口一側(cè)安裝有移動門6，移動門6包括兩組對稱設(shè)置的移動門扇61，兩移動門扇61的相向一側(cè)固定連接有門窗密封條612?？拷筒郾倔w2開口一側(cè)開設(shè)有位于油槽本體...

水基淬火液介紹：水基淬火液由聚烷撐二醇（PAG）、防銹劑、消泡劑、殺菌劑和PH調(diào)節(jié)劑等功能劑和水調(diào)劑而成的水溶性淬火液。具逆溶性，冷速介于水與油之間?？梢愿鶕?jù)客戶的要求定制不同含量、不同兌水比例的水基淬火液。性能特點：使用濃度超過5%時，工件淬火后具有良好的防銹效果。使用安全、無毒無害、清潔環(huán)保且不易老化、變質(zhì)、使用壽命長?？梢匀魏伪壤c水互溶，可任意調(diào)整冷卻速度以滿足不同的冷卻性能要求?；鹩捕扰c淬火層均勻，減少工件的淬火變形，避免淬裂和軟點的危險。適用范圍：適用于鋼、鋁及其他合金材料的淬火處理工藝的冷卻介質(zhì)。成都回火熱處理油廠家推薦成都邁斯拓新能源潤滑材料股份有限公司。云南普通淬火熱處理油價...

淬火油，是一種工藝用油，用做淬火介質(zhì)，由加氫精煉基礎(chǔ)油、光亮劑、抗氧化劑、催冷劑等調(diào)和制成的一種具有較強冷卻能力的油品，例如CH-32#淬火油。步驟閱讀工具/原料淬火油一、冷卻性能：冷卻性能，可直接影響到淬火零件的質(zhì)量，良好的冷卻性能可確保淬火后的零件具有一定的硬度和合格的金相**，可以防止零件變形和開裂。所以，選用淬火油時，要首先看它的冷卻性能。步驟閱讀END二、高閃點和燃點工件在進行淬火時，淬火油的溫度會瞬間升高，如果淬火油的閃點和燃點較低，可能會發(fā)生著火**。因此，淬火油應(yīng)具有較高的閃點和燃點。通常閃點應(yīng)比使用油溫要高出60-80℃。步驟閱讀END三、熱氧化安定性：長期在高溫和連...

水基淬火液介紹：水基淬火液由聚烷撐二醇（PAG）、防銹劑、消泡劑、殺菌劑和PH調(diào)節(jié)劑等功能劑和水調(diào)劑而成的水溶性淬火液。具逆溶性，冷速介于水與油之間?？梢愿鶕?jù)客戶的要求定制不同含量、不同兌水比例的水基淬火液。性能特點：使用濃度超過5%時，工件淬火后具有良好的防銹效果。使用安全、無毒無害、清潔環(huán)保且不易老化、變質(zhì)、使用壽命長。可以任何比例與水互溶，可任意調(diào)整冷卻速度以滿足不同的冷卻性能要求?；鹩捕扰c淬火層均勻，減少工件的淬火變形，避免淬裂和軟點的危險。適用范圍：適用于鋼、鋁及其他合金材料的淬火處理工藝的冷卻介質(zhì)。貴州熱處理油廠家推薦成都邁斯拓新能源潤滑材料股份有限公司。成都超速淬火熱處理油廠家有...

淬火油，是一種工藝用油，用做淬火介質(zhì)，由加氫精煉基礎(chǔ)油、光亮劑、抗氧化劑、催冷劑等調(diào)和制成的一種具有較強冷卻能力的油品，例如CH-32#淬火油。步驟閱讀工具/原料淬火油一、冷卻性能：冷卻性能，可直接影響到淬火零件的質(zhì)量，良好的冷卻性能可確保淬火后的零件具有一定的硬度和合格的金相**，可以防止零件變形和開裂。所以，選用淬火油時，要首先看它的冷卻性能。步驟閱讀END二、高閃點和燃點工件在進行淬火時，淬火油的溫度會瞬間升高，如果淬火油的閃點和燃點較低，可能會發(fā)生著火**。因此，淬火油應(yīng)具有較高的閃點和燃點。通常閃點應(yīng)比使用油溫要高出60-80℃。步驟閱讀END三、熱氧化安定性：長期在高溫和連...

回火油介紹：回火油以深度精制礦物油為基礎(chǔ)油，加入高溫抗氧、清凈分散等多種添加劑精制而成。性能特點：熱穩(wěn)定性好，不易結(jié)焦，帶出消耗少，能有效的節(jié)約成本；具有閃點高，揮發(fā)性低的性能特點，不易蒸發(fā)形成煙霧，創(chuàng)造良好的使用環(huán)境；具有良好的熱氧化穩(wěn)定性，不易形成油泥、油渣，使用壽命長；工件回火后硬度均勻、表面光亮。適用范圍：回火油適用于密閉式回火爐中對淬火后的零件進行回火處理。廣泛應(yīng)用于軸承、手表、鏈條等行業(yè)的回火工藝中。四川普通淬火熱處理油廠家推薦成都邁斯拓新能源潤滑材料股份有限公司。成都普通淬火熱處理油生產(chǎn) 液體石蠟的質(zhì)量超過十二烷基硫酸鈉的兩倍時，會導(dǎo)致金屬表面張力過大，使淬火油得潤濕性變得...

超速淬火油是以深度精制礦物油為基礎(chǔ)油，加入催冷劑、表面活性劑、抗氧劑等**添加劑，經(jīng)獨特配方精制而成。具有很高的冷卻速度，特別適于保護氣氛或可控氣氛條件下，大模數(shù)齒輪、大截面軸承滾動體、縫紉機工件、紡織工件、五金工具等工件的光亮淬火。性能指標技術(shù)指標實測值粘度(mm2/s)(40℃)8-14閃點(℃)≥170使用溫度(℃)20-80水分無主要特點①超速淬火油品性能穩(wěn)定、損耗少，零件易清洗，經(jīng)客戶實踐證明，淬一噸產(chǎn)品，油損耗在6-7%，在同行業(yè)同類產(chǎn)品中處于**水平。②蒸汽膜階段短，高、中溫冷速極快，具有***的淬硬能力，適合淬透性低及尺寸相對較大合金鋼的熱處理。③熱氧化安定性好，能保持...

驅(qū)動電機7的驅(qū)動軸上連接有減速器71，本實施例中，減速器71的主軸與雙向螺桿62通過嚙合的齒輪組連接。參照圖1和圖2，油槽本體2的外側(cè)壁上連接有油*凈化器5，油*凈化器5的出氣口安裝有與油槽本體2內(nèi)腔連通的氣管51，氣管51與油槽本體2連通的側(cè)壁與安裝油*凈化器5的側(cè)壁對應(yīng)設(shè)置。油槽本體2外側(cè)壁上固定連接有油泵9，油槽本體2上開設(shè)有進油口和出油口，進油口、出油口與油泵9通過油管91連接，油管91上還設(shè)置有與油管91連通的分流管911，分流管911上安裝有閥門，閥門圖中未視出。油槽本體2的外側(cè)壁上設(shè)置有控制器8，油槽本體2的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有*霧感應(yīng)器81，*霧感應(yīng)器81、油泵9、伸縮式液壓...

使淬火區(qū)的溫度均勻一致。淬火槽應(yīng)該定期清理。一般為半年到一年。平時要注意防止淬火油的污染。2．避免使用溫度過高或過低淬火油的使用溫度應(yīng)該在60-80℃。有人認為，油的溫度高例如120℃，則運動粘度小，流動性好，會提高冷卻能力。其實運動粘度的下降引起特性溫度的下降，油的溫度高則工件和油溫的溫度梯度變小，從而降低了冷卻能力。另外，溫度高淬火油劣化快。也有人認為，油的溫度低例如10℃，則工件和油溫的溫度梯度變大，會提高冷卻能力。其實運動粘度的增加，阻止淬火油的正常流動，反而降低的冷卻能力。而且由于運動粘度大，工件帶出淬火油也會增加。3．不要使用機械油代替淬火油目前，在工廠中仍然大量使用機械油...

咪唑啉油酸鹽和甲基萜烯樹脂的混合質(zhì)量比為2:1)；抗氧化劑(烷基化二苯胺和2,6-二叔丁基對甲酚的混合質(zhì)量比為1:1)；表面活性劑(二丁酸二辛酯磺酸鈉)；分散劑(液體石蠟和十二烷基硫酸鈉的混合質(zhì)量比為1:1)。其中，精制基礎(chǔ)油為一次或二次加氫基礎(chǔ)油，其運動粘度為20～70mm2/s，酸值≤，含氫量為3～8％。本實施例淬火油的制備方法為：(1)按比例稱取36份精制基礎(chǔ)油，在35℃條件下，分別將，攪拌速度為150rpm，攪拌，得到淬火油a液；(2)將淬火油a液繼續(xù)加熱升溫，在50℃條件下，分別將，攪拌速度為200rpm，攪拌1h，得到淬火油b液；(3)將淬火油b液加熱至65℃，以邊攪拌邊加...

光亮淬火油，***用于各類形狀復(fù)原，淬火要求極高的工藝，用于高精度件，如工模具、齒輪、軸承、活塞環(huán)等。中文名光亮淬火油優(yōu)勢閃點高,不易氧化變質(zhì)特點表面光滑,無腐蝕,無麻點范圍***用于各類形狀復(fù)原目錄1性能特征2推薦應(yīng)用3特點優(yōu)勢光亮淬火油性能特征編輯1、極好的熱穩(wěn)定性，閃點高,不易氧化變質(zhì)，極大地提高淬火件光亮度。2、***減少熱處理的變形、變性傾向。3、使用本產(chǎn)品后工件表面光滑,無腐蝕,無麻點,更具有良好的快速冷卻性能。4、具有冷卻速度快，高溫抗氧化性較好，能使金屬表面保持光亮，同時提供**大硬度及**小變形，使用壽命長，油質(zhì)性能穩(wěn)定。5、***用于各類形狀復(fù)原，淬火要求極高的工藝...

3）全損耗系統(tǒng)用油+10%（質(zhì)量分數(shù)）添加劑的淬火油，冷速界于中、快速淬火油之間。4）快速淬火油是添加效果更好的催冷劑調(diào)制而成的。2.真空淬火油冷卻特性與真空度的關(guān)系（如右圖所示）真空淬火油冷卻特性與真空度的關(guān)系右圖解析：性能指標：50℃時的黏度為20～25mm2/s，閃點（開口）為170℃，凝固點為-10℃等。試樣：西8mm×24mm銀棒。冷卻特性如下：1）隨真空度增加，真空淬火油的冷卻速度也增加，特別在真空度為50kPa以上時冷卻速度急劇增加。2）真空度為，從400℃左右開始冷卻速度增加；然而，真空度為50kPa以上時，從400℃左右開始冷卻速度減緩。[2]詞條圖冊更多圖冊參考資料...

在工廠中仍然大量使用機械油代替淬火油，一方面出于成本的考慮，另一方面，是由于習(xí)慣。**的熱處理油都添加抗氧劑，**地提高了使用壽命，為國家節(jié)省大量的能源物資。另外，**的熱處理油在產(chǎn)品質(zhì)量、操作環(huán)境等方面都有優(yōu)勢。4、除水淬火油中的水有三種狀態(tài)：沉積的水、懸浮的水和溶解或乳化的水。沉積的水對淬火油的冷卻能力影響不大。但在一定的條件下，如溫度、攪拌和乳化劑等都會將沉積的水轉(zhuǎn)變?yōu)槿芙饣蛉榛乃?。高粘度的油中水常呈懸浮的狀態(tài)。對淬火油的冷卻能力有影響的是溶解或乳化的水。在運輸和儲存過程中，油中可能混入一些水。水在油中的溶解度很小，通常不超過（體積），而乳化劑的作用是非常強大。把這些水除去非常...

先將加熱后的工件由密封箱式多用爐的推拉料機構(gòu)運送至承載筐中，然后調(diào)機升降機構(gòu)，升降機構(gòu)帶動承載筐下降，承載筐完全進入油槽本體內(nèi)腔之中后，啟動驅(qū)動機構(gòu)，驅(qū)動機構(gòu)帶動雙向螺桿轉(zhuǎn)動，雙向螺桿帶動滑塊在滑槽中相向運動，滑塊帶動兩移動門扇運動，運動至兩移動門扇抵接，油槽開口封閉，升降機構(gòu)繼續(xù)下降，高溫工件與淬火油接觸，產(chǎn)生大量油*，油*凈化器啟動，對油槽本體中的油*進行收集處理，淬火冷卻完成后，調(diào)節(jié)升降機構(gòu)，升降機構(gòu)帶動承載筐向上運動，同時，驅(qū)動機構(gòu)啟動，帶動雙向螺桿反轉(zhuǎn)，雙向螺桿帶動滑塊沿滑槽背離運動，滑塊帶動兩移動門扇打開，承載筐帶動工件升出油槽；設(shè)計的可封閉的移動門，使淬火冷卻產(chǎn)生的油*集...

高速淬火油適合于截面較大的碳鋼或低合金工件，使用溫度為20～80℃，溫度不易太高，以防加速老化，油中嚴禁滲入水分，以免影響冷卻效果。淬火油光亮淬火油光亮淬火油是一種能在可控氣氛下使淬火工件表面保持光亮的淬火油。它是在礦物油中加入不同性質(zhì)的高分子添加物（如光亮劑、抗氧化劑等）調(diào)制而成的。光亮淬火油的使用溫度為20～80℃。油中嚴禁混入水分及其他油品。光亮淬火油適用于在可控氣氛下加熱后鋼件的淬火冷卻。淬火油真空淬火油真空淬火油是普通淬火油經(jīng)真空蒸餾、真空脫氣等一系列處理后，再加入催冷劑、光亮齊和抗氧化劑等配制而成的。它適用于軸承鋼、工模具鋼、結(jié)構(gòu)鋼及合金滲碳鋼的淬火冷卻。淬火油淬火油的冷卻...

普通淬火油介紹：普通淬火油采用精制潤滑油基礎(chǔ)油，加入催冷劑、抗氧劑等多種添加劑調(diào)制而成。性能特點：具有良好的冷卻性能，保證工件達到足夠的硬度和熱氧化安定性，可滿足淬火工件的綜合質(zhì)量要求；具有良好的熱氧化安定性，油品使用壽命長；具有良好的防銹性、分散性。適用范圍：適用于作鋼（尤其是合金鋼）及其他合金材料淬火和回火等工藝用冷卻介質(zhì)，普通淬火油用于小尺寸及淬透性好的材料淬火。邁斯拓以“質(zhì)量是我們生存的基礎(chǔ)，創(chuàng)新是發(fā)展的根本?！睘槠髽I(yè)宗旨，以“行無疆，潤無界。誠至信，品至堅。”為營銷理念，以“我們不制造問題，只為您解決問題。”為售后服務(wù)宗旨，將邁斯拓的企業(yè)文化“邁古今斯之長遠，拓其道潤物于心?！必瀼氐?..

淬火油作為**熱處理油，我們常見的有普通淬火油、光亮淬火油、快速光亮淬火油、真空淬火油、等溫淬火油等等。這些淬火油有什么區(qū)別嗎，請看下面分析：1、普通淬火油。普通淬火油主要用于淬透性較好的鐵合金，其實也就是機械油中加入了崔冷劑、抗氧劑、和防銹劑等，提高了冷卻性能、熱氧化安定性和防銹性能。該類淬火油主要適用于小尺寸軸承、工模具鋼制零件淬火?？捎糜邴}浴式、箱式爐、井式爐一般工藝，不可與其他油品混用，比較好使用溫度為50-80℃，但不要超80℃，以免影響使用壽命。2、光亮淬火油。光亮淬火油是零件在可控氣氛下加熱淬火的一種冷卻介質(zhì)，淬火后零件表面光亮，主要處理淬火后不再進行二次加工的小零件，如...

加速淬火油特性的變壞。為此，定期清理炭黑和氧化皮，對淬火油的維護非常關(guān)鍵。第五點：處理好環(huán)境污染問題在蘸火過程中，淬火油引起的油霧以及灑落在地上的散油都對環(huán)境保護和人體造成影響。當(dāng)下的辦法是做好通風(fēng)，及時清潔地面。從長久上講，應(yīng)當(dāng)對油霧做好凈化處理。條件許可時，應(yīng)盡可能選用比較**的淬火油。第六點：除水淬火油中的水有三種狀態(tài)：沉積的水、懸浮的水和溶解或乳化的水。對淬火油的冷卻能力較為影響的是溶解或乳化的水。為了不影響淬火油的使用，因此淬火槽中不可有水的存在。第七點：對淬火油的改良淬火油在長期使用過程中性能會改變，***這種不良影響的**快速的辦法是添加復(fù)合劑。能夠**和改進淬火油的冷卻...

咪唑啉油酸鹽和甲基萜烯樹脂的混合質(zhì)量比為2:1)；抗氧化劑(烷基化二苯胺和2,6-二叔丁基對甲酚的混合質(zhì)量比為1:1)；表面活性劑(二丁酸二辛酯磺酸鈉)；分散劑(液體石蠟和十二烷基硫酸鈉的混合質(zhì)量比為1:1)。其中，精制基礎(chǔ)油為一次或二次加氫基礎(chǔ)油，其運動粘度為20～70mm2/s，酸值≤，含氫量為3～8％。本實施例淬火油的制備方法為：(1)按比例稱取36份精制基礎(chǔ)油，在35℃條件下，分別將，攪拌速度為150rpm，攪拌，得到淬火油a液；(2)將淬火油a液繼續(xù)加熱升溫，在50℃條件下，分別將，攪拌速度為200rpm，攪拌1h，得到淬火油b液；(3)將淬火油b液加熱至65℃，以邊攪拌邊加...

本發(fā)明屬于金屬熱處理技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種軸承**易清洗光亮性淬火油及其制備方法。背景技術(shù)：隨著**智能裝備的發(fā)展，對于熱處理行業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量的要求也越來也高，尤其是軸承、齒輪等精密零部件。軸承作為常用精密零件，產(chǎn)品要求很嚴格，既要在保證硬度和金相**合格前提下，又要控制軸承的變形。目前關(guān)于改善軸承變形的報告很多，但關(guān)于改善軸承顏色的研究報道幾乎沒有。近兩年，軸承行業(yè)對于熱處理后軸承顏色有很嚴格的要求，要求近乎本色(白亮色)，淬火后產(chǎn)品不能進行拋光，這對熱處理介質(zhì)提出了極高的要求。目前，軸承常用淬火介質(zhì)主要為淬火油，但由于淬火油內(nèi)都要添加使用表面活性劑和潤濕劑，來增大金屬表面的潤濕...

表面活性劑(二丁酸二辛酯磺酸鈉)；分散劑(液體石蠟和十二烷基硫酸鈉的混合質(zhì)量比為2:1)。上述淬火油的制備方法如下：(1)按比例稱取18份精制基礎(chǔ)油，在40℃條件下，分別將4份催冷劑、(攪拌速度為220rpm)均勻，得到淬火油a液；(2)按比例稱取余下份數(shù)的精制基礎(chǔ)油，加熱至40℃，同時加入(攪拌速度為220rpm)均勻，得到淬火油b液；(3)將淬火油a液加熱至50℃，邊攪拌(攪拌速度為180rpm)邊將淬火油b液滴加(滴加速度為)入淬火油a液中，同時加入余下的表面活性劑和抗氧化劑；(4)攪拌2h后冷卻至室溫靜置1h，得到本對比例的淬火油。本對比例中的淬火油的比較好使用溫度為40～60...

本實施例中具體淬火的軸承其材質(zhì)為gcr15simn且厚度為8～14mm，在經(jīng)過熱處理后，再清洗：先于60℃的溫水(自來水)中浸泡10min左右，然后經(jīng)噴淋裝置進行噴淋清洗，此時，軸承表面仍為均勻一致的白亮色或銀白色且無淬火油粘附，***于溫度為160～180℃回火爐內(nèi)，經(jīng)過120min以上回火，回火后，觀察到軸承依舊保持均勻一致的銀白色或銀灰色。實施例3本實施例的一種軸承**易清洗光亮性淬火油，其組成成分及各組分質(zhì)量份數(shù)為：精制基礎(chǔ)油33份；催冷劑(聚異丁烯和多元醇酯的混合質(zhì)量比為1:3)7份；光亮劑(咪唑啉油酸鹽和甲基萜烯樹脂的混合質(zhì)量比為2:1)；抗氧化劑(烷基化二苯胺和2,6-二...

攪拌程度要適中，而且有效，使淬火區(qū)的溫度均勻一致。淬火槽應(yīng)該定期清理。一般為半年到一年。平時要注意防止淬火油的污染。2．避免使用溫度過高或過低淬火油的使用溫度應(yīng)該在60-80℃。有人認為，油的溫度高例如120℃，則運動粘度小，流動性好，會提高冷卻能力。其實運動粘度的下降引起特性溫度的下降，油的溫度高則工件和油溫的溫度梯度變小，從而降低了冷卻能力。另外，溫度高淬火油劣化快。也有人認為，油的溫度低例如10℃，則工件和油溫的溫度梯度變大，會提高冷卻能力。其實運動粘度的增加，阻止淬火油的正常流動，反而降低的冷卻能力。而且由于運動粘度大，工件帶出淬火油也會增加。3．不要使用機械油代替淬火油目前，...