表面活性劑(二丁酸二辛酯磺酸鈉)；分散劑(液體石蠟和十二烷基硫酸鈉的混合質(zhì)量比為2:1)。上述淬火油的制備方法如下：(1)按比例稱取18份精制基礎(chǔ)油，在40℃條件下，分別將4份催冷劑、(攪拌速度為220rpm)均勻，得到淬火油a液；(2)按比例稱取余下份數(shù)的精制基礎(chǔ)油，加熱至40℃，同時加入(攪拌速度為220rpm)均勻，得到淬火油b液；(3)將淬火油a液加熱至50℃，邊攪拌(攪拌速度為180rpm)邊將淬火油b液滴加(滴加速度為)入淬火油a液中，同時加入余下的表面活性劑和抗氧化劑；(4)攪拌2h后冷卻至室溫靜置1h，得到本對比例的淬火油。本對比例中的淬火油的比較好使用溫度為40～60...

轉(zhuǎn)動雙向螺紋桿，連接于雙向螺桿正螺紋段和反螺紋段的兩組滑塊始終向相反方向運動，進(jìn)而帶動移動門扇的開合，簡單有效，使用便利；3.通過設(shè)計油泵與油管，形成油液循環(huán)回路，便于對油液進(jìn)行降溫，防止局部油溫過高，提高淬火工件冷卻速率；4.通過設(shè)計*霧感應(yīng)器，可向控制器提供反饋，實現(xiàn)了油*凈化器的自動啟停，節(jié)約電能，降低生產(chǎn)成本，設(shè)計控制器，使淬火工件的冷卻過程無需人工操作，由控制器自動執(zhí)行，提高工作效率。附圖說明圖1是本實用新型提供的密封箱式多用爐用淬火油槽的整體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實用新型提供的密封箱式多用爐用淬火油槽的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本實用新型中移動門部分的示意圖，旨在表現(xiàn)移動門扇的滑...

加速淬火油特性的變壞。為此，定期清理炭黑和氧化皮，對淬火油的維護非常關(guān)鍵。第五點：處理好環(huán)境污染問題在蘸火過程中，淬火油引起的油霧以及灑落在地上的散油都對環(huán)境保護和人體造成影響。當(dāng)下的辦法是做好通風(fēng)，及時清潔地面。從長久上講，應(yīng)當(dāng)對油霧做好凈化處理。條件許可時，應(yīng)盡可能選用比較**的淬火油。第六點：除水淬火油中的水有三種狀態(tài)：沉積的水、懸浮的水和溶解或乳化的水。對淬火油的冷卻能力較為影響的是溶解或乳化的水。為了不影響淬火油的使用，因此淬火槽中不可有水的存在。第七點：對淬火油的改良淬火油在長期使用過程中性能會改變，***這種不良影響的**快速的辦法是添加復(fù)合劑。能夠**和改進(jìn)淬火油的冷卻...

移動門扇61相向側(cè)壁上的門窗密封條612貼緊，控制器8向驅(qū)動電機7發(fā)出指令，驅(qū)動電機7停轉(zhuǎn)。油槽本體2開口封閉，控制器8向伸縮式液壓缸4發(fā)出指令，伸縮式液壓缸4的液壓桿繼續(xù)收縮，高溫工件接觸淬火油，產(chǎn)生大量油*，*霧感應(yīng)器81報警，控制器8得到反饋，控制器8向油*凈化器5發(fā)出指令，油*凈化器5啟動，對油槽本體2內(nèi)腔中混合油*的空氣進(jìn)行處理，處理完成后的空氣通過氣管51進(jìn)入油槽本體2中。油*凈化器5持續(xù)工作，直至油*濃度降低至設(shè)定值以下，*霧感應(yīng)器81停止報警，控制器8得到反饋，控制器8向油*凈化器5發(fā)出指令，油*凈化器5關(guān)閉。控制器8向油*凈化器5發(fā)出指令同時也向油泵9發(fā)出指令，油泵9...

6-二叔丁基對甲酚的混合質(zhì)量比為1:1)；表面活性劑(二丁酸二辛酯磺酸鈉)；分散劑(液體石蠟和十二烷基硫酸鈉的混合質(zhì)量比為5:2)。其中，精制基礎(chǔ)油為一次或二次加氫基礎(chǔ)油，其運動粘度為20～70mm2/s，酸值≤，含氫量為3～8％。本實施例淬火油的制備方法為：(1)按比例稱取40份精制基礎(chǔ)油，在40℃條件下，分別將，攪拌速度為150rpm，攪拌，得到淬火油a液；(2)將淬火油a液繼續(xù)加熱升溫，在50℃條件下，分別將，攪拌速度為200rpm，攪拌1h，得到淬火油b液；(3)將淬火油b液加熱至65℃，以邊攪拌邊加入的方式，加入5份的催冷劑，攪拌速度為280rpm，攪拌，然后關(guān)閉靜置；(4)...

淬火油，是一種工藝用油，用做淬火介質(zhì)，由加氫精煉基礎(chǔ)油、光亮劑、抗氧化劑、催冷劑等調(diào)和制成的一種具有較強冷卻能力的油品，例如CH-32#淬火油。步驟閱讀工具/原料淬火油一、冷卻性能：冷卻性能，可直接影響到淬火零件的質(zhì)量，良好的冷卻性能可確保淬火后的零件具有一定的硬度和合格的金相**，可以防止零件變形和開裂。所以，選用淬火油時，要首先看它的冷卻性能。步驟閱讀END二、高閃點和燃點工件在進(jìn)行淬火時，淬火油的溫度會瞬間升高，如果淬火油的閃點和燃點較低，可能會發(fā)生著火**。因此，淬火油應(yīng)具有較高的閃點和燃點。通常閃點應(yīng)比使用油溫要高出60-80℃。步驟閱讀END三、熱氧化安定性：長期在高溫和連...

3)將淬火油b液加熱至70℃，以邊攪拌邊加入的方式，加入4份的催冷劑，攪拌速度為300rpm，攪拌2h，然后關(guān)閉靜置；(4)將步驟(3)中攪拌均勻的淬火油取樣檢測，若發(fā)現(xiàn)仍存在部分未溶，以步驟(3)的溫度和攪拌速度繼續(xù)攪拌，直至攪拌均勻，靜置至室溫，得到本實施例的軸承**易清洗光亮性淬火油。本實施例中的軸承**易清洗光亮性淬火油的比較好使用溫度為40～100℃，運動粘度為30～80mm2/s，且是針對軸承等所有需要在淬火后清洗回火的工件中存在的工件表面產(chǎn)生顏色變化的問題。并且本實施例淬火油比較大冷速為88～90℃/s，適用于材質(zhì)為gcr15、厚度為5～8mm的軸承，在經(jīng)過淬火后，如圖2...

高速淬火油適合于截面較大的碳鋼或低合金工件，使用溫度為20～80℃，溫度不易太高，以防加速老化，油中嚴(yán)禁滲入水分，以免影響冷卻效果。淬火油光亮淬火油光亮淬火油是一種能在可控氣氛下使淬火工件表面保持光亮的淬火油。它是在礦物油中加入不同性質(zhì)的高分子添加物（如光亮劑、抗氧化劑等）調(diào)制而成的。光亮淬火油的使用溫度為20～80℃。油中嚴(yán)禁混入水分及其他油品。光亮淬火油適用于在可控氣氛下加熱后鋼件的淬火冷卻。淬火油真空淬火油真空淬火油是普通淬火油經(jīng)真空蒸餾、真空脫氣等一系列處理后，再加入催冷劑、光亮齊和抗氧化劑等配制而成的。它適用于軸承鋼、工模具鋼、結(jié)構(gòu)鋼及合金滲碳鋼的淬火冷卻。淬火油淬火油的冷卻...

3)將淬火油b液加熱至70℃，以邊攪拌邊加入的方式，加入4份的催冷劑，攪拌速度為300rpm，攪拌2h，然后關(guān)閉靜置；(4)將步驟(3)中攪拌均勻的淬火油取樣檢測，若發(fā)現(xiàn)仍存在部分未溶，以步驟(3)的溫度和攪拌速度繼續(xù)攪拌，直至攪拌均勻，靜置至室溫，得到本實施例的軸承**易清洗光亮性淬火油。本實施例中的軸承**易清洗光亮性淬火油的比較好使用溫度為40～100℃，運動粘度為30～80mm2/s，且是針對軸承等所有需要在淬火后清洗回火的工件中存在的工件表面產(chǎn)生顏色變化的問題。并且本實施例淬火油比較大冷速為88～90℃/s，適用于材質(zhì)為gcr15、厚度為5～8mm的軸承，在經(jīng)過淬火后，如圖2...

表面活性劑(二丁酸二辛酯磺酸鈉)；分散劑(液體石蠟和十二烷基硫酸鈉的混合質(zhì)量比為2:1)。上述淬火油的制備方法如下：(1)按比例稱取18份精制基礎(chǔ)油，在40℃條件下，分別將4份催冷劑、(攪拌速度為220rpm)均勻，得到淬火油a液；(2)按比例稱取余下份數(shù)的精制基礎(chǔ)油，加熱至40℃，同時加入(攪拌速度為220rpm)均勻，得到淬火油b液；(3)將淬火油a液加熱至50℃，邊攪拌(攪拌速度為180rpm)邊將淬火油b液滴加(滴加速度為)入淬火油a液中，同時加入余下的表面活性劑和抗氧化劑；(4)攪拌2h后冷卻至室溫靜置1h，得到本對比例的淬火油。本對比例中的淬火油的比較好使用溫度為40～60...

光亮淬火油，***用于各類形狀復(fù)原，淬火要求極高的工藝，用于高精度件，如工模具、齒輪、軸承、活塞環(huán)等。中文名光亮淬火油優(yōu)勢閃點高,不易氧化變質(zhì)特點表面光滑,無腐蝕,無麻點范圍***用于各類形狀復(fù)原目錄1性能特征2推薦應(yīng)用3特點優(yōu)勢光亮淬火油性能特征編輯1、極好的熱穩(wěn)定性，閃點高,不易氧化變質(zhì)，極大地提高淬火件光亮度。2、***減少熱處理的變形、變性傾向。3、使用本產(chǎn)品后工件表面光滑,無腐蝕,無麻點,更具有良好的快速冷卻性能。4、具有冷卻速度快，高溫抗氧化性較好，能使金屬表面保持光亮，同時提供**大硬度及**小變形，使用壽命長，油質(zhì)性能穩(wěn)定。5、***用于各類形狀復(fù)原，淬火要求極高的工藝...

轉(zhuǎn)動雙向螺紋桿，連接于雙向螺桿正螺紋段和反螺紋段的兩組滑塊始終向相反方向運動，進(jìn)而帶動移動門扇的開合，簡單有效，使用便利；3.通過設(shè)計油泵與油管，形成油液循環(huán)回路，便于對油液進(jìn)行降溫，防止局部油溫過高，提高淬火工件冷卻速率；4.通過設(shè)計*霧感應(yīng)器，可向控制器提供反饋，實現(xiàn)了油*凈化器的自動啟停，節(jié)約電能，降低生產(chǎn)成本，設(shè)計控制器，使淬火工件的冷卻過程無需人工操作，由控制器自動執(zhí)行，提高工作效率。附圖說明圖1是本實用新型提供的密封箱式多用爐用淬火油槽的整體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實用新型提供的密封箱式多用爐用淬火油槽的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本實用新型中移動門部分的示意圖，旨在表現(xiàn)移動門扇的滑...

使用快速光亮淬火油應(yīng)該注意哪些方面？快速光亮淬火油以精制礦物油為基礎(chǔ)油，加入催冷劑、光亮劑、抗氧劑等多種質(zhì)量添加劑精制而成。有很強的的淬硬能力和淬透效果，能減小工件的淬火變形，可較好地保持工件的光亮性。熱穩(wěn)定性好，使用壽命長，能確保工件長久穩(wěn)定的淬火質(zhì)量。那麼怎樣正確使用快速光亮淬火油呢？下面是小編給大家整理編輯的這方面的注意事項：***點：淬火槽的監(jiān)管新淬火槽在使用以前要清潔干凈，不含水。舊淬火槽在使用以前要清理油泥、氧化皮和炭黑等雜物，不含水。淬火槽應(yīng)當(dāng)定期清潔。通常為半年到一年。平日要注意防止淬火油的污染。第二點：避免使用溫度過高或過低淬火油的使用溫度應(yīng)該在60-80℃。油的溫度...

淬火油作為**熱處理油，我們常見的有普通淬火油、光亮淬火油、快速光亮淬火油、真空淬火油、等溫淬火油等等。這些淬火油有什么區(qū)別嗎，請看下面分析：1、普通淬火油。普通淬火油主要用于淬透性較好的鐵合金，其實也就是機械油中加入了崔冷劑、抗氧劑、和防銹劑等，提高了冷卻性能、熱氧化安定性和防銹性能。該類淬火油主要適用于小尺寸軸承、工模具鋼制零件淬火。可用于鹽浴式、箱式爐、井式爐一般工藝，不可與其他油品混用，比較好使用溫度為50-80℃，但不要超80℃，以免影響使用壽命。2、光亮淬火油。光亮淬火油是零件在可控氣氛下加熱淬火的一種冷卻介質(zhì)，淬火后零件表面光亮，主要處理淬火后不再進(jìn)行二次加工的小零件，如...

高溫工件接觸淬火油產(chǎn)生的油*逸散至整個前室，不便于密封箱式多用爐清洗。技術(shù)實現(xiàn)要素：針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種密封箱式多用爐用淬火油槽，其淬火冷卻產(chǎn)生的油*集中于油槽本體的內(nèi)腔中，通過與油槽本體內(nèi)腔連通的油*凈化器進(jìn)行油*處理，避免對其他裝置造成污染，便于密封箱式多用爐的清洗。本實用新型的上述目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的：一種密封箱式多用爐用淬火油槽，包括支撐架和設(shè)置于所述支撐架上且開口設(shè)置的油槽本體，所述油槽本體內(nèi)腔中設(shè)置有承載筐，所述油槽本體上設(shè)置有驅(qū)動所述承載筐運動的升降機構(gòu)，所述油槽本體的側(cè)壁上連接有油*凈化器，所述油槽本體的開口一側(cè)設(shè)置有移動門，...

驅(qū)動電機7的驅(qū)動軸上連接有減速器71，本實施例中，減速器71的主軸與雙向螺桿62通過嚙合的齒輪組連接。參照圖1和圖2，油槽本體2的外側(cè)壁上連接有油*凈化器5，油*凈化器5的出氣口安裝有與油槽本體2內(nèi)腔連通的氣管51，氣管51與油槽本體2連通的側(cè)壁與安裝油*凈化器5的側(cè)壁對應(yīng)設(shè)置。油槽本體2外側(cè)壁上固定連接有油泵9，油槽本體2上開設(shè)有進(jìn)油口和出油口，進(jìn)油口、出油口與油泵9通過油管91連接，油管91上還設(shè)置有與油管91連通的分流管911，分流管911上安裝有閥門，閥門圖中未視出。油槽本體2的外側(cè)壁上設(shè)置有控制器8，油槽本體2的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有*霧感應(yīng)器81，*霧感應(yīng)器81、油泵9、伸縮式液壓...

它的好壞直接影響到淬火零件的質(zhì)量，良好的冷卻性能可保證淬火后的零件具有一定的硬度和合格的金相**，可以防止零件變形和開裂。高閃點和燃點淬火時，油的溫度會瞬時升高，如果油的閃點和燃點較低，可能發(fā)生著火現(xiàn)象。因此淬火油應(yīng)具有較高的閃點和燃點。通常閃點應(yīng)比使用油溫要高出60-80℃。良好安定性淬火油長期在高溫和連續(xù)作業(yè)的苛刻條件下使用，要求油品具有良好的抗氧化、抗熱分解和抗老化等性能，以保證油品的冷卻性能和使用壽命。低粘度油品的粘度與它的附著量、攜帶損失和冷卻性能有一定的關(guān)系。在保證油品冷卻性能和閃點的前提下，油品的粘度應(yīng)盡可能小，這樣既可以減少攜帶損失，又便于工件清洗。水份含量低油品中的過...

6-二叔丁基對甲酚的混合質(zhì)量比為1:1)；表面活性劑(二丁酸二辛酯磺酸鈉)；分散劑(液體石蠟和十二烷基硫酸鈉的混合質(zhì)量比為5:2)。其中，精制基礎(chǔ)油為一次或二次加氫基礎(chǔ)油，其運動粘度為20～70mm2/s，酸值≤，含氫量為3～8％。本實施例淬火油的制備方法為：(1)按比例稱取40份精制基礎(chǔ)油，在40℃條件下，分別將，攪拌速度為150rpm，攪拌，得到淬火油a液；(2)將淬火油a液繼續(xù)加熱升溫，在50℃條件下，分別將，攪拌速度為200rpm，攪拌1h，得到淬火油b液；(3)將淬火油b液加熱至65℃，以邊攪拌邊加入的方式，加入5份的催冷劑，攪拌速度為280rpm，攪拌，然后關(guān)閉靜置；(4)...

淬火油作為**熱處理油，我們常見的有普通淬火油、光亮淬火油、快速光亮淬火油、真空淬火油、等溫淬火油等等。這些淬火油有什么區(qū)別嗎，請看下面分析：1、普通淬火油。普通淬火油主要用于淬透性較好的鐵合金，其實也就是機械油中加入了崔冷劑、抗氧劑、和防銹劑等，提高了冷卻性能、熱氧化安定性和防銹性能。該類淬火油主要適用于小尺寸軸承、工模具鋼制零件淬火?？捎糜邴}浴式、箱式爐、井式爐一般工藝，不可與其他油品混用，比較好使用溫度為50-80℃，但不要超80℃，以免影響使用壽命。2、光亮淬火油。光亮淬火油是零件在可控氣氛下加熱淬火的一種冷卻介質(zhì)，淬火后零件表面光亮，主要處理淬火后不再進(jìn)行二次加工的小零件，如...

隨著對工件質(zhì)量要求越來越高，對熱處理淬火過程使用的淬火冷卻介質(zhì)要求也相對較高，傳統(tǒng)采用機械油作為淬火冷卻介質(zhì)已不能滿足熱處理的要求，取而代之的是淬火油產(chǎn)品。淬火油產(chǎn)品種類很多，分為真空淬火油、快速光亮淬火油、齒輪淬火油、軸承淬火油、超速淬火油等，工件淬火后出現(xiàn)的變形、軟點、開裂、硬度不足等各種缺陷，除與工件熱處理工藝、材質(zhì)及操作有關(guān)外，大多數(shù)是與所采用的淬火介質(zhì)有關(guān)系。因工件的使用性能和壽命與工件的淬火質(zhì)量有關(guān)，因此熱處理廠家可根據(jù)工件類型選擇合適的淬火油產(chǎn)品，可提高工件的淬火質(zhì)量。真空淬火油真空淬火油作為淬火油產(chǎn)品中的一種，與普通淬火油存在著明顯的區(qū)別，針對如何選用對應(yīng)的淬火油產(chǎn)品，...

便于調(diào)節(jié)雙向螺桿轉(zhuǎn)動速度，進(jìn)而實現(xiàn)對移動門扇移動速度的調(diào)節(jié)，結(jié)構(gòu)簡單，實用性強。本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述雙向螺桿包括一體設(shè)置的正螺紋段和反螺紋段，兩所述滑塊分別安裝在正螺紋段和反螺紋段上，所述正螺紋段和反螺紋段分別與所述滑塊螺紋連接。通過采用上述技術(shù)方案，轉(zhuǎn)動雙向螺桿，雙向螺桿的正螺紋段和反螺紋段分別帶動滑塊向相反方向運動，進(jìn)而帶動移動門扇打開或者閉合；設(shè)計的雙向螺紋桿，可實現(xiàn)移動門扇的開合，簡單有效，使用便利。本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為：兩所述移動門扇的相向一側(cè)設(shè)置有門窗密封條。通過采用上述技術(shù)方案，兩移動門扇相互靠近，移動門扇相向側(cè)壁上的門窗密封條貼緊；設(shè)計門的窗密封條，使移動門扇...

光亮淬火油是由加氫精煉基礎(chǔ)油、光亮劑、抗氧化劑、催冷劑等調(diào)和制成的一種具有較強冷卻能力的淬火油。CH-01淬火油產(chǎn)品冷卻速度快，加工件可以獲得更高的表面硬度和更大的硬化深度。步驟閱讀工具/原料淬火油金屬零件光亮淬火油優(yōu)勢特性：1.光亮性好，在無氧化加熱條件下，能很好地保持零件表面的金屬色。2.油品粘度小，減少攜帶損失，零件易清洗。3.蒸汽膜階段短，高、中溫冷速非?？欤哂?*的淬硬能力。4.熱氧化安定性好，具備抗氧化、抗熱分解和抗老化的能力，保證油品的冷卻性能和使用壽命。5.冷卻性能好，能保持長期穩(wěn)定的冷卻特性，可以防止零件變形和開裂。6.油品無毒、無味，易處理，對環(huán)境無污染。步驟閱讀...

1、對淬火槽的管理新淬火槽在使用之前要清理干凈，不含水。舊淬火槽在使用之前要**油泥、氧化皮和炭黑等雜物，不含水。加入淬火油后，要進(jìn)行脫水和脫氣處理。在配制淬火油和運輸時，會有空氣的混入。另外，還有水分在淬火油中的溶解。使用前加熱到使用溫度，保持一、二個班次即可。淬火槽應(yīng)該有冷卻和加熱裝置。溫度應(yīng)該控制在規(guī)定的范圍內(nèi)，盡量使用溫度不要偏高。淬火槽應(yīng)該有攪拌裝置。以螺旋槳攪拌為好，其次是循環(huán)油泵，**不用氣泵。攪拌程度要適中，而且有效，使淬火區(qū)的溫度均勻一致。淬火槽應(yīng)該定期清理。一般為半年到一年。平時要注意防止淬火油的污染。2、避免使用溫度過高或過低淬火油的使用溫度應(yīng)該在60-80℃。有...

使用快速光亮淬火油應(yīng)該注意哪些方面？快速光亮淬火油以精制礦物油為基礎(chǔ)油，加入催冷劑、光亮劑、抗氧劑等多種質(zhì)量添加劑精制而成。有很強的的淬硬能力和淬透效果，能減小工件的淬火變形，可較好地保持工件的光亮性。熱穩(wěn)定性好，使用壽命長，能確保工件長久穩(wěn)定的淬火質(zhì)量。那麼怎樣正確使用快速光亮淬火油呢？下面是小編給大家整理編輯的這方面的注意事項：***點：淬火槽的監(jiān)管新淬火槽在使用以前要清潔干凈，不含水。舊淬火槽在使用以前要清理油泥、氧化皮和炭黑等雜物，不含水。淬火槽應(yīng)當(dāng)定期清潔。通常為半年到一年。平日要注意防止淬火油的污染。第二點：避免使用溫度過高或過低淬火油的使用溫度應(yīng)該在60-80℃。油的溫度...

本實用新型涉及密封箱式多用爐技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種密封箱式多用爐用淬火油槽。背景技術(shù)：密封箱式爐是用于熱處理加工的工業(yè)爐，由前室、加熱室及推拉料機構(gòu)組成，前室既作裝料的過道也是出料后爐料冷卻淬火室，在前室下方有淬火油槽，前室與加熱室均密封。使用時工件通過推拉料機構(gòu)運送至加熱室進(jìn)行加熱，加熱完成后工件由推拉機構(gòu)運送至淬火油槽中進(jìn)行淬火冷卻，但是傳統(tǒng)的淬火油槽存在上下層油溫不均勻，進(jìn)而影響淬火冷卻效率的問題。公開號為cnu的****公開了一種快速淬火油槽，包括槽體以及設(shè)置在槽體內(nèi)部的攪拌裝置；所述攪拌裝置包括攪拌軸，所述攪拌軸連接有驅(qū)動電機，所述驅(qū)動電機通過帶動小齒輪和大齒輪的轉(zhuǎn)動從而使...

進(jìn)而使板簧經(jīng)淬火后獲得足夠且均勻的硬度及金相**，實現(xiàn)工件需要的機械強度及韌性，并有效地控制工件形變。但是，該淬火油是**于板簧，板簧的體積比較大，對冷速要求較高，而軸承為精密零件，該淬火油用于軸承易出現(xiàn)變形，且解決不了因清洗不干凈而產(chǎn)生的顏色問題。因此，研制出適用于軸承清洗的光亮性淬火油是目前亟需解決的問題。技術(shù)實現(xiàn)要素：1.要解決的問題針對現(xiàn)有淬火油粘附在軸承套圈表面不易清洗，導(dǎo)致軸承回火后產(chǎn)生顏色變化的問題，本發(fā)明提供一種軸承**易清洗光亮性淬火油，通過優(yōu)化淬火油配方，使得在軸承在淬火后易于清洗掉其表面的淬火油，保證軸承在后續(xù)的回火等工序過程中不產(chǎn)生顏色變化。本發(fā)明還進(jìn)一步提供了...

設(shè)計的伸縮式液壓缸，可向承載筐提供驅(qū)動力，同時，利用伸縮式液壓缸內(nèi)部封閉的特性，防止淬火油沿液壓桿進(jìn)入伸縮式液壓缸內(nèi)部，保證伸縮式液壓缸的使用壽命。本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述承載筐開口設(shè)置，且貫穿所述承載筐的底壁與側(cè)壁開設(shè)有若干通流孔。通過采用上述技術(shù)方案，設(shè)計的承載筐，便于盛放工件，防止工件淬火冷卻時散落至油槽本體內(nèi)腔，便于取出冷卻工件，設(shè)計通流孔，便于淬火油與冷卻工件的分離。本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述油*凈化器的出氣口安裝有與所述油槽本體內(nèi)腔連通的氣管。通過采用上述技術(shù)方案，油*凈化器啟動，油*凈化器的吸*口吸入油槽本體內(nèi)腔中的油*，經(jīng)過油*凈化器處理，處理完成后的空氣通過氣管...

自身污染為淬火油分子裂解和聚積，可通過定期檢測確定其冷卻性能的穩(wěn)定性，補充淬火油改性添加劑延長其氧化誘導(dǎo)期。淬火油冷卻性能測試周期：3～6個月提供1KG（L）油樣淬火油定期脫水和氣體周期：3個月在攪拌狀態(tài)下加熱至100℃，保持1小時淬火油改性添加劑補充周期：正常使用和補充淬火油，可免于添加劑維護；淬火油使用溫度高，補充量少，須定期（12個月）檢測其酸值變化，確定是否采用添加劑維護。你見過不會變質(zhì)變臭的淬火介質(zhì)嗎，你見過越用越好用的淬火介質(zhì)嗎你見過集水與油***于一身的淬火介質(zhì)嗎如果你現(xiàn)在還在使用落伍的油，pag的傳統(tǒng)淬火介質(zhì)，保守油煙和氣味的困擾，如果你想用**小的成本做**好的產(chǎn)品，...

以邊攪拌邊加入的方式，加入4～7份的催冷劑，攪拌速度為280～300rpm，攪拌～2h，然后關(guān)閉靜置至室溫，得到淬火油。進(jìn)一步地，所述制備方法還包括步驟(4)，所述步驟(4)為將步驟(3)中攪拌均勻的淬火油取樣檢測，若發(fā)現(xiàn)仍存在部分未溶，以步驟(3)的溫度和攪拌速度繼續(xù)攪拌，直至攪拌均勻，靜置至室溫，得到淬火油。3.有益效果相比于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的有益效果為：(1)本發(fā)明淬火油配方中含有分散劑，該分散劑為有機分散劑，能溶于精制基礎(chǔ)油中，不與精制基礎(chǔ)油發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，在軸承入油淬火直至冷卻到油槽溫度(60～110℃)出油時，分散劑可以降低軸承金屬表面淬火油的粘附，減少后續(xù)清洗和回火所帶來的...

超速淬火油是以深度精制礦物油為基礎(chǔ)油，加入催冷劑、表面活性劑、抗氧劑等**添加劑，經(jīng)獨特配方精制而成。具有很高的冷卻速度，特別適于保護氣氛或可控氣氛條件下，大模數(shù)齒輪、大截面軸承滾動體、縫紉機工件、紡織工件、五金工具等工件的光亮淬火。性能指標(biāo)技術(shù)指標(biāo)實測值粘度(mm2/s)(40℃)8-14閃點(℃)≥170使用溫度(℃)20-80水分無主要特點①超速淬火油品性能穩(wěn)定、損耗少，零件易清洗，經(jīng)客戶實踐證明，淬一噸產(chǎn)品，油損耗在6-7%，在同行業(yè)同類產(chǎn)品中處于**水平。②蒸汽膜階段短，高、中溫冷速極快，具有***的淬硬能力，適合淬透性低及尺寸相對較大合金鋼的熱處理。③熱氧化安定性好，能保持...