數(shù)控機(jī)床加工過(guò)程中我們需要注意什么? 1、選擇合適的刀具 刀具壽命與切削用量有密切關(guān)系。在制定切削用量時(shí),應(yīng)首先選擇合理的刀具壽命,而合理的刀具壽命則應(yīng)根據(jù)優(yōu)化的目標(biāo)而定。一般分比較高生產(chǎn)率刀具壽命和比較低成本刀具壽命兩種,前者根據(jù)單件工時(shí)相當(dāng)少的目標(biāo)確定,后者根據(jù)工序成本比較低的目標(biāo)確定。數(shù)控機(jī)床上所選用的刀具常采用適應(yīng)高速切削的刀具材料(如高速鋼,超細(xì)粒度硬質(zhì)合金)并使用可轉(zhuǎn)位刀片。 2、選擇合理的切削用量 經(jīng)濟(jì)有效的加工方式必然是選擇合理的切削條件。操作人員要根據(jù)被加工的材料、硬度、切削狀態(tài)、材料種類、進(jìn)給量、切深等方面選擇使用的切削速度。相當(dāng)適合的加工條件的選定是在這些因素的基礎(chǔ)上選定的。有規(guī)則的、穩(wěn)定的磨損達(dá)到壽命才是理想的條件。 3、選擇合適的夾具 1)、要保證夾具的坐標(biāo)方向與機(jī)床的坐標(biāo)方向相對(duì)固定。 2)、要協(xié)調(diào)零件和機(jī)床坐標(biāo)系的尺寸關(guān)系,以減少定位誤差。 4、確定加工路線 加工路線是指數(shù)控機(jī)床加工過(guò)程中,刀具相對(duì)零件的運(yùn)動(dòng)軌跡和方向。 1)、應(yīng)能保證加工精度和表面粗糙要求; 2)、應(yīng)盡量縮短加工路線,減少刀具空行程時(shí)間。安溪數(shù)控機(jī)床加工批發(fā)商
數(shù)控車床在加工過(guò)程中相當(dāng)容易出現(xiàn)的問(wèn)題以及加工難度有以下幾種: 一,刀具的良好狀況以及使用壽命如何判斷? 1.在機(jī)床自動(dòng)加工過(guò)程中,需要用耳切削聽聲,切削過(guò)程停機(jī)定時(shí)檢查或觸摸刀尖,根據(jù)表面光潔度分析判斷等! 二,如何合理根據(jù)材質(zhì)特性選擇相對(duì)應(yīng)的刀具? 1,在加工過(guò)程中,如果刀具選擇不對(duì),會(huì)導(dǎo)致加工不穩(wěn)定或無(wú)法加工!并且影響效率,還做不出好的品質(zhì)。所以選用刀具很重要,當(dāng)我們加工材質(zhì)比較硬的材質(zhì)時(shí),我們應(yīng)選用剛性比較強(qiáng)刀尖大的刀具,機(jī)臺(tái)也應(yīng)采用低轉(zhuǎn)速,慢進(jìn)給,少背吃等原則去調(diào)試!那么當(dāng)加工材質(zhì)比較軟的,如鋁合金,尼龍棒,銅等這些材質(zhì)時(shí)!那么我們相應(yīng)的就可以提高轉(zhuǎn)速,進(jìn)給量,背吃刀量,并且使用相應(yīng)的合金刀!特別是進(jìn)給臺(tái)慢,會(huì)形成擠渣,對(duì)工件纏繞,不碎渣。從而會(huì)**影響效率和質(zhì)量! 三,當(dāng)工藝或刀路沒有排好影響效率怎么辦? 1.同一把刀盡量不要重復(fù)多次使用,能一把刀完成的絕不用第二把,排刀順序和程序順序在條件允許的情況下,一定要按刀路排列,盡可能的壓縮空程時(shí)間,減少不必要的定位誤差,在刀具或質(zhì)量沒有影響的情況下,再一次的優(yōu)化程序,達(dá)到比較好加工狀態(tài)!安溪數(shù)控機(jī)床加工批發(fā)商
在實(shí)際零件加工中,總結(jié)的數(shù)控機(jī)床的特點(diǎn)。數(shù)控機(jī)床在機(jī)械制造業(yè)中午到了日益常用的應(yīng)用,其特點(diǎn)如下: (1)能適應(yīng)不同零件的自動(dòng)加工。數(shù)控機(jī)床是按照被加工零件的數(shù)控程序進(jìn)行自動(dòng)加工的。當(dāng)改變加工零件時(shí),只要改變數(shù)控程序,不必更換凸輪、靠模、樣板或鉆模等**工藝裝備。因此,它的生產(chǎn)準(zhǔn)備周期短,有利于機(jī)械產(chǎn)品的更新?lián)Q代。 (2)生產(chǎn)效率和加工精度高,加工質(zhì)量穩(wěn)定。數(shù)控機(jī)床可以采用較大的切削用量,有效地節(jié)省了機(jī)動(dòng)工時(shí)。自動(dòng)變速、自動(dòng)換刀和其他輔助操作自動(dòng)化等功能使輔助時(shí)間大為縮短,而且不需工序間的檢驗(yàn)與測(cè)量,所以比普通機(jī)床的生產(chǎn)率高3~4倍,甚至更高。同時(shí),由于數(shù)控機(jī)床本身的精度較高,因此還可以利用軟件進(jìn)行精度校正和補(bǔ)償;且數(shù)控機(jī)床是根據(jù)數(shù)控程序自動(dòng)進(jìn)行零件加工的,可以避免人為的誤差,不但加工精度高,而且質(zhì)量穩(wěn)定。 (3)能快速質(zhì)量地完成復(fù)雜型面零件的加工。 (4)工序集中,一機(jī)多用。數(shù)控機(jī)床,特別是自動(dòng)換刀的數(shù)控機(jī)床,在一次裝夾的情況下,幾乎可以完成零件的全部加工,這樣既可以減少裝夾誤差,節(jié)約工序之間的運(yùn)輸、測(cè)量和裝夾等輔助時(shí)間,還可節(jié)省機(jī)床的占地面積,帶來(lái)較高的經(jīng)濟(jì)效益。
數(shù)控機(jī)床日常如何進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng) 1.日檢:主要項(xiàng)目包括液壓系統(tǒng)、主軸潤(rùn)滑系統(tǒng)、導(dǎo)軌潤(rùn)換系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、氣壓系統(tǒng)。日檢就是根據(jù)系統(tǒng)的正常情況來(lái)加以檢測(cè),例如,當(dāng)進(jìn)行主軸潤(rùn)滑系統(tǒng)的過(guò)程檢測(cè)時(shí),電源燈亮,油壓泵應(yīng)正常運(yùn)轉(zhuǎn),若電源燈不亮,則應(yīng)保持主軸停止?fàn)顟B(tài),與機(jī)械師聯(lián)系,進(jìn)行維修。 2.周檢:其主要項(xiàng)目包括機(jī)床零件、主軸潤(rùn)滑系統(tǒng),應(yīng)該每周對(duì)其進(jìn)行正確的檢查,特別是對(duì)機(jī)床零件要清理鐵屑,進(jìn)行外部雜物清掃。 3.月檢:主要是對(duì)電源和空氣干燥器進(jìn)行檢查。電源電壓在正常情況下額定電壓180v~220v,頻率50hz,如有異常,要對(duì)其進(jìn)行測(cè)量,調(diào)整??諝飧稍锲鲬?yīng)該每月拆一次,然后進(jìn)行清洗、裝配。 4.季檢:主要從機(jī)床床身、液壓系統(tǒng)、主軸潤(rùn)滑系統(tǒng)三方面進(jìn)行檢查。例如,對(duì)機(jī)床床身進(jìn)行檢查時(shí),主要看機(jī)床精度、機(jī)床水平是否符合手冊(cè)中的要求,如有問(wèn)題,應(yīng)馬上和機(jī)械師聯(lián)系。對(duì)液壓系統(tǒng)和主軸潤(rùn)滑系統(tǒng)進(jìn)行檢查時(shí),如有問(wèn)題,應(yīng)分別更換新油,并對(duì)其進(jìn)行清洗。 5.半年檢:半年后,應(yīng)對(duì)機(jī)床的液壓系統(tǒng)、主軸潤(rùn)滑系統(tǒng)以及X軸進(jìn)行檢查,如出現(xiàn)問(wèn)題,應(yīng)更換新油,并進(jìn)行清洗。
一、造成加工精度異常故障的原因 造成加工精度異常故障的原因隱蔽性強(qiáng),診斷難度比較大。筆者根據(jù)多年實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),歸納出五個(gè)主要原因:機(jī)床進(jìn)給單位被改動(dòng)或變化;機(jī)床各個(gè)軸的零點(diǎn)偏置異常;軸向的反向間隙異常;電機(jī)運(yùn)行狀態(tài)異常,即電氣及控制部分異常;機(jī)械故障,如絲杠,軸承,軸聯(lián)器等部件。另外加工程序的編制,刀具的選擇及人為因素,也可能導(dǎo)致加工精度異常。金屬加工微信,內(nèi)容不錯(cuò),值得關(guān)注。 二、數(shù)控機(jī)床故障診斷原則 1.先外部后內(nèi)部數(shù)控機(jī)床是集機(jī)械,液壓,電氣為一體的機(jī)床,故其故障的發(fā)生也會(huì)由這三者綜合反映出來(lái)。維修人員應(yīng)先由外向內(nèi)逐一進(jìn)行排查,盡量避免隨意地啟封,拆卸,否則會(huì)擴(kuò)大故障,使機(jī)床喪失精度,降低性能。 2.先機(jī)械后電氣一般來(lái)說(shuō),機(jī)械故障較易發(fā)覺,而數(shù)控系統(tǒng)故障的診斷則難度較大些。在故障檢修之前,首先注意排除機(jī)械性的故障,往往可達(dá)到事半功倍的效果。 3.先靜后動(dòng)先在機(jī)床斷電的靜止?fàn)顟B(tài)下,通過(guò)了解,觀察,測(cè)試,分析,確認(rèn)為非破壞性故障后,方可給機(jī)床通電;在運(yùn)行工況下,進(jìn)行動(dòng)態(tài)的觀察,檢驗(yàn)和測(cè)試,查找故障。 而對(duì)破壞性故障,必須先排除危險(xiǎn)后,方可通電。 安溪數(shù)控機(jī)床加工批發(fā)商
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我國(guó)工業(yè)通過(guò)供給側(cè)更改逐步完成了產(chǎn)能去化,機(jī)械及行業(yè)設(shè)備業(yè)粗放式投錢的時(shí)代已經(jīng)過(guò)去,傳統(tǒng)制造業(yè)升級(jí)趨勢(shì)明顯。設(shè)備行業(yè)與下游制造業(yè)投錢需求緊密相關(guān),具有較強(qiáng)的周期屬性,機(jī)械及行業(yè)設(shè)備公司往往被貼上周期股的標(biāo)簽。有限責(zé)任公司企業(yè)著力在重點(diǎn)領(lǐng)域和優(yōu)勢(shì)領(lǐng)域開展智能制造試點(diǎn)。通過(guò)運(yùn)用物聯(lián)網(wǎng)、云計(jì)算、大數(shù)據(jù)等技術(shù)開發(fā)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)軟硬件,推廣柔性制造,實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程定制、異地設(shè)計(jì)、當(dāng)?shù)厣a(chǎn)的協(xié)同生產(chǎn)模式。在我國(guó)經(jīng)濟(jì)步入發(fā)展新常態(tài)后,電焊加工,CNC加工,數(shù)控機(jī)床加工,機(jī)械配件加工行業(yè)也處于新舊增長(zhǎng)模式轉(zhuǎn)換的關(guān)鍵時(shí)期,實(shí)施轉(zhuǎn)換的獨(dú)一途徑是依靠科技創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)發(fā)展。通過(guò)機(jī)器人替代、軟件信息化、柔性化生產(chǎn)等方式,生產(chǎn)型企業(yè)可實(shí)現(xiàn)上下游信息透明、協(xié)作設(shè)計(jì)與生產(chǎn),提升了生產(chǎn)服務(wù)的質(zhì)量與效率。安溪數(shù)控機(jī)床加工批發(fā)商
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