蕪湖二手節(jié)能時(shí)效爐銷售

鋁合金圓鑄錠在入爐加熱之前，應(yīng)作表面質(zhì)量自檢，自檢由主機(jī)手負(fù)責(zé)，凡是有明顯夾渣、冷隔、中間裂紋和彎曲的圓鑄錠，都不應(yīng)入爐加熱，應(yīng)將其挑選出來退回熔鑄車間。

采用加溫100℃/1小時(shí)的梯溫形式，將盛錠筒加溫至380℃---420℃。盛錠筒端面溫度為280℃---360℃

盛錠筒與模具配合的端面應(yīng)平整無損傷和粘鋁，否則擠壓時(shí)會(huì)跑料。擠壓過程中，擠壓班長要每隔10-20個(gè)鑄錠用手提測(cè)溫儀測(cè)量一次溫度，并如實(shí)作好記錄，以便隨時(shí)掌握鑄錠溫度變化情況，保持正常擠壓溫度。

擠壓時(shí)，要注意壓力的變化。起壓時(shí)不超過210kg/cm2，正常擠壓時(shí)，壓力會(huì)隨過程下降，若在起壓后超過1分鐘壓力不下降，則應(yīng)停止擠壓，以防損壞設(shè)備和模具。

鋁合金時(shí)效爐穩(wěn)定性好，超溫報(bào)警雙重控制，確保工件不超溫。蕪湖二手節(jié)能時(shí)效爐銷售

爐門關(guān)閉到位后，才能接通通風(fēng)機(jī)裝置和加熱元件的電源，防止誤操作而發(fā)生故障和事故。系統(tǒng)具有聲光報(bào)警功能。溫控系統(tǒng)采用PID過零觸發(fā)可控硅，智能表控溫。另采用上海大華儀表廠多點(diǎn)自動(dòng)記錄儀記錄溫度和超溫報(bào)警雙重控制，確保工件不超溫，該控溫儀還設(shè)置了通訊口，可與控制計(jì)算機(jī)通訊，工藝過程的溫度控制數(shù)值、保溫時(shí)間等參數(shù)由控制計(jì)算機(jī)統(tǒng)一編程、管理。

設(shè)備特點(diǎn)

溫度均勻度

實(shí)現(xiàn)用戶要求的溫度均勻度，是以循環(huán)風(fēng)機(jī)、導(dǎo)風(fēng)罩板、爐膛結(jié)構(gòu)、電熱功率的分配及電熱元件的布置、控制方式與過程、爐門結(jié)構(gòu)等關(guān)聯(lián)設(shè)計(jì)來保證。

1.根據(jù)作業(yè)計(jì)劃單選定符合計(jì)劃單的模具，平模：460℃---480℃B.分流模：480℃---500℃。模具在爐中的停留時(shí)間不超過8小時(shí)，裝模過程應(yīng)迅速快捷，而且要防止模具冷卻。

2.盛錠筒須保持干凈，無嚴(yán)重磨損或大肚，否則，擠壓產(chǎn)品將會(huì)出現(xiàn)夾渣或氣泡。

3.不允許鋁合金圓鑄錠在地面上滾動(dòng)，凡是表面有泥沙、灰塵時(shí)，均應(yīng)清理干凈后再入爐加熱。

鋁棒加熱爐的溫度設(shè)定加熱階段設(shè)定300℃-450℃，鋁棒上機(jī)時(shí)溫度控制，根據(jù)壁厚應(yīng)符合T≥1.4mm以溫度控制在440℃-540℃，T＜1.4mm溫度控制在400℃-540℃，具體情況根據(jù)品種、模具結(jié)構(gòu)、合金種類而定。

隨著陸續(xù)出臺(tái)一系列環(huán)境整治政策，節(jié)能環(huán)保已成為生產(chǎn)企業(yè)一項(xiàng)迫在眉睫的任務(wù)。在鋁合金型材生產(chǎn)過程中節(jié)約能源的消耗，理應(yīng)引起我們的高度重視。

鋁型材在擠壓成型后強(qiáng)度不足，須經(jīng)過時(shí)效熱處理才能進(jìn)入后續(xù)的表面處理工藝。而臥式時(shí)效爐普遍存在加熱升溫慢、裝料車所耗無效熱過多以及煙氣帶走熱量過多的缺點(diǎn)。本文介紹的新建時(shí)效爐通過結(jié)構(gòu)改造、采用滾筒/鏈條式傳動(dòng)以及回收熱煙氣等途徑，提高了時(shí)效爐的熱效率，減少燃料的消耗量，實(shí)現(xiàn)節(jié)能環(huán)保和降低生產(chǎn)成本的目的。

時(shí)效爐的爐門殼件采用鋼材焊接成型，內(nèi)襯采用全纖維結(jié)構(gòu)。

時(shí)效爐的設(shè)備用途

鋁合金時(shí)效爐主要用于鋁合金型材的時(shí)效處理。通過時(shí)效處理，可以使鋁合金強(qiáng)度和硬度大幅度提高，同時(shí)可以減少鋁合金材料的應(yīng)力集中、變形等問題。

時(shí)效爐結(jié)構(gòu)簡介

時(shí)效爐主要由保溫爐體、爐門裝置、加熱系統(tǒng)、熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)、臺(tái)車裝置及電氣控制系統(tǒng)等部分組成。

加熱系統(tǒng)采用燃?xì)馊紵龣C(jī)，燃料為壓縮天然氣。為確保爐溫均勻性，爐體頂部設(shè)90KW離心式循環(huán)風(fēng)機(jī)1臺(tái)，并合理配置爐內(nèi)熱風(fēng)循環(huán)導(dǎo)流系統(tǒng)，使?fàn)t內(nèi)氣流分配均勻，爐內(nèi)溫差小，又保證了加熱速度與加熱質(zhì)量。爐體采用內(nèi)外兩層鋼板焊接而成的全金屬形結(jié)構(gòu)，中間均勻填充硅酸鋁耐火纖維保溫，降低爐壁溫升。爐門采用電動(dòng)式升降爐門，爐門壓緊采用氣動(dòng)聯(lián)桿式四點(diǎn)平衡壓緊機(jī)構(gòu)。臺(tái)車牽引機(jī)構(gòu)采用鏈條式。 時(shí)效爐的排煙系統(tǒng)沒有經(jīng)過二次利用，直接排出爐外對(duì)煙氣進(jìn)行二次利用可以提高能量利用率，減少能源消耗。云南二手節(jié)能時(shí)效爐銷售

時(shí)效爐的結(jié)構(gòu)與一般烘箱相似，由爐殼、內(nèi)襯、爐門、小車、加熱元件、通風(fēng)機(jī)裝置、溫控控系統(tǒng)等組成。蕪湖二手節(jié)能時(shí)效爐銷售

鋁合金快速固溶爐是由爐體、爐體鋼支架、可拆式爐頂、爐襯、加熱元件、循環(huán)風(fēng)機(jī)、導(dǎo)風(fēng)板、朝下氣缸壓緊式爐門、快速升降機(jī)構(gòu)、料架、淬火槽、運(yùn)料車、控制系統(tǒng)及配電柜/控制柜、液壓系統(tǒng)等組成。爐體外殼框架采用型鋼焊接成型，內(nèi)壁采用1Cr18Ni9Ti耐熱鋼板，內(nèi)襯采用全纖維結(jié)構(gòu)，爐殼內(nèi)表面鎖緊一層高密石陶瓷纖維板，起到隔熱作用并保護(hù)爐殼表面不被腐蝕。加熱元件采用0Cr25AL5合金扁帶，用不銹鋼圓鋼固定于爐膛周圍，圓鋼外表套上防短路瓷管絕緣，電阻帶再套在瓷管外面。蕪湖二手節(jié)能時(shí)效爐銷售