3D掃描新方法可檢測透明物體科技日報柏林5月5日電(記者李山)近日，德國弗勞恩霍夫應用光學與精密機械研究所(IOF)成功開發(fā)出一種利用激光和熱輻射進行3D掃描的新方法，可精確測量透明物體的外形。3D掃描能夠將物體的立體信息轉換為計算機直接處理的數(shù)字信號，為實物數(shù)字化提供方便快捷的手段。目前為止，大多數(shù)非接觸式3D掃描儀都是把激光(點、線或者陣列式)投射到物體表面，隨后根據(jù)物體的反射光來判斷位置信息。但是，光學3D傳感器通常無法準確探測透明物體。因此，在測量透明物體時，不得不先將物體臨時涂上漆，掃描后再費時費力地將其。具有反射或黑色表面的物體也有同樣的問題。而IOF研究人員開發(fā)的新方法，不需要對透明物體進行預處理，即可精確檢測其外形。該系統(tǒng)的是一個高能二氧化碳激光器，將高功率密度的激光束照射物體，激光能量會被測量對象吸收，并輻射出其中一部分。兩個熱像儀從不同角度分析這種熱信號，利用研究所自己開發(fā)的軟件，從兩個視角的信息來計算空間圖像點，將它們組合在一起，形成測量對象的3D數(shù)據(jù)。整個過程實際上是熱成像和三角測量的結合。IOF研究人員馬丁·蘭德曼強調：“隨著從全表面熱模式到窄熱帶的變化，我們進一步發(fā)展了該技術。湖北三維對比，可以咨詢河北莊水科技有限公司；廣東的三維對比產品設備
3D打印技術在國外已得到廣泛應用，但在中國并未普及，其技術與傳統(tǒng)打印產品比較大的不同之處在于，3D打印能使產品呈現(xiàn)出三維立體形態(tài)，而不僅局限于一個平面，一個二維圖像。而功能實現(xiàn)方面，3D打印帶來了世界性制造業(yè)**，以前是部件設計完全依賴于生產工藝能否實現(xiàn)，而3D打印機的出現(xiàn)，將會顛覆這一生產思路，這使得企業(yè)在生產部件的時候不再考慮生產工藝問題，任何復雜形狀的設計均可以通過3D打印機來實現(xiàn)。3D打印無需機械加工或模具，就能直接從計算機圖形數(shù)據(jù)中生成任何形狀的物體，從而極大地縮短了產品的生產周期，提高了生產率。盡管仍有待完善，但3D打印技術市場潛力巨大，勢必成為未來制造業(yè)的眾多突破技術之一。3D打印使得人們可以在一些電子產品商店購買到這類打印機，工廠也在進行直接銷售。科學家們表示，三維打印機的使用范圍還很有限，不過在未來的某人們一定可以通過3D打印機打印出更實用的物品。3D打印技術對美國太空總署的太空探索任務來說至關重要，國際空間站現(xiàn)有的三成以上的備用部件都可由這臺3D打印機制造。這臺設備將使用聚合物和其他材料，利用擠壓增量制造技術逐層制造物品。3D打印實驗是美國太空總署未來重點研究項目之一。張家口的三維對比公司有哪些云南三維對比，可以咨詢河北莊水科技有限公司；
3D打印是依托信息技術、精密機械及材料科學等多學科綜合發(fā)展的前列技術。使用3D打印技術制備的醫(yī)療器械，能解決標準化器械不能滿足的臨床使用需求，可完成復雜器械的一次性成型，為臨床醫(yī)學提供可靠、有效的技術支持。作為一種新型的快速成型的制造技術，3D打印技術與傳統(tǒng)的形成技術相比有著本質差別，在個性化定制、精細化醫(yī)療等方面，都體現(xiàn)傳統(tǒng)醫(yī)療不可比擬的優(yōu)勢。接下來簡單介紹一下3D打印在醫(yī)學領域的應用。01制作下顎骨技術人員根據(jù)移植患者的具體需求來設計骨骼部件的效果圖，然后利用高精度鐳射來熔解鈦粉，將其一層層地噴涂疊加起來，制作出立體人造骨骼部件成品。為了避免排斥反應的發(fā)生，科研人員在制作完成的下頜骨上涂上了生物陶瓷涂層，整個過程不需要任何膠水或粘結劑。3D打印下顎骨與傳統(tǒng)的制造方法相比，3D打印下頜骨消耗的材料少，生產時間短，無需使用粘接劑，效率大幅度得到提升，且比較環(huán)保。02打印外骨骼3D打印外骨骼旨在輔助殘疾人士與肌肉萎縮人士提升行動能力。經(jīng)3D打印制作的輕量級體外骨骼可以輔助用戶站立及走動。3D打印外骨骼03打印骨科植入物骨科植入物主要有：關節(jié)植入物、脊柱植入物和創(chuàng)傷植入物。
3D打印是制造業(yè)內是有代表性的顛覆性技術之一。早在2015年，我國就已經(jīng)將3D打印列入國家戰(zhàn)略層面，配合當時的股市氛圍和主題投資盛行，3D打印一度受到市場熱捧。但熱炒概念的熱情過后，國內3D打印廠商的發(fā)展并沒有那么一帆風順。資本市場對3D打印行業(yè)還存在一定的偏見和誤區(qū)，實際上3D打印在全球范圍內一直保持著較高的增長速度。對此，UNIZ的創(chuàng)始人李厚民博士表示：“3D打印行業(yè)由技術驅動，門檻很高，我國正處于技術儲備期，主要解決速度和成本的問題，我們相信國內市場的未來潛力很大，越來越多的技術和產品也將明顯推進這一進程?！蔽觳黄疲夤袒墙鉀Q速度和成本的金標準3D打印，也可以稱為增材制造，是以計算機三維設計模型為藍本，通過軟件分層離散和數(shù)控成型系統(tǒng)，將三維實體變成若干個二維平面，利用激光束、熱熔噴嘴等方式，將粉末、樹脂等特殊材料進行逐層堆積熟結，終疊加成形制造出實體產品。3D打印技術顛覆了傳統(tǒng)制造業(yè)，對于自由形狀和具有復雜特征的零部件，該項技術提供了極大的創(chuàng)造自由度，未來很可能在制造領域取代傳統(tǒng)的模具和機床。自1986年3D打印技術誕生至今，經(jīng)過30多年的技術積累，已經(jīng)形成了金屬3D打印和非金屬3D打印兩種技術流派。海南三維設計軟件對比公司，可以聯(lián)系河北莊水科技有限公司；
為什么3d打印或說3d打印機需要的都是stl格式，而其他的3d文件都或多或少存在問題，或使用的較少。其實，3d打印之所以用stl格式的文件不是沒有原因的，這個格式本身有很多的優(yōu)勢，主要表現(xiàn)在以下三方面：一、讀寫簡單不同于其他.3ds、.dwg、.3dm格式的3d文件（它們里面記錄的信息很多，且關系復雜），stl文件不表示也不存儲顏色、紋理及其他屬性，就通過存儲模型表面的離散化三角形面片信息（由其三個頂點和外法矢構成），來描述三維對象的表面幾何。簡單的說，STL文件只有一種構成因素-三角面片（不涉及復雜的數(shù)據(jù)結構），且對這些三角形面片的存儲順序也無任何要求，而這讓程序（計算機）對它存儲信息的讀寫變的非常簡單。二、無關建模方式stl文件不依賴于任何一種三維建模的方式，不論是你是用3dmax、maya、犀牛還是其他什么3d建模軟件搭建的模型結構，不管多么復雜，它的表面幾何都可以離散成三角形片面并輸出成STL格式。簡單的說，就是不論你用什么軟件建的模，它就能生成stl格式的文件；且不論是你是什么格式的文件（.3ds、.dwg或.3dm的都好），只要是三維文件，就都能轉成STL格式。三、能被3d打印機識別因為stl數(shù)據(jù)存儲簡單，所以它能很方便地生成Gcode格式文件。石家莊三維對比，可以咨詢河北莊水科技有限公司；湖南的三維對比咨詢聯(lián)系方式
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為什么還需要3D打印？主要原因是，傳統(tǒng)工藝并沒有解決所有零件生產問題，一些結構過于復雜的零件，用傳統(tǒng)生產工藝無法生產出來。拿3D打印鞋底來舉例，客官你好好看看鞋底的結構，前面的幾種傳統(tǒng)工藝確實無法生產出來。圖4.超復雜結構的鞋底033D打印的基礎原理動腦筋理解以下幾句話：再復雜的3D結構，如果將他切分為無數(shù)個切片，其每一個切片都是一張簡單的圖片。3D打印就是基于上面這句話而發(fā)明的。看下面圖片：圖5.一個粗糙的3D打印作品圖5中從加工痕跡可以看出，這個3D打印作品由很多層切片組成。很容易理解，其每一層切片的結構是個簡單的多角形。借著這圖很容易理解3D打印的工作過程：1.在計算機中構建成品的3D數(shù)字模型；2.將3D數(shù)字模型，切片為無數(shù)張圖片；3.從第一張切片開始，用特定的材料繪制圖片，常見工藝是激光燒結；4.疊加在前一張已繪制完成的切片上，用同樣工藝繪制第二張切片，直至所有切片繪制完成。3D打印的過程，很容易讓人聯(lián)想起微積分思想：復雜的宏觀事物，可拆分為無數(shù)個簡單的微觀事物（微分過程），而反過來無數(shù)個簡單的微觀事物，可以組成一個復雜的宏觀事物（積分過程）。3D打印的基礎原理，就是微積分思想，這個結論讓人心里莫名地舒服。廣東的三維對比產品設備
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