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 3D打印技術(shù)：3種絲狀材料、3種液狀材料、7種粉末狀材料原理解析3D打印技術(shù)出現(xiàn)在20世紀(jì)90年代中期，實(shí)際上是利用光固化和紙層疊等技術(shù)的快速成型裝置。3D打印，即快速成型技術(shù)的一種，它是一種以數(shù)字模型文件為基礎(chǔ)，運(yùn)用粉末狀金屬或塑料等可粘合材料，通過(guò)逐層打印的方式來(lái)構(gòu)造物體的技術(shù)?；靖拍?D打?。═hreeDimensionPrinting，簡(jiǎn)稱3DP）技術(shù)，是指通過(guò)連續(xù)的物理層疊加，逐層增加材料來(lái)生成三維實(shí)體的技術(shù)，與傳統(tǒng)的去除材料加工技術(shù)不同，因此又稱為添加制造或增材制造（AdditiveManufacturing，簡(jiǎn)稱AM）技術(shù)，以前稱為快速成型（RapidPrototyping，簡(jiǎn)稱RP）技術(shù)。作為一種綜合性應(yīng)用技術(shù)，3D打印綜合了數(shù)字建模技術(shù)、精密機(jī)械、機(jī)電控制技術(shù)、信息技術(shù)、材料科學(xué)與化學(xué)等諸多方面的前沿技術(shù)知識(shí)，具有很高的科技含量。3D打印機(jī)是3D打印的裝備，它是集機(jī)械、控制及計(jì)算機(jī)技術(shù)等為一體的復(fù)雜機(jī)電一體化系統(tǒng)，主要由高精度機(jī)械系統(tǒng)、數(shù)控系統(tǒng)、噴射系統(tǒng)和成型環(huán)境等子系統(tǒng)組成。3D打印技術(shù)，從狹義上來(lái)說(shuō)，主要是指增材成型技術(shù)；從成型工藝上看，3D打印技術(shù)突破了傳統(tǒng)成型方法，它通過(guò)快速自動(dòng)成型系統(tǒng)與計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)模型結(jié)合，無(wú)需任何附加的傳統(tǒng)模具制造和機(jī)械加工。寧夏三維檢測(cè)儀價(jià)格，咨詢河北莊水科技有限公司；浙江三維檢測(cè)價(jià)格

 3D掃描儀對(duì)于文物存檔及修復(fù)3D掃描儀對(duì)于許多博物館的文物修復(fù)部門起著重要的作用。文物修復(fù)工作的壓力不是常人可以想象的，每件文物、每件藏品都不允許他們出現(xiàn)一丁點(diǎn)的失誤，每一次失誤都可能會(huì)導(dǎo)致一件藏品在千百年的歷史長(zhǎng)河中化為烏有。3D掃描儀的技術(shù)可以改變這一遺憾。通過(guò)對(duì)現(xiàn)存的文物進(jìn)行掃描得到模型并把數(shù)據(jù)存檔，在幾十年甚至幾百年后，如果文物一旦出現(xiàn)損壞的情況，文物修復(fù)人員則可以通過(guò)該文物曾經(jīng)用3D掃描儀進(jìn)行掃描的3D數(shù)據(jù)，觀察到這件藏品曾經(jīng)的容貌，對(duì)于文物修復(fù)人員的后續(xù)修復(fù)會(huì)有很大的幫助。二、實(shí)際案例展示3D掃描儀的選擇（5系列彩色結(jié)構(gòu)光3D掃描儀展示圖）3D掃描儀如何選擇？針對(duì)文化領(lǐng)域的應(yīng)用，我們可以選擇5系列彩色結(jié)構(gòu)光的3D掃描儀，該3D掃描儀是專業(yè)用于該文化領(lǐng)域的掃描儀器。其主要特點(diǎn)就是掃描細(xì)節(jié)好、精度高、色彩形態(tài)的還原度高。3D掃描儀的實(shí)際應(yīng)用（文物掃描）彩色結(jié)構(gòu)光3D掃描儀主要的工作流程是通過(guò)對(duì)文物進(jìn)行多角度的無(wú)接觸數(shù)據(jù)采集，得到彩色的點(diǎn)云數(shù)據(jù)，再進(jìn)行點(diǎn)云封裝等后期處理得到通用的3D數(shù)據(jù)，例如:stl、obj等并附加貼圖文件，該處理流程效率很高，掃描并處理一個(gè)文物的時(shí)間大約在5min-20min之間。浙江三維檢測(cè)價(jià)格湖北三維檢測(cè)儀價(jià)格，咨詢河北莊水科技有限公司；

因?yàn)榉謱蛹庸さ倪^(guò)程與噴墨打印十分相似。隨著這項(xiàng)技術(shù)的不斷進(jìn)步，我們已經(jīng)能夠生產(chǎn)出與原型的外觀、感覺(jué)和功能極為接近的3D模型。說(shuō)的簡(jiǎn)單一點(diǎn)，3D打印是斷層掃描的逆過(guò)程，斷層掃描是把某個(gè)東西“切“成無(wú)數(shù)疊加的片，3D打印就是一片一片的打印，然后疊加到一起，成為一個(gè)立體物體。使用3D打印機(jī)就像打印一封信：輕點(diǎn)電腦屏幕上的“打印”按鈕，一份數(shù)字文件便被傳送到一臺(tái)噴墨打印機(jī)上，它將一層墨水噴到紙的表面以形成一副二維圖像。而在3D打印時(shí)，軟件通過(guò)電腦輔助設(shè)計(jì)技術(shù)(CAD)完成一系列數(shù)字切片，并將這些切片的信息傳送到3D打印機(jī)上，后者會(huì)將連續(xù)的薄型層面堆疊起來(lái)，直到一個(gè)固態(tài)物體成型。3D打印機(jī)與傳統(tǒng)打印機(jī)比較大的區(qū)別在于它使用的“墨水”是實(shí)實(shí)在在的原材料。

  傳統(tǒng)汽車制造環(huán)節(jié)產(chǎn)能固定切入難度大，3D打印在普通金屬標(biāo)準(zhǔn)件的規(guī)?；a(chǎn)領(lǐng)域目前還不具備成本和效率優(yōu)勢(shì)，直接制造環(huán)節(jié)具備較高可行性的方向主要包括個(gè)性化外觀組件定制（以寶馬和標(biāo)致汽車為）和復(fù)雜功能零件生產(chǎn)（以通用汽車為）兩個(gè)方向。此外，隨著新能源汽車市場(chǎng)的蓬勃發(fā)展，輕質(zhì)化、一體化需求增強(qiáng)，且產(chǎn)品跌代速度較D打印有望憑借獨(dú)特優(yōu)勢(shì)切入新產(chǎn)業(yè)鏈。保守估計(jì)，3D打印未來(lái)即使只在每年過(guò)萬(wàn)億美元的汽車研發(fā)、生產(chǎn)環(huán)節(jié)中占有1%的份額，其每年的市場(chǎng)規(guī)模也能超過(guò)百億美元。Frost&Sullivan市場(chǎng)調(diào)查報(bào)告預(yù)測(cè)，汽車3D打印的市場(chǎng)規(guī)模有望于2025年達(dá)到43億美元。汽車行業(yè)的金屬3D打印的應(yīng)用優(yōu)勢(shì)有兩方面：1）無(wú)?；?，加速迭代過(guò)程，減少研發(fā)成本；2）對(duì)產(chǎn)品的復(fù)雜性成本不敏感，適合創(chuàng)新顛覆產(chǎn)品的設(shè)計(jì)。將3D打印應(yīng)用于汽車個(gè)性化制造領(lǐng)域的典型案例是寶馬集團(tuán)MINI汽車，2018年開始MINI通過(guò)3D打印技術(shù)提供汽車零部件個(gè)性化定制服務(wù)。2018年通用汽車和Autodesk合作重新設(shè)計(jì)了汽車座椅支架，新設(shè)計(jì)比原來(lái)的部件輕40％、強(qiáng)20％，將八個(gè)不同的部件整合到一個(gè)增材制造部件中。Conflux公司通過(guò)3D打印對(duì)熱交換器進(jìn)行功能集成化的設(shè)計(jì)，使部件數(shù)量減少2/3。中山三維檢測(cè)儀價(jià)格，咨詢河北莊水科技有限公司；

3D打印陶瓷是以無(wú)模成形制造技術(shù)為基礎(chǔ)，在陶瓷產(chǎn)品的個(gè)性化定制以及復(fù)雜內(nèi)部結(jié)構(gòu)的陶瓷成形等方面有著突出的優(yōu)勢(shì)。同時(shí)，同一種陶瓷打印機(jī)經(jīng)過(guò)多種工藝參數(shù)的調(diào)整可實(shí)現(xiàn)多種材料體系的打印。在生物醫(yī)療領(lǐng)域的義齒、人工骨、生物支架等方面的陶瓷打印技術(shù)近年來(lái)成為了研究和產(chǎn)業(yè)化的熱點(diǎn)。并且3D打印陶瓷技術(shù)在電子信息、航空航天、新能源以及生物工程等領(lǐng)域的研究和應(yīng)用也在迅速的發(fā)展。3D打印陶瓷技術(shù)包括：三維印刷成形技術(shù)、噴射打印成形技術(shù)、激光選區(qū)燒結(jié)技術(shù)、光固化快速成形技術(shù)、熔化沉積成形技術(shù)和疊層實(shí)體制造技術(shù)、漿料直寫成形技術(shù)等。其中，光固化快速成形技術(shù)由于其更加精細(xì)的打印尺寸，在打印高精度陶瓷產(chǎn)品中是多種方案中相當(dāng)有有產(chǎn)業(yè)化潛質(zhì)的。光固化陶瓷3D打印技術(shù)是以光敏樹脂材料為粘結(jié)劑，以氧化鋁、氧化鋯、二氧化硅等無(wú)機(jī)材料為填料，經(jīng)過(guò)一定的工藝路線配方出可用于3D陶瓷打印的高固含量陶瓷漿料，陶瓷漿料通過(guò)3D陶瓷打印機(jī)打印成形為陶瓷素坯件，陶瓷素坯件經(jīng)過(guò)一定的脫脂和燒結(jié)工藝成形為所需的陶瓷件。國(guó)內(nèi)外研究現(xiàn)狀基于陶瓷材料的3D打印技術(shù)在20世紀(jì)90年代初由Marcus、Sachs等。陜西三維掃描，三維檢測(cè)服務(wù)公司，聯(lián)系河北莊水科技有限公司；浙江三維檢測(cè)價(jià)格

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 航空航天領(lǐng)域金屬3D打印應(yīng)用于直接制造的優(yōu)勢(shì)在于：1)縮短新型航空航天裝備及零部件的研發(fā)周期：金屬3D打印無(wú)需研發(fā)零件制造過(guò)程中使用的模具，讓高性能金屬零部件，尤其是高性能大結(jié)構(gòu)件的研發(fā)、制造流程大為縮短。一些需要單件定制的復(fù)雜部件用傳統(tǒng)工藝制作的周期過(guò)長(zhǎng)，打印工藝制造速度快，成形后的近形件需少量后續(xù)機(jī)加工，可以縮短零部件的生產(chǎn)周期。美國(guó)宇航局馬歇爾太空飛行中心通過(guò)3D打印制作火箭噴射器，制造時(shí)間明顯縮短，花了4個(gè)月的時(shí)間，成本削減了大約70%。2)復(fù)雜結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)得以實(shí)現(xiàn)：金屬3D打印具有高柔性、高性能靈活制造特點(diǎn)，可實(shí)現(xiàn)靠傳統(tǒng)制造難以實(shí)現(xiàn)的復(fù)雜幾何結(jié)構(gòu)。，同時(shí)，3D打印工藝能夠?qū)崿F(xiàn)單一零件中材料成分的實(shí)時(shí)連續(xù)變化，使零件的不同部位具有不同成分和性能，是制造異質(zhì)材料（如功能梯度材料、復(fù)合材料等）的佳工藝，這大幅提升了航空航天業(yè)的設(shè)計(jì)和創(chuàng)新能力。3)滿足輕量化需求，減少應(yīng)力集中，增加使用壽命：金屬3D打印技術(shù)的應(yīng)用可以優(yōu)化復(fù)雜零部件的結(jié)構(gòu)，在保證性能的前提下，將復(fù)雜結(jié)構(gòu)經(jīng)變換重新設(shè)計(jì)成簡(jiǎn)單結(jié)構(gòu)，從而起到減輕重量的效果。而且通過(guò)優(yōu)化零件結(jié)構(gòu)，能使零件的應(yīng)力呈現(xiàn)出合理化的分布，減少疲勞裂紋產(chǎn)生的危險(xiǎn)。浙江三維檢測(cè)價(jià)格