泉州煤矸石多孔磚生產(chǎn)廠家

燒結(jié)多孔磚是以粘土、頁(yè)巖、煤矸石、粉煤灰、淤泥（江河湖淤泥）及其它固體廢棄物等為主要原料，經(jīng)焙燒而成，主要用于建筑物承重部位。燒結(jié)多孔磚（fired perforated brick）以粘土、頁(yè)巖、煤矸石、粉煤灰、淤泥（江河湖淤泥）及其它固體廢棄物等為主要原料，經(jīng)焙燒而成、孔洞率不大于35% [1] ，孔的尺寸小而數(shù)量多，主要用于承重部位。磚的外型一般為直角六面體，在與砂漿的結(jié)合面上應(yīng)設(shè)有增加結(jié)合力的粉刷槽和砌筑砂漿槽，并符合下列要求：粉刷槽：混水墻用磚和砌塊，應(yīng)在條面和頂面上設(shè)有均勻分布的粉刷槽或類似結(jié)構(gòu)，深度不小于2mm。砌筑砂漿槽：砌塊至少應(yīng)在一個(gè)條面或者頂面上設(shè)立砌筑砂漿槽。兩個(gè)條面或頂面部都有砌筑砂漿槽時(shí)，砌筑砂漿槽深度應(yīng)大于15mm且小于25mm；只有一個(gè)條面或頂面有砌筑砂漿槽時(shí)，砌筑砂漿槽深應(yīng)大于30㎜且小于40㎜。砌筑砂漿槽寬應(yīng)超過(guò)砂漿槽所在砌塊面寬度的50%。多孔磚的重量比較小，能夠減輕建筑的重量，能夠減輕20%左右。泉州煤矸石多孔磚生產(chǎn)廠家

煤矸石磚以煤矸石為主要原料，一般占坯料質(zhì)量的80%以上，有的全部以煤矸石為原料，有的外摻少量粘土。煤矸石經(jīng)破碎、粉磨、攪拌、壓制、成型、干燥、焙燒，制成煤矸石磚。焙燒時(shí)基本上無(wú)需再外加燃料。泥質(zhì)和碳質(zhì)煤矸石質(zhì)軟、易粉碎，是生產(chǎn)煤矸石磚的理想原料。煤矸石的發(fā)熱量要求在2100～4200kJ/kg，過(guò)低時(shí)需加煤，過(guò)高時(shí)易使成磚過(guò)火。煤矸石需粉碎到小于lmm的顆粒占75%以上。用煤矸石粉料壓制成的坯料塑性指數(shù)應(yīng)在7—17之間，成型水分一般為15%-20%。許多磚廠生產(chǎn)的煤矸石磚抗壓強(qiáng)度一般為4.80～1：4.71MPa，抗折強(qiáng)度為2.94～4.90MPa，高于普通粘土磚。以煤矸石作燒磚內(nèi)燃料制磚生產(chǎn)工藝與用煤作內(nèi)燃料基本相同，但需增加煤矸石粉碎工序。豐澤普通多孔磚批發(fā)多孔磚不應(yīng)砍磚，必要時(shí)現(xiàn)場(chǎng)切割或使用少量實(shí)心配磚；砌體轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑。

我國(guó)使用多孔磚的歷史悠久，如在戰(zhàn)國(guó)時(shí)期的墓中發(fā)現(xiàn)有燒制的大尺寸空心磚，這種空心磚在西漢也很盛行。20世紀(jì)40年代如上海大廈等早期的高層建筑中亦已使用多孔磚作為墻體的圍護(hù)材料，60年代在南京建成采用多孔磚墻承重的6-8層旅館。但較長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)我國(guó)多孔磚品種少、發(fā)展緩慢。據(jù)統(tǒng)計(jì)，2019年我國(guó)粘土磚累計(jì)產(chǎn)量244.86萬(wàn)噸。大部分的住宅建筑的墻體是用砌體材料砌筑的，而其中采用黏土實(shí)心磚的比例仍很高，為了生產(chǎn)這些黏土磚，國(guó)家每年要浪費(fèi)大量的耕地和能源，不但占用耕地，而且污染環(huán)境，能源消耗過(guò)大 。因此大力發(fā)展節(jié)能、節(jié)地、利廢、保溫、隔熱的新型墻體材料，加快墻體材料革新，推進(jìn)建筑節(jié)能工作是一件刻不容緩的大事。多孔磚特別是非黏土多孔磚具有節(jié)能、節(jié)地、利廢等優(yōu)點(diǎn)，是一種很好的替代黏土實(shí)心磚的新型墻體材料，值得推廣，有利于促進(jìn)我國(guó)可持續(xù)發(fā)展。

多孔磚具有生產(chǎn)能耗低、節(jié)土利廢、施工方便和體輕、強(qiáng)度高、保溫效果好、耐久、收縮變形小、外觀規(guī)整等特點(diǎn)。根據(jù)生產(chǎn)材料，多孔磚可分為以下幾種常見(jiàn)的類型，其中燒結(jié)的有黏土多孔磚、煤矸石多孔磚、頁(yè)巖多孔磚、粉煤灰多孔磚，非燒結(jié)的有混凝土多孔磚等。不同材料做成的多孔磚各有各的優(yōu)勢(shì)，煤研石多孔磚磚坯性能好，產(chǎn)品周期短、強(qiáng)度高、用燃料少，又能利用工業(yè)廢料。頁(yè)巖多孔磚成品強(qiáng)度高。粉煤灰多孔磚干燥性能好，密度較一般勃土磚低。燒結(jié)多孔磚和空心磚有孔洞，可使建筑物自重減輕30%左右。

為了保證混凝土多孔磚的質(zhì)量，標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定了所采用原材料的要求。水泥應(yīng)采用符合GB 175-1999的硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，以獲得較高的早期強(qiáng)度與相應(yīng)的強(qiáng)度等級(jí)，減少干燥收縮。采用GB 1344中的礦渣硅酸鹽水泥，早期強(qiáng)度較低，尤其目前在各企業(yè)主要采用自然養(yǎng)護(hù)情況下更為明顯。不宜采用火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥，因其干燥收縮率較大，養(yǎng)護(hù)施工不當(dāng)，會(huì)造成產(chǎn)品開(kāi)裂，影響建筑物安全使用；采用粉煤灰硅酸水泥，尤其在摻量較大的情況下，抗凍性較差，干燥收縮率較大，控制不好會(huì)使磚產(chǎn)生裂紋.導(dǎo)致結(jié)構(gòu)破壞。因此，標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定應(yīng)采用符合GB 178的硅酸鹽水泥與普通硅酸水泥。細(xì)集料應(yīng)符合GB／T 14684--2001《建筑用砂》、GB／T 14685-2001《建筑用卵石、碎石》的規(guī)定。重礦渣應(yīng)符合YBJ 20584《混凝土用高爐重礦渣碎石技術(shù)條件》的要求，其大粒徑不大于10mm。摻入適量石屑，可以提高磚的密實(shí)性與強(qiáng)度。砌筑時(shí)多孔磚的孔洞應(yīng)垂直于受壓面；泉港普通多孔磚多少錢(qián)

燒結(jié)多孔磚和空心磚都是以粘土、頁(yè)巖或煤矸石為主要原料燒制而成。泉州煤矸石多孔磚生產(chǎn)廠家

燒結(jié)多孔磚的孔洞多與承壓面垂直，它的單孔尺寸小，孔洞分布合理，非孔洞部分磚體較密實(shí)，具有較高的強(qiáng)度。普通燒結(jié)磚有自重大、體積小、生產(chǎn)能耗高、施工效率低等缺點(diǎn)，用燒結(jié)多孔磚和燒結(jié)空心磚代替燒結(jié)普通磚，可使建筑物自重減輕30%左右，節(jié)約粘土20%～30%，節(jié)省燃料10%～20%，墻體施工功效提高40%，并改善磚的隔熱隔聲性能。通常在相同的熱工性能要求下，用空心磚砌筑的墻體厚度比用實(shí)心磚砌筑的墻體減薄半磚左右，所以推廣使用多孔磚和空心磚是加快我國(guó)墻體材料創(chuàng)新，促進(jìn)墻體材料工業(yè)技術(shù)進(jìn)步的重要措施之一。燒結(jié)多孔磚和燒結(jié)空心磚的生產(chǎn)工藝與普通燒結(jié)磚相同，但由于坯體有孔洞，增加了成型的難度，因而對(duì)原料的可塑性要求很高。泉州煤矸石多孔磚生產(chǎn)廠家

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