輥?zhàn)痈咚偌皩?duì)輥的合理速差是本機(jī)的一大特點(diǎn),采用高速使機(jī)器的產(chǎn)量及剝殼效果**提高。同時(shí),因采用了上、下兩對(duì)齒輥連續(xù)剝殼的方式,能使上、下對(duì)輥始終處于輕剝狀態(tài),從而有效地減少物料的粉末度,降低了機(jī)械磨損及機(jī)器震動(dòng)和噪音。齒輥:采用離心復(fù)合鑄造。外層采用高合金材質(zhì)(厚度15-20mm),內(nèi)層采用灰口鑄鐵,硬度HS72-75,耐磨,韌性好,使用壽命長(zhǎng)。擋料部分:采用手動(dòng)插板擋料,調(diào)整安全,省力,方便。7、潤(rùn)滑系統(tǒng):采用集中潤(rùn)滑,保證正常工作狀態(tài)下對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),從而保證使用壽命。剝殼機(jī)的常見故障及相應(yīng)解決方法?河南使用剝殼機(jī)故障
料胚入榨前,必須經(jīng)過預(yù)處理工序,預(yù)處理質(zhì)量將直接影響榨油機(jī)正常工作和出油率。不同油料有不同的預(yù)處理工序要求,但主要包括下述幾項(xiàng): 1.清理。進(jìn)入加工廠的油料含有一定的雜質(zhì)(泥沙、石子、鐵屑等),若不仔細(xì)清選,會(huì)加速榨油機(jī)內(nèi)部機(jī)件的磨損,降低出油率,甚至造成故障和事故。與其配套的設(shè)備有:清理篩、去石機(jī)、磁選機(jī)等。 2.剝殼。對(duì)于帶殼的油料,應(yīng)剝殼后再壓榨,這樣可以提高生產(chǎn)能力和出油率。與其配套的設(shè)備有:剝殼機(jī)、分離篩、分離機(jī)等。 3.破碎。某些油脂可以整料入榨,但經(jīng)過破碎、軋胚后再壓榨,可明顯提高出油率。與其配套的設(shè)備有:破碎機(jī)、軋胚機(jī)等。4.蒸炒。蒸炒是提高出油率的重要環(huán)節(jié),常用的方法是先將油料潤(rùn)濕,然后再經(jīng)炒鍋干燥,使油料達(dá)到工藝要求的入榨水分和溫度,與其配套的設(shè)備有:蒸炒鍋、炒籽鍋。內(nèi)蒙古本地剝殼機(jī)價(jià)格表做食品的葵花籽可以用這個(gè)雙對(duì)輥剝殼機(jī)進(jìn)行剝殼嗎?
2、壓榨車間/浸出車間
根據(jù)油料的品種和性質(zhì)的不同來選擇制油的工藝,一般分為壓榨法、浸出法和預(yù)榨浸出法等工藝。壓榨法是采用榨油機(jī)設(shè)備利用機(jī)械外力將油脂從油料中擠壓出來的物理壓榨方式。浸出法是采用浸出設(shè)備利用溶劑將油料中的油脂溶解萃取出來的化學(xué)浸出方式。預(yù)榨浸出法則是將兩種方式結(jié)合,可以提高得油率,減少餅粕中的含油量,提高餅粕質(zhì)量,增加生產(chǎn)效益。根據(jù)采用的工藝不同,選擇購(gòu)買榨油機(jī)或者是浸出設(shè)備。
3、精煉車間精煉車間是采用精煉油設(shè)備對(duì)壓榨或浸出車間制取的毛油進(jìn)行精煉,將毛油中的纖維、磷脂、色素、游離脂肪酸、水分、蠟質(zhì)等對(duì)人體有害且會(huì)影響油脂質(zhì)量的雜質(zhì)去除,保證油脂品質(zhì)和食用安全性。精煉設(shè)備一般包含五大工序,分別是脫膠、脫酸、脫水、脫色、脫臭等工序,根據(jù)油脂品種的不同選擇是否要添加脫蠟工序,如果對(duì)油料品種不了解可以咨詢宏德油脂設(shè)備廠家,廠家會(huì)根據(jù)油料的不同來推薦合適的工藝和設(shè)備。
精煉車間需要購(gòu)買成套的精煉油設(shè)備。
一、安全事項(xiàng)1.調(diào)整、維修、檢查剝殼機(jī)之前:要關(guān)掉全部電機(jī)的控制開關(guān),在所有運(yùn)動(dòng)部件完全停止運(yùn)動(dòng)后方可施工。2.操作:由合格的技師進(jìn)行操作和維修。3.啟動(dòng)電器之前,確保防護(hù)部件在安全位置,并且牢固。4.供料口、出料口操作有危險(xiǎn),可能導(dǎo)致人身傷害和設(shè)備事故,胳膊和物件靠近是危險(xiǎn)的。5.打開觀察料窗有傷害眼睛危險(xiǎn)。6.確保皮帶傳動(dòng)部位全封閉。7.齒輥轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)極為危險(xiǎn),嚴(yán)禁身體任何部位或任何工具伸進(jìn)齒輥區(qū)。8.按電氣線路圖做為接線參考電路,查看所列的元件,只能使用高質(zhì)量元件。9.工作中佩戴安全保護(hù)鏡,安全帽及三緊工作服。10.未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得操作機(jī)器,不得操作等待維修、缺潤(rùn)滑油的設(shè)備。11.永遠(yuǎn)不超載或違章操作設(shè)備,萬(wàn)萬(wàn)不可在疲勞時(shí)操作和維修設(shè)備。剝殼機(jī)故障維修技巧有哪些,有人知道嗎?
齒輥拆卸當(dāng)齒輥的齒牙變鈍后,剝殼效果明顯下降,需拆下進(jìn)行拉絲,齒輥拆卸方法如下:先將前后中、下門拆下,拆下三角膠帶,墻板固定板及夾緊拉桿,然后進(jìn)行拆齒輥。先拆兩只活動(dòng)齒輥,用吊車或叉車承重后,卸下底軸(用**扳手),齒輥與瓦座即可平移出來,對(duì)于固定齒輥應(yīng)先用吊車或叉車承重后,卸下固定軸承座螺栓,齒輥與瓦座即可平移出來。***雜質(zhì)機(jī)器在正常工作后,應(yīng)不定期觀察并***磁選棒板上的鐵器物質(zhì),以免影響正常落料和損壞齒輥。剝殼機(jī)什么牌子的好?怎么樣選剝殼機(jī)?遼寧本地剝殼機(jī)保養(yǎng)
如何選擇剝殼機(jī)?主要看哪方面?河南使用剝殼機(jī)故障
首先,當(dāng)我們收到油料原料之后,要對(duì)油料進(jìn)行清理。這樣做能夠減少原料中的雜質(zhì),減少加工過程中的機(jī)器磨損,延長(zhǎng)機(jī)器的使用壽命,而且有利于后續(xù)油料的加工。清理過程中用到的設(shè)備主要有振動(dòng)篩、磁選器和去石機(jī)。借助振動(dòng)篩,我們利用油料和雜質(zhì)在顆粒大小上的差別,借助含雜油料和篩面的相對(duì)運(yùn)動(dòng),通過篩孔將大于或小于油料的雜質(zhì)去掉。磁選器能夠利用磁桶的磁力作用,去除原料中的金屬雜質(zhì),如鐵釘、鐵絲、金屬屑等。去石機(jī)能夠利用不同物質(zhì)的密度以及懸浮速度不同的原理,將與原料大小相等的比肩石、比肩泥去除。這是提煉過程中**基礎(chǔ)的一步。然后,需要用到破碎機(jī),把原料的粒度變小,這樣有利于后續(xù)軋胚。而且原料的粒度變小,增加了油料的接觸表面積,容易調(diào)節(jié)溫度和水分。不僅如此,破碎還便于后期的出油,提高出油率。河南使用剝殼機(jī)故障
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