擠壓膨化油脂擠壓膨化是利用擠壓膨化設(shè)備將經(jīng)過破碎、軋坯或整粒油料轉(zhuǎn)變成多孔的膨化粒料的過程。擠壓是一種高溫、短時(shí)處理過程。膨化可以使大豆中的淀粉糊化，使蛋白質(zhì)變性，破壞細(xì)胞機(jī)構(gòu)，使油脂能夠均勻的擴(kuò)散出來，更有利于提取。油料擠壓膨化的設(shè)備主要用兩種，一種是用于低含油料生坯的膨化機(jī)，即所謂的閉壁式擠壓膨化機(jī)，一種是用于高含油料生坯的膨化機(jī)，即所謂的開槽壁擠壓膨化機(jī)。預(yù)處理工藝是為了讓浸出設(shè)備能更好提取油脂，提高出油率油脂預(yù)處理設(shè)備包括剝殼機(jī)，破碎機(jī)和軋胚機(jī)。山東小型破碎機(jī)技術(shù)參數(shù)
在二十世紀(jì)40年代后期和50年代,大多新的機(jī)器被設(shè)計(jì)成使用滾珠或輥柱摩擦軸承,對(duì)于特定的輥?zhàn)映叽缍?輥速、荷載得以提高,從而獲得更高生產(chǎn)能力。在動(dòng)力傳輸設(shè)備方面也有了改善,例如,無聲鏈和V形帶的應(yīng)用使得設(shè)備荷載能力和生產(chǎn)能力得以提高。輥速在300～450r/min的10×42的輥,其生產(chǎn)能力可達(dá)350t/d。
在二十世紀(jì)60年代和70年代,許多生產(chǎn)廠家開始通過分離破碎大豆中的部分殼而生產(chǎn)高蛋白粕。這就引起大豆加工者開始較多注意由破碎機(jī)生產(chǎn)出來粒子的大小和分布狀態(tài)。由于殼分離大部分是由吸風(fēng)完成的,任何小顆粒(粉末)容易與殼一并隨風(fēng)吸走而造成殼中脂肪含量高,使大多榨油廠出現(xiàn)經(jīng)濟(jì)上的損失。輥?zhàn)铀俣壤^續(xù)提高,而且雙對(duì)輥配置成為絕大多數(shù)的加工者的標(biāo)準(zhǔn)。由于增加加工能力(t/d),對(duì)輥齒重新拉絲變得更頻繁。因此設(shè)備制造者逐漸地設(shè)計(jì)出易于保養(yǎng)維修的破碎機(jī)。對(duì)于10×42、輥速在550～750r/min范圍的輥?zhàn)?其生產(chǎn)能力可達(dá)250～400t/d。這時(shí)期一些較大的輥開始采用,尤其是12×52的輥?zhàn)?。由于相?duì)低的速度和有限的壓力,這些機(jī)器的生產(chǎn)能力被限制在400～550t/d。 遼寧破碎機(jī)價(jià)格表大連高昌生產(chǎn)的破碎機(jī)可用來生產(chǎn)膨化大豆粉嗎？
當(dāng)破碎輥工作一段時(shí)間后，其齒形會(huì)逐漸磨損，降低其鋒利的程度，從而降低了剪切的效果，而越來越依靠擠壓來破碎大豆。這樣，即影響了破碎效果和破碎的顆粒度、生產(chǎn)效率，也增加了動(dòng)力消耗。此時(shí)，有經(jīng)驗(yàn)的操作工或維修工會(huì)依據(jù)自己的實(shí)際操作經(jīng)驗(yàn)，判斷破碎輥的替換和修復(fù)周期。有的企業(yè)也會(huì)定期更換。但是，這種依據(jù)個(gè)人經(jīng)驗(yàn)的判斷，或定期的更換不盡合理。因?yàn)閷?duì)于參數(shù)指標(biāo)不同來源的大豆，或調(diào)質(zhì)時(shí)溫度、水分的變化、大豆中雜質(zhì)的性質(zhì)和數(shù)量都可能對(duì)破碎輥的使用壽命產(chǎn)生影響，不同的操作工和維修工對(duì)齒形磨損的判斷也不相同。但是，如果依據(jù)圖-8中齒形的高度H值為準(zhǔn)，用游標(biāo)卡尺、**工具或模板來測(cè)量磨損后齒形的高度差，再結(jié)合大家的經(jīng)驗(yàn)，確定一個(gè)合理的數(shù)值，可以使新、老員工都能對(duì)破碎輥更換周期做出合理判斷，做到更加簡(jiǎn)潔、合理、有效。
油料作物在使用榨油機(jī)壓榨取油或浸出設(shè)備浸出取油前都需要先經(jīng)過預(yù)處理，預(yù)處理工藝主要的目的一是為了清理原料中的碎石、泥土、草屑等雜質(zhì)，另一方面是對(duì)油料進(jìn)行破碎、改變油料的形態(tài)，調(diào)節(jié)油料的水分使其成為具有一定結(jié)構(gòu)性的油料。預(yù)處理工藝是為了讓浸出設(shè)備能更好提取油脂，提高出油率。對(duì)于不同的油料、不同的產(chǎn)量，所選用的預(yù)處理設(shè)備和預(yù)處理工藝也有所不同，例如棉籽的預(yù)處理還需要進(jìn)行脫絨，花生的預(yù)處理工藝需要脫皮等。
用于油脂預(yù)處理的破碎機(jī)有哪幾種？
油料的預(yù)處理包括油料的清理、脫絨、剝殼、干燥、破碎、軟化、軋胚和蒸炒等內(nèi)容。當(dāng)然根據(jù)不同油料作物會(huì)采用不同搭配組合；(一)油料清理油料在收獲、晾曬、運(yùn)輸和貯藏等過程中會(huì)混進(jìn)一些砂石、泥土、莖葉及鐵器等雜質(zhì)，如果生產(chǎn)前不予***,對(duì)生產(chǎn)過程非常不利。1.清理的目的、方法和要求所謂油料清理，即除去油料中所含雜質(zhì)的工序之總稱。2.篩選篩選是利用油料與雜質(zhì)之間粒度(寬度、厚度、長度)的差別，借助篩孔分離雜質(zhì)的方法。（二）油料剝殼與仁殼分離（三）油料干燥油料干燥是指高水分油料脫水至適宜水分的過程。油料收獲時(shí)有時(shí)在雨季，所以水分含量高。為了安全貯藏和制油工藝的需要，使之有適宜水分，干燥就十分必要。（四）油料破碎用機(jī)械的方法，將油料粒度變小的工序叫破碎。破碎的目的，對(duì)于大粒油料而言，是改變其粒度大小,以利于軋胚；對(duì)于預(yù)榨餅來說，是使餅塊大小適中，為浸出或第二次壓榨創(chuàng)造良好的出油條件。破碎常用于大豆、花生仁、油棕仁、椰子干、油桐子和油茶子等顆粒較大的油料或預(yù)榨餅。破碎設(shè)備的種類較多，植物油廠常用的有牙板破碎機(jī)、輾式破碎機(jī)、齒輻破碎機(jī)和錘式破碎機(jī)等四類。破碎機(jī)專為大豆、油菜籽和玉米胚等軟質(zhì)種籽和各種其他種籽的破碎而設(shè)計(jì)。廣西破碎機(jī)維修
破碎機(jī)的齒輥有磨損了怎么辦？山東小型破碎機(jī)技術(shù)參數(shù)
油茶籽預(yù)處理烘干后的油茶籽需要進(jìn)行預(yù)處理，其目的是調(diào)整油茶籽的狀態(tài)，使其達(dá)到入榨前的比較好狀態(tài)。油茶籽預(yù)處理流程主要有清理、脫殼、破碎、壓胚、蒸炒。清理主要是去除油料中的泥沙、樹枝、金屬等雜質(zhì)，這樣做能夠加快出油率，減少設(shè)備磨損。清理后的油茶籽需要脫殼、進(jìn)行仁殼分離，然后進(jìn)行破碎。破碎能夠?qū)⒂筒枳训牧６茸冃?，增加表面積，有利于后續(xù)的蒸炒進(jìn)行調(diào)節(jié)水分。壓胚是將粒狀油茶籽變成薄片，破壞油茶籽細(xì)胞壁，使油脂更容易被提取出來。蒸炒能夠調(diào)節(jié)油茶籽的溫度和水分，使油料達(dá)到入榨條件，便于提取油脂。山東小型破碎機(jī)技術(shù)參數(shù)
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