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切削難加工材料切削液的選用 所謂難加工材料是相對(duì)于易加工材料而言的，它與材料的成分、熱處理工藝有關(guān)。一般來講，材料中含有一定量的鉻、鎳、鉬、錳、鈦、釩、鋁、鈮以及鎢等元素時(shí)，可稱為難加工材料。這些材料所含硬質(zhì)點(diǎn)多，機(jī)械擦傷作用大，熱導(dǎo)率低，切屑易散出等特點(diǎn)，因而在切削過程中處于極壓潤(rùn)滑摩擦狀態(tài)。切削難加工材料的切削液要求較高，切削液必須具有較好的潤(rùn)滑性和冷卻性。 （1）用高速鋼刀具切削難加工材料時(shí)，應(yīng)選用10%~15%的極壓乳化液或極壓切削油。 （2）用硬質(zhì)合金刀具切削難加工材料時(shí)，應(yīng)選用10%~20%的極壓乳化液或硫化切削油。 雖然動(dòng)、植物油能作為切削難加工材料的切削液，并且能達(dá)到較好的切削效果，但是這樣會(huì)增加成本。我們應(yīng)該盡量少用或不用動(dòng)、植物油作為切削液。切削液的適用行業(yè)有哪些？杭州友正切削液什么價(jià)格

在切削加工過程中,工件如果與水和切削液分解或氧化變質(zhì)所產(chǎn)生的腐蝕介質(zhì)接觸,如與硫、二氧化硫、氯離子、酸、硫化氫、堿等接觸就會(huì)受到腐蝕,機(jī)床與切削液接觸的部位也會(huì)因此而產(chǎn)生腐蝕,在工件加工后或工序間存放期間,如果切削液沒有一定的防銹能力,工件會(huì)受到空氣中的水分及腐蝕介質(zhì)的侵蝕而產(chǎn)生化學(xué)腐蝕和電化學(xué)腐蝕,造成工件生銹,因此,要求切削液必須具有較好的防銹性能,這是切削液基本的性能之一。切削油一般都具備一定有防銹能力,如果工序間存放周期不長(zhǎng),可以不加防銹添加劑,因?yàn)樵谇邢饔椭屑尤胧突撬徜^等防銹添加劑會(huì)使切削油的抗磨性能下降。山東水溶性切削液認(rèn)準(zhǔn)科爾特切削液的主要成分有哪些？

粗加工切削液的選用 粗加工切削用量和切削余量均較大，產(chǎn)生大量的切削熱，容易導(dǎo)致刀具迅速磨損。這時(shí)宜選用冷卻性能為主并具有一定清洗、潤(rùn)滑和防銹性能的切削液，以降低切削溫度，提高刀具壽命。 （1）用于高速工具鋼刀具粗車或粗銑碳素鋼工件時(shí)，應(yīng)選用質(zhì)量分?jǐn)?shù)低的乳化液（如3%~5%的乳化液），也可以選用合成切削液。 （2）用于高速工具鋼刀具粗車或粗銑鋁及其合金、銅及其合金工件時(shí)，應(yīng)選用5%~7%的乳化液。 （3）粗車或粗銑鑄鐵時(shí)，因?yàn)殍T鐵中含有石墨，切削時(shí)石墨可以起到固體潤(rùn)滑劑的作用，能減少摩擦。若使用油類切削液，會(huì)把崩碎切屑和砂粒粘合在一起，起到研磨劑的作用，使刀具和機(jī)床導(dǎo)軌磨損，所以鑄鐵粗加工時(shí)一般不用切削液。

?全合成型 按GB/T 6144-2010，全合成切削液根據(jù)濃縮物組成分為MAG（MAG及之后的M某某，之后會(huì)另開一篇講）和MAH，MAG是具有防銹性的透明液體，MAH是添加了減摩性和（或）極壓性的MAG型濃縮物。但全合成切削液有個(gè)缺點(diǎn)，不適合用于重負(fù)荷加工。 ?半合成型 按GB/T 6144-2010，半合成切削液根據(jù)用途分為MAE（防銹型）和MAF（多效型），MAE用于工序間防銹期不低于3天，且防銹性要求高的切（磨）削加工，MAF具有防銹性、減摩性和極壓性，適用于多種金屬（含難加工材料）多工序（車鉆鏜鉸攻絲等）重切削或強(qiáng)力磨削加工。 ?乳化型 乳化油的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)已經(jīng)作廢，之后也沒有推出新標(biāo)準(zhǔn)，所以沒有明確的定義以及技術(shù)要求，基本都是各企業(yè)在參照老標(biāo)準(zhǔn)的情況下進(jìn)行改良，質(zhì)量、性能基本都是高于老標(biāo)準(zhǔn)的。但是所有的乳化油都有個(gè)通病，就是容易發(fā)臭，這也是沒辦法的事~ ?微乳型 微乳型介于乳化油和合成油之間，融合了雙方的優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)避免了雙方的缺陷，不易發(fā)臭，可用于重負(fù)荷加工。切削液使用中的常見問題有哪些？

氯化鐵的結(jié)晶呈層狀結(jié)構(gòu)，所以剪切強(qiáng)度低。氯化鐵與硫化鐵相比，其熔點(diǎn)低，在高溫下（約400℃）會(huì)失去潤(rùn)滑作用。磷酸鐵介于氯化鐵和硫化鐵之間，硫化鐵耐高溫性能（700℃）較好，在重負(fù)荷切削及難切削材料的加工中一般都使用含有硫極壓劑的切削液。極壓添加劑除了和鋼、鐵等黑色金屬起化學(xué)反應(yīng)生成具有低剪切強(qiáng)度的潤(rùn)滑膜外，對(duì)銅、鋁等有色金屬同樣有這個(gè)作用。不過有色金屬的切削一般不宜用活性極壓添加劑，以免對(duì)工件造成腐蝕切削液的潤(rùn)滑作用同樣與切削液的滲透性有關(guān)，滲透性能好的切削液，潤(rùn)滑劑能及時(shí)滲入到切屑與刀具界面和刀具與工件界面，在切屑、工件和刀具表面形成潤(rùn)滑膜，降低摩擦系數(shù)，減少切削阻力。常見的切削液類型有哪些？山東切削液找友正

切削液污染如何控制？杭州友正切削液什么價(jià)格

切削液是一種用在金屬切削、磨加工過程中，用來冷卻和潤(rùn)滑刀具和加工件的工業(yè)用液體，切削液由多種功能助劑經(jīng)科學(xué)復(fù)合配合而成，同時(shí)具備良好的冷卻性能、潤(rùn)滑性能、防銹性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀釋特點(diǎn)。為了使切削液達(dá)到應(yīng)有的效果，在使用時(shí)還必須注意以下幾點(diǎn)： （1）油狀乳化液必須用水稀釋后才能使用。 （2）切削液的流量應(yīng)充足，并應(yīng)有一定的壓力。切削液必須澆注在切削區(qū)域。 （3）使用硬質(zhì)合金刀具切削時(shí)，如用切削液則必須從一開始就連續(xù)充分地澆注，否則硬質(zhì)合金刀片會(huì)因驟冷而產(chǎn)生裂紋。 （4）切削液應(yīng)常保持清潔，盡可能減少切削液中雜質(zhì)的含量，已變質(zhì)的切削液要及時(shí)更換。杭州友正切削液什么價(jià)格