隨州質(zhì)量休閑食品的生產(chǎn)與銷售誠信合作

    且其末端固設(shè)有扇形齒輪，所述從動腔內(nèi)轉(zhuǎn)動設(shè)有左右延伸的從動軸，所述從動軸的外周上固設(shè)有兩組從動端面齒輪，兩組所述從動端面齒輪可分別與所述扇形齒輪嚙合，所述從動軸的左側(cè)末端與所述鋼絲網(wǎng)固定，所述從動軸的外周上固設(shè)有傳動錐齒輪，所述矩形腔與所述從動腔之間轉(zhuǎn)動設(shè)有上下延伸的豎軸，所述豎軸的底端固設(shè)有從動錐齒輪，所述從動錐齒輪與所述大齒輪嚙合，所述豎軸的頂端固設(shè)有***傳動錐齒輪，所述***傳動錐齒輪與所述傳動錐齒輪嚙合。進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述***滑塊內(nèi)開設(shè)有動力腔嗎，所述動力腔內(nèi)轉(zhuǎn)動設(shè)有上下延伸的***花鍵套，所述動力軸貫穿所述***花鍵套且與之花鍵配合，所述***花鍵套的外周上固設(shè)有動力錐齒輪，所述第二滑塊內(nèi)轉(zhuǎn)動設(shè)有空心鋼管，所述空心鋼管空心設(shè)計，所述空心鋼管的右側(cè)與所述工作箱固定，且所述空心鋼管與所述灑水轉(zhuǎn)盤連通，所述空心鋼管的左側(cè)與外界水源連通，所述第二滑塊內(nèi)固嵌有翻轉(zhuǎn)電機(jī)，所述翻轉(zhuǎn)電機(jī)的右端動力連接有翻轉(zhuǎn)齒輪，所述空心鋼管的外周上固設(shè)有翻轉(zhuǎn)從動齒輪，所述翻轉(zhuǎn)從動齒輪與所述翻轉(zhuǎn)齒輪嚙合。進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述***支撐柱內(nèi)開設(shè)有擋板槽，所述擋板槽的底壁內(nèi)固嵌有升降電機(jī)。隨州質(zhì)量休閑食品的生產(chǎn)與銷售誠信合作

    生產(chǎn)潛力很大，毛竹筍含有豐富的蛋白質(zhì)、氨基酸、脂肪、糖類、鈣、磷、鐵、胡蘿卜素、維生素，為**的保養(yǎng)蔬菜。烘架可以是不銹鋼的，也可以自制，層與層之間留夠間距，方便烘干時熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)把熱風(fēng)均勻的帶到烘架的每一層及每一個角落。每一片筍干都能均勻的排濕干燥。筍干擺好后，選取模式，烘干運(yùn)行開始......廣西小春筍烘干:立春后踩挖的小春筍，春筍味道清淡鮮嫩，營養(yǎng)豐富。含有充足的水分、豐富的植物蛋白以及鈣、磷、鐵等人體必需的營養(yǎng)成分和微量元素，春筍是高蛋白、低脂肪、低淀粉、多粗纖維素的營養(yǎng)美食。但鮮春筍不宜過量食用，對于喜愛吃春筍的吃貨們，吃烘干后的筍干會更好。烘干運(yùn)行過程中，小筍干還沒完全烘干，但可以看到短短幾小時，已***不少啦，水分已去除50%，顏色由青綠轉(zhuǎn)變?yōu)榈S色，繼續(xù)升溫排濕，烘至筍干為金黃色，含水率為10%左右，即可。福建三明竹筍烘干：三明在福建的中部。江西特色休閑食品的生產(chǎn)與銷售蘑菇

    以及10％豌豆粉、52％面粉、8％食用鹽、5％檸檬汁進(jìn)行混合，攪拌均勻后用壓面機(jī)壓面成型，得到竹筍營養(yǎng)面條。實(shí)施例2：一種竹筍營養(yǎng)面條的制作方法，包括以下步驟：步驟1、制備竹筍粉：分為粗加工和精加工；粗加工：將采挖后的鮮春筍經(jīng)高溫蒸煮后去掉春筍中的草酸，高溫溫度為110℃，蒸煮時間為10h，冷卻后采用壓榨脫水機(jī)進(jìn)行壓榨脫水處理，處理時間為90天，然后進(jìn)行曬筍或烤筍，含水量為20％，烤筍溫度為50℃，再入庫度在30μm；步驟2、混合成型：以重量百分比計，取步驟1得到的20％竹筍超微粉，以及10％豌豆粉、60％面粉、5％食用鹽、5％檸檬汁進(jìn)行混合。攪拌均勻后用壓面機(jī)壓面成型，得到竹筍營養(yǎng)面條。實(shí)施例4：一種竹筍營養(yǎng)面條的制作方法，包括以下步驟：步驟1、制備竹筍粉：分為粗加工和精加工；粗加工：將采挖后的鮮春筍經(jīng)高溫蒸煮后去掉春筍中的草酸，高溫溫度為108℃，蒸煮時間為9h，冷卻后采用壓榨脫水機(jī)進(jìn)行壓榨脫水處理，處理時間為95天，然后進(jìn)行曬筍或烤，得到顆粒狀筍纖維，再將顆粒狀筍纖維采用超微粉碎機(jī)粉碎，得到竹筍超微粉，粒度在30μm；步驟2、混合成型：以重量百分比計，取步驟1得到的20％竹筍超微粉，以及15％豌豆粉、45％面易糊、不易粘連。

    3、定時排濕：溫度上升到55℃左右，烘干模式，定時排濕），供房相對濕度保持在50%，共約6小時，保持竹筍的顏色為金黃色。4、繼續(xù)升溫排濕：溫度上升到60℃左右，烘干房相對濕度保持在35%，共約12小時左右，慢慢排濕，保持一定的干燥度。5、烘干完成：溫度上升到65℃左右，烘干房相對濕度保持在15%，約10小時左右，直到竹筍完全脫水干燥成黃色或金黃色。包裝：烘干后的竹筍晾涼后，根據(jù)竹筍個體的長短、大小及細(xì)嫩程度進(jìn)行分級，包裝貯藏后即可。云南方竹筍烘干：方竹筍為筍中***，世界一絕，**獨(dú)有。方竹主要生長在海拔1400米至2500米的高原山區(qū)，形呈四方，有棱有角，其筍不發(fā)于春而茂于秋，在全世界*產(chǎn)于重慶市南川區(qū)金佛山、綦江區(qū)花壩和貴州桐梓縣箐壩山、柏芷山的**原始生態(tài)自然保護(hù)區(qū)。已過燙后的方竹筍，少了些許嫩綠，呈現(xiàn)出淡黃色，散發(fā)出一股淡淡的筍香味，待瀝干水分，攤放涼后，整齊均勻的擺放在物料車架上。筍干出烘房啦，烘好的筍干呈現(xiàn)出誘人的金黃色，干度好且均勻，外觀看非常衛(wèi)生無雜質(zhì)，沒有煙塵等異味，聞到的是自然的筍干淡淡的香，經(jīng)過測算，空氣能熱泵式筍干烘干較燃煤土爐節(jié)省了30-50%的能耗。湖南毛竹筍烘干:毛竹林面積大、分布廣、經(jīng)濟(jì)價值較高。

    只有干凈的原料才配的上古老的長反復(fù)的攪拌，水分漸漸蒸發(fā)，糖漿變得越來越濃稠。沒有儀表、沒有計量、沒有參數(shù)，所有的工序都是靠制糖師傅的眼睛和經(jīng)驗(yàn)。師傅用古老的方法檢驗(yàn)老紅糖的粘稠度，只有火候濃度都合適的情況才會吹出來連續(xù)的長泡，而要練就這一身的熬湯本領(lǐng)，師傅不知道在鍋邊熬過了多少個日日夜夜。打沙。出鍋前的紅糖需要長時間不停的反復(fù)攪動，這是成品紅糖沙化的關(guān)鍵，而市場上很多為了追求效率和出產(chǎn)率的紅糖，都缺失了或縮短了關(guān)鍵的這一步。凝固，將高濃度的糖漿放到木制模具中冷卻。傣家古法熬制的紅糖不點(diǎn)灰不點(diǎn)油，保留**本真的口感。包裝，每一塊傣家古法紅糖都用干凈的竹筍葉子輕輕包裹，每一塊老紅糖都帶著淡淡的芳草氣息。這種傳統(tǒng)的制糖技藝繁瑣而勞累，與現(xiàn)代工業(yè)制糖工藝差別很大，產(chǎn)量更是不能與現(xiàn)代工業(yè)化生產(chǎn)的相比。但是這樣的做法，**大限度保留了甘蔗里面大量對人體有益的微量元素和營養(yǎng)物質(zhì)，同時也使紅糖的味道更佳醇香。熬出來的紅糖破之如沙，清甜不膩?；槐t糖水入口，更多嘗到的是純粹和天然，口感沙軟、甜而不膩。熬制過程中不添加任何添加劑、調(diào)味劑、防腐劑、無色素，不加灰不點(diǎn)油，遵循“道法自然”。孝感國產(chǎn)休閑食品的生產(chǎn)與銷售竹筍

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    得到顆粒狀筍纖維，再將顆粒狀筍纖維采用超微粉碎機(jī)粉碎，得到竹筍超微粉。進(jìn)一步地，所述冷卻造粒采用噴霧冷卻造粒機(jī)，冷卻溫是將竹筍高溫蒸煮去除竹筍中含有的草酸、游離苦味氨基酸等苦澀物質(zhì)，再將竹筍水磨成粉狀后冷凍造粒，***進(jìn)行超微處理，在超微處理過程中的機(jī)械剪切力能使不溶性的纖維素、半纖維素等化合物中的糖苷鍵斷裂或熔融，轉(zhuǎn)化成水溶性聚合物成分，因此部分的不可溶性纖維能轉(zhuǎn)化成可溶性纖維，而可溶性纖維口感更加細(xì)膩，且之前經(jīng)冷凍造粒增加了咀嚼質(zhì)感具有脆感，加上豌豆粉口感類似果凍，滑溜清爽。這三種口感結(jié)合使得制作出的面條口感獨(dú)特，既有面粉的細(xì)膩嚼勁又有竹筍的脆嫩，還有豌豆特有的柔軟嫩滑；(3)本發(fā)明采用檸檬汁加入混合，是為了平衡其酸堿性，竹筍和豌豆都屬于堿性食物，而制作面粉時堿性物質(zhì)太多就會使面條發(fā)硬，堿性太少會使面條太軟，缺乏柔韌性，采用檸檬汁進(jìn)行中和使之達(dá)到平衡，且結(jié)合豌豆粉類似果凍的特性，起到了食用膠的作用，使制作的面條即具韌性又具柔性，不易折斷，且面條煮制時不易糊、不易粘連；(4)本發(fā)明在粗加工中曬筍或烤筍中采用中低溫緩慢將竹筍水分去除，是為了避免在高溫中存在的對竹筍有益成分含量的不利影響。隨州質(zhì)量休閑食品的生產(chǎn)與銷售誠信合作