板式冷卻器冷卻麥芽汁為降低產(chǎn)品成本,提高企業(yè)的經(jīng)濟效益,推廣麥芽汁一段冷卻新技術(shù)”的號召,一段冷卻法是將糖化用水先冷卻到2℃-4℃,儲存于冰水罐中,然后與96℃麥汁進行熱交換,水被加熱到80℃回收,供糖化投料及洗糟使用,熱麥汁被一次降溫到8℃,充氧,送入發(fā)酵罐進行發(fā)酵.麥汁-段冷卻法具有降低電耗,降低煤耗,降低冷卻介質(zhì)的消耗。板式冷卻器冷卻麥芽汁玖耀板式換熱器,通過板片間的熱量傳遞,可將麥芽汁充分冷卻,達到熱量回收,不需用電,節(jié)約生產(chǎn)成本??刹鸢迨綋Q熱器生產(chǎn)廠家。舟山釬焊換熱器生產(chǎn)廠家
全焊式板式換熱器應(yīng)用場合:a.制冷:用作冷凝器和蒸發(fā)器。b.暖通空調(diào):配合鍋爐使用的中間換熱器、高層建筑中間換熱器等。c.化學(xué)工業(yè):純堿工業(yè),合成氨,酒精發(fā)酵,樹脂合成冷卻等。d.冶金工業(yè):鋁酸鹽母液加熱或冷卻,煉鋼工藝冷卻等。e.機械工業(yè):各種淬火液冷卻,減速器潤滑油冷卻等。f.電力工業(yè):高壓變壓器油冷卻,發(fā)電機軸承油冷卻等。g.造紙工業(yè):漂白工藝熱回收,加熱洗漿液等。h.紡織工業(yè):粘膠絲堿水溶液冷卻,沸騰硝化纖維冷卻等。i.食品工業(yè):果汁去菌冷卻,動植物油加熱冷卻等。j.油脂工藝:皂基常壓干燥。貴州冷凝器換熱器定做可拆板式換熱器定做。
原油處理工藝流程圖流程介紹:將約45℃的原油從罐中泵入設(shè)備,進入原油傳熱系統(tǒng),溫度升至110~120℃,流入電除塵器。熱傳導(dǎo)后加熱至220~240℃的脫鹽油進入閃蒸塔(頂部壓力為)進行閃蒸分離。然后塔頂?shù)挠蜌饬魅氪髿馑牡?7個塔盤,而塔底的油在泵送和加壓后加熱到280~290℃,流入大氣爐,加熱到360℃~370℃,然后進入常壓塔進行分離。**油從第30或第32個塔盤流入大氣層汽提塔的上段(第103欄),然后將其泵入熱交換器并加熱至45℃,并在流入柴油堿洗或水洗離子發(fā)生器(Volumn-111)與二線油結(jié)合用于電化學(xué)處理,汽提油氣返回大氣塔的第33個塔盤。
如何通過板式換熱機組的參數(shù)查明內(nèi)部的情況隨著工業(yè)的需求提升,用戶對板式換熱機組的要求也逐步提升,不要滿足工藝,而且還要保證自身的安全性從而降低成本投入,這就牽扯到我們?nèi)绾螜z查內(nèi)部運行情況這一事項。板式換熱機組內(nèi)部參數(shù)如何查明方法:1.循環(huán)泵進出口壓差表示整個系統(tǒng)的阻力值。例如,循環(huán)泵的入口壓力為,循環(huán)泵的出口壓力為,這表明整個系統(tǒng)的阻力為,包括機組本身的阻力。假設(shè)循環(huán)泵進出口壓差已經(jīng)超過循環(huán)泵揚程,說明二次供水管道堵塞嚴重,導(dǎo)致二次供水壓力超高。循環(huán)泵進出口壓力不能超過循環(huán)泵揚程是正常的。2.板式換熱器進出口壓差等于板式換熱器的阻力。例如,當(dāng)板式換熱器的入口壓力(即循環(huán)泵的出口壓力)為,換熱器的出口壓力為,換熱器的阻力為。3.供水溫度與回水溫度的溫差越小,系統(tǒng)的流量越大,系統(tǒng)越疏通。相反,假設(shè)供水溫度和回水溫度溫差較大(超過額定值),系統(tǒng)流量較小,系統(tǒng)循環(huán)不夠清晰。這時,請檢查過濾器、熱交換器和管道中相應(yīng)的閥門是否堵塞。油冷卻換熱器密封墊。
影響安全操作。閉式循環(huán)發(fā)電機的冷卻空氣在冷卻系統(tǒng)中以閉合循環(huán)運行,因此需要安裝空氣-水冷卻器以帶走空氣中的熱量。帶有液壓聯(lián)軸器和泵的風(fēng)扇(如進料泵,鼓風(fēng)機,通風(fēng)機)通常隨主設(shè)備一起提供。冷卻器在電廠中的應(yīng)用很多:爐采樣(冷卻水樣),風(fēng)機冷卻和電機軸承(鼓風(fēng)機,引風(fēng)機,水泵,空壓機等)采用油冷模式和油站采用水冷模式。中央空調(diào)系統(tǒng)(20多種)玖耀公司的熱交換方案為機械行業(yè),例如,汽車行業(yè)、液壓設(shè)備和壓縮機制造行業(yè),提供了一系列的加熱、冷卻解決方案。為了優(yōu)化機械系統(tǒng)的可靠運行,較少摩擦,帶走摩擦產(chǎn)生的熱量,為了泵的長期運行,延長泵的使用壽命,機械潤滑油的冷卻是必須的程序,熱交換用于冷卻液壓油和其它有助于提高機械性能、減少磨損并加強安全的工業(yè)用液體。有效處理在鋼鐵行業(yè)中消耗量極大的熱能對于提高生產(chǎn)率,實現(xiàn)經(jīng)濟操作,提高產(chǎn)品品質(zhì)至關(guān)重要。我們能夠提供節(jié)約能源的熱傳遞解決方案,提高流程的整體效率。江陰油冷卻換熱器批發(fā)。貴州玖耀換熱器選型
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某啤酒廠應(yīng)用玖耀板式冷卻器冷卻啤酒麥芽汁。我們都知道啤酒生產(chǎn)過程主要有麥芽制備、麥芽汁制造、發(fā)酵、過濾去菌、灌裝包裝等5大工序。啤酒制造流程啤酒廠糖化車間生產(chǎn)的熱麥汁,送入回旋沉淀槽,經(jīng)沉淀分離熱凝固物,進行冷卻,麥汁溫度由96℃降到8℃!傳統(tǒng)的兩段冷卻方法是一段用自來水或井水將96℃麥汁冷卻到40℃,冷卻水被加熱50℃回收;二段用-8℃冷卻介質(zhì)將麥汁由40℃冷卻到8℃,充氧,送入發(fā)酵罐進行發(fā)酵.麥汁冷卻耗冷約占啤酒生產(chǎn)總制冷量的40%,耗電量占總用量的30%.此工藝電能消耗高制冷機運轉(zhuǎn)時間長,耗水量大,冷卻介質(zhì)損失多,麥汁熱能回收率低。舟山釬焊換熱器生產(chǎn)廠家