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激光切割是利用聚焦的高功率密度激光束照射工件,在超過激光閾值的激光功率密度的前提下, 激光束的能量及活性氣體輔助切割過程所附加的化學(xué)反應(yīng)熱能全部被材料吸收, 由此引起激光作用點(diǎn)的溫度急劇上升, 達(dá)到沸點(diǎn)后材料開始汽化, 并形成孔洞, 隨著光束與工件的相對運(yùn)動, **終使材料形成切縫, 切縫處的沉渣被一定的輔助氣體吹除。
激光切割以其切割范圍廣, 切割速度高, 切縫窄, 切割質(zhì)量好, 熱影響區(qū)小, 加式柔性大等優(yōu)點(diǎn)在現(xiàn)代工業(yè)中得到了極為***的應(yīng)用, 激光切割技術(shù)也成為激光加工技術(shù)中成熟的技術(shù)之一。激光與其他光相比,具有以下特點(diǎn):高亮度、高方向性、高單色性、和高相干性。正是由于激光具有這四 大特點(diǎn),使其得到了***的應(yīng)用,給激光加工帶來了如下傳統(tǒng)加工所不具備的可貴特點(diǎn):
光纖激光切割機(jī)為不銹鋼創(chuàng)造價(jià)值 隨著鈑金加工行業(yè)的迅速崛起!江蘇三維激光切割機(jī)參數(shù)
這種切割工藝中,金屬的熔化存在兩個熱源,一個是激光照射產(chǎn)生的熱量,另一個是氧與金屬化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生的熱量。據(jù)估計(jì),切割鋼材料時(shí),氧化反應(yīng)放出的熱量要占切割所需全部能量的60%左右。因此,對于氧氣的燃燒速度和激光束的移動速度要經(jīng)過精密的計(jì)算,實(shí)現(xiàn)完美配合。如果氧的燃燒速度高于激光束的移動速度,割縫顯得寬而粗糙。如果激光束移動的速度比氧的燃燒速度快,則所得切縫狹而光滑。
控制斷裂
控制斷裂是通過激光束加熱,使材料進(jìn)行高速、可控的切斷,這種工藝對于容易受熱破壞的脆性材料是非常有效的。具體過程是:用激光束加熱脆性材料的小塊區(qū)域,引起該區(qū)域較大的熱梯度和嚴(yán)重的機(jī)械變形,導(dǎo)致材料形成裂縫。只要保持均衡的加熱梯度,激光束就可以引導(dǎo)裂縫在任何需要的方向產(chǎn)生。 泰興不銹鋼激光切割技術(shù)切割面會出現(xiàn)微量氧化膜,但可作為防止涂膜層脫落的一項(xiàng)措施,切口端面發(fā)黃。
光纖是以SiO2為基質(zhì)材料拉成的玻璃實(shí)體纖維,其導(dǎo)光原理是利用管的全反射原理,即當(dāng)光以大于臨界角的角度由折射率大的光密介質(zhì),折射率小的光疏介質(zhì)時(shí),即發(fā)生全反射,入射光全部反射到折射率大的光密介質(zhì)。折射率小的光疏介質(zhì)沒有光透過。普通裸光纖一般由中心高折射率玻璃芯(直徑4~62.5μm)、中間低折射率硅玻璃包層(芯徑125μm)和**外部的加強(qiáng)樹脂涂層組成。光纖按傳播光波模式可分為單模(SM)光纖和多模(MM)光纖。單模光纖的芯直徑較?。ㄖ睆綖?~12μm),只能傳播一種模式的光,其模間色散較小。多模光纖的芯徑較粗(直徑大于50μm),可傳播多種模式的光,但其模間色散較大。按折射分布可分為階躍折射率(SI)光纖和漸變折射率(GI)光纖。
2、激光切割與線切割的工藝對比激光切割:***的主流激光切割設(shè)備主要為光纖激光切割機(jī)和YAG激光切割機(jī),而現(xiàn)階段CO2激光切割機(jī)主要用于厚板的切割,但是可以實(shí)現(xiàn)對非金屬材料的切割。前兩者主要是對薄板金屬材料的切割,后者用于厚板切割和非金屬切割(這里對非金屬材料不做對比)。激光切割的主要特點(diǎn)是切割速度快,以切割質(zhì)量好、加工成本低著稱。
線切割:線切割只能切割導(dǎo)電物質(zhì),而限制了其應(yīng)用范圍,且在切割過程中需要有切削冷卻液。所以一些非金屬材料如皮革等不到點(diǎn)、怕水、怕切削液污染的材料是無法實(shí)現(xiàn)線切割的。其優(yōu)點(diǎn)是可以實(shí)現(xiàn)厚板的一次性成型切割,同時(shí)其切割邊緣會比較粗糙。目前的線切割按照應(yīng)用走絲類型分為快走絲和慢走絲,快走絲使用鉬絲,可實(shí)現(xiàn)多次切割使用,慢走絲使用銅絲,只能使用一次,當(dāng)然銅絲要比鉬絲要便宜很多。另外一臺快走絲的設(shè)備比慢走絲設(shè)備便宜很多,慢走絲設(shè)備的價(jià)格大概是快走絲設(shè)備價(jià)格的五到六倍。
激光切割用高能量密度激光束照射產(chǎn)生的高溫熔化被切割材料的切口實(shí)現(xiàn)切割。 節(jié)省材料:激光加工采用電腦編程,可以把不同形狀的產(chǎn)品進(jìn)行材料的套裁,比較大限度地提高材料的利用率。
其優(yōu)點(diǎn)是對簡單圖形和薄板加工速度快,缺點(diǎn)是沖厚鋼板時(shí)能力有限,即使能沖也是工件表面有塌陷,費(fèi)模具,模具開發(fā)周期長,費(fèi)用高,柔性化程度不夠高。國外超過2mm以上的鋼板切割加工一般都使用更現(xiàn)代的激光切割,而不使用沖床,一則厚鋼板沖剪時(shí)表速度也有數(shù)量級的飛躍,成為了中板加工的主力軍。國內(nèi)前列的數(shù)控精細(xì)等離子切割機(jī)的實(shí)際切割精度的上線已經(jīng)達(dá)到了激光切割的下限,在切割22mm碳鋼板時(shí)達(dá)到了2米多每分鐘的速度,且切割端面光滑平整,斜度比較好的可控制在1.5度之內(nèi),缺點(diǎn)是在切割薄鋼板時(shí)熱變形太大,斜度也較大,在精度要求高時(shí)無能為力,消耗品較為昂貴。激光切割機(jī)由于具有非常好的切割效果!蘇州金屬激光切割機(jī)哪家好
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2、合理養(yǎng)護(hù),冬季激光切割機(jī)防凍小貼士
由于激光切割機(jī)用水作為冷卻介質(zhì),因此機(jī)床的運(yùn)行環(huán)境溫度應(yīng)在5℃以上。如果在冬季車間沒有暖氣,環(huán)境的溫度低于5℃時(shí),防凍措施將比較大限度幫助您的設(shè)備避免出現(xiàn)配件的損壞,但如果要確保設(shè)備無損還請務(wù)必保證環(huán)境溫度達(dá)到設(shè)備說明書上規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)(15℃到35℃)。
基本原理
液體都有“冰點(diǎn)”,當(dāng)液體溫度低于這個“冰點(diǎn)”時(shí)就會凝固形成固體,而去離子水或純凈水凝固的過程中體積都會變大,這樣會“撐壞”水冷系統(tǒng)的管路和密封連接造成損傷。為避免冷卻液體凝固導(dǎo)致激光器、輸出頭、水冷機(jī)損壞,那么,具體防凍措施如下:
江蘇三維激光切割機(jī)參數(shù)
昆山質(zhì)子激光設(shè)備有限公司成立于2019年12月,注冊資金500萬,是一家專業(yè)從事精密激光焊接研發(fā)和生產(chǎn)的設(shè)備制造商,同時(shí)為客戶提供一整套激光工藝方案及相關(guān)配套設(shè)施
公司產(chǎn)品主要包括:激光焊接設(shè)備、激光切割設(shè)備、激光打標(biāo)設(shè)備、激光清洗設(shè)備、激光熔覆設(shè)備及機(jī)器人自動化配套設(shè)備等。
公司引進(jìn)哈爾濱工業(yè)大學(xué)機(jī)電學(xué)院“激光制造與增材制造”國家重點(diǎn)研發(fā)計(jì)劃項(xiàng)目團(tuán)隊(duì),開展基于聲光圖像信息的激光智能制造技術(shù)研究,通過激光制造過程中的聲光圖像信息與加工質(zhì)量之間的對應(yīng)關(guān)系,建立多種信號互補(bǔ)的激光加工質(zhì)量與參數(shù)之間的映射關(guān)系,利用信號處理建立加工質(zhì)量實(shí)時(shí)預(yù)測與參數(shù)自主調(diào)控策略,研制激光智能加工與檢測一體化裝備,解決光機(jī)電一體化的高效、高精度復(fù)合制造、三維在線監(jiān)測與反饋控制、面向精密、復(fù)雜、微細(xì)、跨尺度制造需求的制造工藝技術(shù),實(shí)現(xiàn)多種材料零部件的高效加工。