冶金合金粉末材料分類

博厚新材料深度踐行"產學研用"協(xié)同創(chuàng)新模式，與中科院金屬研究所、清華大學材料學院等頭部科研機構建立聯(lián)合實驗室，重點攻關合金粉末制備工藝的瓶頸問題。針對傳統(tǒng)霧化法制粉存在的球形度不足、空心粉率高等行業(yè)共性難題，研發(fā)團隊創(chuàng)新性地引入超聲輔助氣體霧化技術，通過優(yōu)化熔體過熱度控制和霧化氣壓參數(shù)匹配，將粉末球形率從82%提升至95%以上。同時，公司與哈爾濱工業(yè)大學合作開發(fā)的等離子旋轉電極工藝（PREP）取得突破性進展，成功制備出粒徑分布更集中、氧含量低于100ppm的較高合金粉末，其綜合性能達到國際同類產品先進水平。這些工藝創(chuàng)新不僅大幅提升了材料利用率，還使后續(xù)3D打印成型件的致密度達到99.6%以上，為石油鉆探工具的高性能制造提供了關鍵材料支撐。目前，相關技術成果已轉化建成3條智能化生產線，年產能突破2000噸。公司建立完善的追溯體系，確保合金粉末生產全程可監(jiān)控。冶金合金粉末材料分類

鐵基合金粉末因其優(yōu)異的力學性能和較低的成本，成為工業(yè)領域大范圍使用的材料之一。博厚新材料通過優(yōu)化成分配比和制備工藝，進一步提升了鐵基合金粉末的性價比。公司采用高純原材料，結合高效的制備技術，確保粉末具有均勻的粒度分布和良好的成型性，從而減少后續(xù)加工中的材料損耗。此外，博厚新材料的大規(guī)模生產能力使其能夠以更具競爭力的價格為客戶供貨，尤其適合汽車零部件、工具制造等需要大批量采購的行業(yè)。與同類產品相比，博厚新材料的鐵基合金粉末在保持較強度、耐磨性的同時，降低了生產成本，幫助客戶實現(xiàn)降本增效的目標，贏得了市場的大范圍認可。石油機械合金粉末有什么隨著增材制造技術發(fā)展，博厚新材料的合金粉末市場空間持續(xù)擴大。

鎳基合金因其突出的高溫強度、抗氧化性和抗蠕變性能，成為能源、化工及航空航天領域不可替代的材料。博厚新材料通過先進的霧化制粉技術和成分優(yōu)化，開發(fā)出多款高性能鎳基合金粉末，如IN718、HX等系列產品。這些粉末在高溫環(huán)境下仍能保持較高的拉伸強度和持久壽命，特別適用于燃氣輪機葉片、核電設備部件等極端工況應用。以IN718合金粉末為例，其在650°C下的屈服強度仍可達800MPa以上，遠優(yōu)于普通不銹鋼材料。此外，博厚新材料還通過調控粉末的粒度分布和球形度，使其更適合激光選區(qū)熔化（SLM）和電子束熔化（EBM）等增材制造工藝，為客戶提供了從材料到工藝的一體化解決方案。

在口腔醫(yī)療領域，博厚新材料的鈷鉻（CoCr）合金粉末以其突出的生物相容性、高精度成型能力和優(yōu)異的耐腐蝕性，成為牙冠、牙橋及種植體等修復體的理想選擇。與傳統(tǒng)鑄造工藝相比，采用該粉末通過激光3D打印制作的修復體具有更高的尺寸精度和邊緣密合度，能夠明亮提升患者的佩戴舒適度。博厚CoCr合金粉末的金屬離子釋放量遠低于國際標準要求，且經過特殊的表面處理后，可與陶瓷飾面形成牢固結合。目前，該材料已通過ISO 22674醫(yī)療器械認證，并與多家熟知牙科技工所合作，每年為數(shù)以萬計的患者提供高質量的個性化牙科修復解決方案。3D打印行業(yè)采用博厚新材料的鈦合金粉末，實現(xiàn)復雜結構制造。

在醫(yī)療器械領域，材料的安全性與生物相容性至關重要。博厚新材料憑借其強大的研發(fā)實力，成功開發(fā)出適用于醫(yī)療器械的生物醫(yī)用合金粉末。這些合金粉末具有良好的生物相容性，不會對人體組織產生排異反應，同時具備優(yōu)異的力學性能，能夠滿足醫(yī)療器械在長期使用過程中的強度與耐久性要求。例如，用于制造人工關節(jié)、牙科種植體等醫(yī)療器械的生物醫(yī)用合金粉末，經過特殊的加工處理后，能夠與人體骨骼實現(xiàn)良好的結合，提高醫(yī)療器械的使用壽命與使用效果。隨著人們對健康關注度的不斷提高以及醫(yī)療器械行業(yè)的快速發(fā)展，博厚新材料的生物醫(yī)用合金粉末在這一領域具有廣闊的市場前景，有望為人類健康事業(yè)做出重要貢獻。通過嚴格的質量管控體系，博厚新材料確保合金粉末成分均勻、性能穩(wěn)定。耐腐蝕合金粉末市場價

新能源行業(yè)對輕量化材料的需求，為博厚新材料的鋁合金粉末帶來機遇。冶金合金粉末材料分類

材料在合金粉末表面改性領域具有深厚的技術積累，通過創(chuàng)新的包覆工藝可明亮提升材料的耐磨性和耐腐蝕性。公司開發(fā)的納米氧化鋁包覆技術，能在金屬粉末表面形成均勻致密的陶瓷保護層，使制備的涂層顯微硬度提升20%以上。在核電領域應用的Zr合金粉末經過特殊鈍化處理后，耐腐蝕性能達到行業(yè) 頭部水平。針對極端工況需求，公司還研發(fā)出多層復合包覆體系：內層為擴散阻擋層，中間為功能強化層，外層為工藝適配層，這種結構設計使粉末在激光加工過程中呈現(xiàn)出梯度熔化的特性。目前，這些改性粉末已成功應用于石油鉆探工具、化工閥門等關鍵部件，使產品使用壽命延長3-5倍。公司實驗室配備的XPS、TEM等先進表征手段，可對包覆層的成分、厚度進行精確分析和控制。冶金合金粉末材料分類

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