INano系列GMP級別設(shè)備采用獨特的回旋流工藝,可以降低廢液體積。在制藥行業(yè)中,廢液管理是生產(chǎn)過程中的一個重要方面,尤其是在遵守GMP的前提下。以下是關(guān)于INano系列設(shè)備如何通過其回旋流工藝減少廢液體積的詳細介紹:回旋流工藝:這種工藝利用特殊的流體動力學設(shè)計,通過創(chuàng)建一個旋渦狀的流動模式來增強混合和反應(yīng)效率。這種方法不僅提高了混合的均勻性,還減少了因過度混合而產(chǎn)生的廢液。降低廢液體積:在傳統(tǒng)的混合過程中,為了確保充分混合,通常需要使用比實際反應(yīng)體積更多的液體。而回旋流工藝通過精確控制混合過程,減少了這種額外的液體需求,從而降低廢液體積。環(huán)境友好和成本效益:減少廢液體積不僅有助于減輕對環(huán)境的影響,還可以降低廢物處理和原料消耗的成本,這對于符合GMP標準的生產(chǎn)設(shè)施來說尤為重要。GMP合規(guī)性:INano系列GMP級別設(shè)備的設(shè)計和操作都符合GMP的要求,這意味著它們可以用于臨床和商業(yè)級別的藥物生產(chǎn)。通過減少廢液體積,這些設(shè)備有助于保證生產(chǎn)過程的合規(guī)性和效率。INano系列設(shè)備是邁安納自主研發(fā)的納米藥物制備系統(tǒng)。四川核酸藥物納米藥物制備設(shè)備
INano系列實驗室級別設(shè)備具備對關(guān)鍵部件進行監(jiān)控的能力,能夠自動識別微流控芯片的類型和序列號等信息,并監(jiān)控芯片的使用情況和狀態(tài)。INano系列設(shè)備的這一功能對于實驗室的運營有重要作用,具體體現(xiàn)在以下幾個方面:自動識別芯片信息:設(shè)備能夠自動識別微流控芯片的類型和序列號,這有助于實驗室管理人員跟蹤芯片的使用歷史和維護記錄,確保實驗的準確性和可追溯性。監(jiān)控芯片使用情況:通過實時監(jiān)控芯片的使用情況,可以幫助實驗室人員了解芯片的狀態(tài),及時發(fā)現(xiàn)異常,從而采取必要的維護或更換措施,保證實驗的連續(xù)性和穩(wěn)定性。提高設(shè)備管理效率:這種智能監(jiān)控功能可以提高設(shè)備的使用率,即設(shè)備處于正常工作狀態(tài)的比例,這對于維持實驗室的日常運作和產(chǎn)出效率至關(guān)重要。增強安全保障:INano系列GMP設(shè)備的監(jiān)控系統(tǒng)可以通過各種傳感器和智能算法實現(xiàn)無人值守監(jiān)控,從而提高實驗室的安全性和防范意外事件的能力。綜上所述,INano系列實驗室級別設(shè)備的這些智能化功能不僅提高了實驗室工作的效率和準確性,也為實驗室管理帶來了更高的安全性和便捷性。內(nèi)蒙古納米藥物遞送系統(tǒng)工業(yè)化生產(chǎn)INano系列設(shè)備是由邁安納自主研發(fā)的高效微混合器、精確的進液控制系統(tǒng)和智能化軟件操作系統(tǒng)平臺;
INano系列設(shè)備基于自下而上的分子組裝機制進行納米顆粒的制備,這種方法相比傳統(tǒng)的自上而下的高壓高能制備方式,更適合生物大分子的包封。在納米技術(shù)中,自下而上和自上而下是兩種主要的制備方法。以下是關(guān)于這兩種方法以及INano系列設(shè)備在納米顆粒制備中的應(yīng)用的詳細介紹:自下而上的方法:這種方法通過分子間的相互作用自發(fā)地組裝成更大的結(jié)構(gòu)。這是一種溫和的過程,可以在室溫和常壓下進行,不需要額外的能量輸入。這種方法非常適合于生物大分子如核酸、蛋白質(zhì)等的包封,因為這些分子往往對高溫、高壓或強剪切力等惡劣條件敏感。自上而下的方法:這種方法通常涉及將大塊材料分解成納米顆粒,常用的技術(shù)包括球磨、激光消蝕和高壓均質(zhì)等。這些過程通常需要大量的能量輸入,并且可能產(chǎn)生熱量和物理應(yīng)力,這對于生物大分子的穩(wěn)定性可能是不利的。INano系列設(shè)備的應(yīng)用:INano系列設(shè)備利用自下而上的分子組裝機制,通過微流控技術(shù)精確控制脂質(zhì)和其他材料的混合和組裝過程,從而形成納米顆粒。這種方法不僅能夠保護生物大分子的完整性,還能夠?qū)崿F(xiàn)高度的粒徑一致性和批次間的重復性。
邁安納自主研發(fā)的INano系列設(shè)備已經(jīng)獲得了多項InventionPatents,包括PCT。自主研發(fā):邁安納(上海)儀器科技有限公司擁有多項涉及RNA納米藥物遞送技術(shù)的InventionPatents。反映了公司在納米藥物制備和遞送上的創(chuàng)新成果。PCT:PCT(PatentCooperationTreaty)是國際性的Patent申請,它允許申請人在多個國家同時尋求Patent保護。邁安納獲得的PCT進一步證明了其技術(shù)的國際影響力和創(chuàng)新性。行業(yè)解決方案:邁安納不僅提供設(shè)備,還針對RNA納米藥物遞送行業(yè)的難題提供整體解決方案。這意味著公司不僅關(guān)注產(chǎn)品的開發(fā),還致力于推動整個行業(yè)的技術(shù)進步和應(yīng)用實踐。國際認證:INano系列設(shè)備的國際認證,如歐盟CE認證和美國FCC認證,表明這些設(shè)備符合嚴格的國際標準,能夠在全球范圍內(nèi)提供服務(wù)。服務(wù)范圍:邁安納的服務(wù)對象包括國內(nèi)外多家頭部生物制藥公司及科研學術(shù)機構(gòu)。公司的產(chǎn)品和服務(wù)已經(jīng)幫助多個客戶成功獲得mRNA類藥物的IND臨床批件,并進入臨床和商業(yè)化生產(chǎn)階段。綜上所述,邁安納的INano系列設(shè)備不僅在技術(shù)上獲得了InventionPatent的保護,而且在實際應(yīng)用中也得到了國內(nèi)外市場的認可。這些成就展現(xiàn)了邁安納在納米藥物遞送領(lǐng)域的專業(yè)實力和創(chuàng)新能力。INano L用于快速納米藥物制備,適合前期的配方篩選和工藝放大。
無菌MDM芯片管路套件:無菌條件是藥物生產(chǎn)中的基本要求,尤其是對于注射劑等無菌產(chǎn)品。MDM(MicrofluidicMixingandDosingModule)芯片能夠在無菌條件下完成精確的流體混合和劑量控制。兩相混合流速:1-120ml/min的流速范圍使得INanoP能夠適應(yīng)不同規(guī)模和要求的生產(chǎn)過程,從小規(guī)模的實驗到中試生產(chǎn)都可以使用。不限制使用次數(shù):這提供了極大的靈活性和經(jīng)濟效益,用戶可以根據(jù)實際需要多次使用,無需擔心更換成本。綜上所述,INanoP是一個高效、靈活且經(jīng)濟的中試生產(chǎn)平臺,它的設(shè)計和功能使其非常適合用于生物制藥行業(yè),尤其是在疫苗和新型療法的開發(fā)中發(fā)揮著重要作用。INanoS適合商業(yè)化規(guī)模的GMP級納米藥物生產(chǎn);北京納米藥物混合器定制
INano系列GMP級別設(shè)備確實配備了多種類型的傳感器,包括壓力傳感器和氣泡傳感器等;四川核酸藥物納米藥物制備設(shè)備
INanoS適合商業(yè)化規(guī)模的GMP級納米藥物生產(chǎn),具有以下技術(shù)參數(shù):連續(xù)化制備系統(tǒng),能夠持續(xù)高效地進行制備;制備流速總可達1200L/h,制備體積范圍從1L到1000L;生產(chǎn)制備穩(wěn)定,批次可重復;高度自動化,能夠自動切換前后廢液,提高生產(chǎn)效率;提供多種微流控芯片盒選擇,包括交叉混合流、對射撞擊等,可根據(jù)不同需求選擇合適的混合方式;多種芯片盒材質(zhì)可選,適合多種載體類型,靈活適用于不同藥物配方;提供設(shè)備GMP驗證服務(wù)和文件支持,設(shè)備符合GMP要求;設(shè)備符合cGMP生產(chǎn)要求,軟件符合GLP/GMP法規(guī)要求及FDA21CFRPart11要求,保證生產(chǎn)過程合規(guī)可控??傮w來說,INanoS在大規(guī)模GMP級納米藥物生產(chǎn)中具有高效穩(wěn)定的制備能力,滿足商業(yè)化生產(chǎn)的需求。四川核酸藥物納米藥物制備設(shè)備