MXC-20車銑復合機：廣東米克智能科技有限公司的創(chuàng)新之作

來源：發(fā)布時間：2024-12-26

在現(xiàn)代制造業(yè)中，高效、精密的加工設備是推動生產(chǎn)力發(fā)展的關鍵。廣東米克智能科技有限公司憑借其在數(shù)控機床領域的深厚積累和不斷創(chuàng)新的精神，推出了MXC-20車銑復合機，這款機床以其獨特的設計結構和突出的性能特點，成為了市場上的佼佼者。本文將詳細探討MXC-20車銑復合機的特點，展現(xiàn)其在提升生產(chǎn)效率和加工精度方面的明顯優(yōu)勢。

一、機器概述與功能特點

MXC-20車銑復合機是廣東米克智能科技有限公司精心打造的高級數(shù)控機床，其獨特的設計結構有效地保證了機床整體的動態(tài)特性。該機床采用優(yōu)良樹脂砂高溫鑄造的機臺鑄件，并實施了完整的退火程序，經(jīng)過3-6個月以上的自然時效處理，構建了全鑄鐵底座結構，從而明顯增強了機器的穩(wěn)定性、抗震性和高剛性。

主要組件與性能優(yōu)勢

主軸系統(tǒng)：內(nèi)置精密套筒式主軸，采用日本NSKP4級軸承，較高轉速可達6000RPM，確保了較大的軸向和徑向切削量及加工精度。這一設計使得MXC-20車銑復合機在高速旋轉時仍能保持高精度加工，滿足了復雜零件的加工需求。

床身結構：30度斜床式設計不僅運行穩(wěn)定，還便于裝夾和排屑。各精密組件接觸面均經(jīng)過人工鏟刮磨合，進一步提升了機床的整體性能。這種設計不僅提高了加工效率，還確保了加工過程的順暢無阻。

控制系統(tǒng)：標配新代/華中系統(tǒng)，編程操作簡便，科技智能化程度高，反應迅速且運行穩(wěn)定。這一系統(tǒng)的應用使得用戶能夠輕松實現(xiàn)復雜加工任務的編程與控制，提高了加工效率和準確性。

驅(qū)動與傳動：采用進口直線導軌和精密滾珠絲桿組件，配合高性能伺服電機驅(qū)動，加工運行速度高達18M/min，重復定位精度達到0.0025mm。這一配置確保了零件的品質(zhì)，同時縮短了加工時間。

潤滑系統(tǒng)：各精密傳動部件和元件采用微電腦式定時定量供油系統(tǒng)潤滑，待機時自動關閉，避免造成浪費。這一設計不僅保證了機床的正常運行，還降低了維護成本。

夾持裝置：氣動夾持裝置采用中國臺灣氣缸，聯(lián)動組件內(nèi)爪式結構，具有松夾速度快、夾持力度穩(wěn)定、斷電不松夾等自鎖功能。這一設計確保了工件在加工過程中的穩(wěn)定性和安全性。

機床外罩：全封閉式設計，抗變形力強，防水性好，符合人體工學，操作安全且造型美觀。這一設計不僅提升了機床的整體美觀度，還為用戶提供了更加舒適、安全的工作環(huán)境。

二、創(chuàng)新功能與應用拓展

MXC-20車銑復合機不僅具備上述基礎功能特點，還通過一系列創(chuàng)新設計，實現(xiàn)了更普遍的應用拓展。

四工位動力頭：配備側向四或端向四/側向二加端向二的四工位動力頭，可在端面或側面進行鉆、銑、攻、雕等復雜加工。這一設計極大地提高了機床的加工能力和靈活性，滿足了多樣化的加工需求。

靜音強力型動力頭：動力頭組件采用進口精密研磨齒輪耦合傳動，內(nèi)部齒輪采用全封閉式潤滑系統(tǒng)，有效減少了噪音和磨損。同時，動力頭采用伺服電機驅(qū)動，確保了高精度和高效率的加工。

ER-16型精密筒夾頭：通用性強，可快速更換不同規(guī)格的筒夾頭，適應不同直徑和長度的工件加工。這一設計提高了機床的通用性和靈活性，降低了用戶的生產(chǎn)成本。

雙閉環(huán)控制主軸：主軸采用雙閉環(huán)控制，分度精密可達6角秒。同時，主軸末端增加液壓碟剎裝置，增強了在動力頭加工時的穩(wěn)定性。這一設計確保了主軸在高速旋轉時的精確定位和穩(wěn)定性，提高了加工精度和效率。

三、結語

MXC-20車銑復合機作為廣東米克智能科技有限公司的創(chuàng)新之作，以其獨特的設計結構、突出的性能特點和普遍的應用拓展，展現(xiàn)了公司在數(shù)控機床領域的先進地位。未來，我們有理由相信，MXC-20車銑復合機將繼續(xù)引導數(shù)控機床行業(yè)的發(fā)展潮流，為制造業(yè)的繁榮與發(fā)展貢獻更多力量。